泵房放空、排污管线疏通方案_排污管线技术方案

其他范文 时间:2020-02-28 03:26:32 收藏本文下载本文
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泵房放空、排污管线疏通方案

一、使用现状

我站泵进口过滤器放空(排污)管线、泵体放空管线内沉积较多的机杂和油污,造成部分管段被堵,致使设备检修以及灌泵排空时存在较大困难。具体情况:B-5泵进口过滤器放空(排污)、B-3泵体灌泵排空管线完全堵死,B-4泵、B-2泵、B-1泵进口过滤器放空及泵体排空管线油流不畅。鉴于管线长时间未清洗,多段管线可能被堵死,建议多种管线疏通方案并举,以期达到预期的效果。具体做法为:先采用方案一进行疏通,采用方案一后不能畅通的管线,则采用方案二,采用方案一、二后仍不能畅通的管线,则采用方案三。

二、组织机构

组长:XXX 副组长:XXX 成员:XXX、XXX、XXX、XXX

三、职责

1、XXX负责组织方案实施的整体调配。

2、XXX负责现场指挥。

3、XX负责工艺操作指挥。

4、XXX、XXX负责现场应急抢修。

5、XXX负责后勤保障。方案一 利用停输后大线压力进行疏通

一、实施前的准备1、5台泵进口过滤器清洗完毕。

2、XXX停输,管线压力1.0MPa左右。(若停输后的压力,不能维持较长时间,建议启输后再续进行)

3、将8m3零位罐油品转至XX罐(罐容1000 m3)。

4、180L铁通3个。

5、φ25弯头一个。

6、φ25丝扣短接0.5m。

7、φ25防静电软管20m。

8、铝盆2个。

9、大布5匹。

10、15L铁桶2个。

11、φ2.6铁丝20m。

12、防爆工具2套。

13、灭火毯10条。

14、8kg灭火器10个。

15、可燃气体监测仪一台。

二、方案实施流程1、5台泵进口过滤器放空管线冲洗,冲洗实施顺序:按B-

5、B-

4、B-

3、B-

2、B-1顺序依次进行,冲洗时间为3分钟(具体时间以现场管线疏通情况来定)。

2、5台泵泵体灌泵排空管线冲洗,冲洗实施顺序:按B-

5、B-

4、B-

3、B-

2、B-1顺序依次进行,冲洗时间为3分钟(具体时

间以现场管线疏通情况来定)。

3、确认所有管线都已疏通完毕,恢复流程。

三、实施步骤

1、XXX停输,XXX维抢修队对5台泵进口过滤器进行清洗。

2、XXX与调度室沟通,确定启输时间,确保方案实施的时间充足,并确定大线压力在1.0MPa左右,汇报组长。

3、XXX确定方案实施所需物资并配备到位,汇报组长。

4、组长确认各相关负责人到位后下达方案开始实施的命令。

5、XX确认8m3零位罐至XX罐转油流程已导通,确认泵进口过滤器至8m3零位罐回油流程已导通,确认5台泵泵体排空阀关闭,确认G1、G2罐根阀和F1关闭,汇报副组长。

6、副组长下达冲洗B-5泵过滤器放空管线的命令。

7、缓慢打开B-5泵过滤器放空阀,对B-5泵过滤器放空管线进行冲洗,确认B-5泵过滤器放空管线已疏通后,关闭B-5泵过滤器放空阀。然后依次进行B-

4、B-

3、B-

2、B-1泵过滤器放空管线的疏通。

8、确认5台泵进口过滤器放空管线全部疏通后,关闭8m3零位罐泵体排空阀,进行泵体灌泵排空管线的冲洗准备。

9、XXX、XXX拆除泵体排空管线的油壬,拆除油壬至排空阀直管段,将防静电软管接至泵体排空管线靠近8m3零位罐一端。

10、将防静电软管的另一端放入180L打通,延伸至桶底,并固

定。

11、打开8m3零位罐泵体排空阀,汇报副组长。

12、副组长下达冲洗B-5泵泵体排空管线的命令。

13、缓慢打开B-5泵过滤器放空阀,对B-5泵泵体排空管线进行冲洗,确认B-5泵泵体排空管线已疏通后,关闭B-5泵过滤器放空阀。然后依次进行B-

4、B-

3、B-

2、B-1泵泵体排空管线的疏通。(后4台泵泵体排空管线冲洗,都利用B-5泵过滤器放空阀进行,可以全部疏通所有管段)

14、确认5台泵泵体排空管线全部疏通后,恢复5台泵泵体排空管线,恢复流程。

15、收拾现场机具、物料。

四、注意事项

1、当班调度工随时监测8m3零位罐液位,当液位达到2.0m时(安全液位2.5m),启转油泵将8m3零位罐油转至XX罐。

2、实施过程中,只能依次进行,不可交叉作业。

3、随时观测各静密封点的渗漏情况,一旦出现大面积外漏,立刻停止方案实施,待渗漏点处理完毕后,方案继续实施。

4、管线冲洗过程中,阀门缓慢打开,防止堵死的管段在冲开的瞬间油流喷溢。

5、防静电软管伸至大桶底部,防止静电积聚。

6、方案实施过程中,随时监测可燃气体浓度,并打开门窗自然通风。

7、除紧急情况外,在方案实施过程中,所有工艺操作,统一指挥,禁止私自动用流程。

8、管线疏通结束后,持续3天监测8m3零位罐液位,防止冲洗过程中机杂沉积在过滤器放空阀底部,卡住闸板,致使阀门内漏。方案二 采用方案一以后,仍不能畅通,则利用启输后,泵出口压力进行疏通

一、实施前的准备

1、高压金属(或其他材质)软管(ф15×3m,带活接头)

2、高压大小头一个(一寸转四分)

3、高压弯头一个(ф15)

4、高压丝扣短接一个(φ15×0.3m)

5、高压球阀一个(ф15)

二、方案实施流程

1、确定不能疏通的管段

2、连接临时疏通管线

3、利用泵出口压力进行疏通

4、恢复流程

三、实施步骤

1、小组共同确定不能疏通的管段。

2、关闭其他4台泵泵体放空阀,导通泵体放空阀至8m3零位罐液位流程。

3、拆除泵出口压力表,拆除泵体放空排污阀。

4、安装临时疏通软管。

5、缓慢打开阀门引压。

6、待听到有明显的油流声后,关闭阀门。

7、依次进行其他泵体放空阀的疏通。

8、待所有管线疏通完毕,恢复流程。

四、注意事项

1、实施过程中,只能依次进行,不可交叉作业。

2、随时观测各静密封点的渗漏情况,一旦出现大面积外漏,立刻停止方案实施,待渗漏点处理完毕后,方案继续实施。

5、管线冲洗过程中,控制阀门打开的速度及开度,防止堵死的管段憋压泄露。

6、管线冲洗过程中,关注泵进出口压力,防止压力波动过大。

7、随时监测零位罐液位。

方案三

对于采用方案一、二都不能疏通的管段,则采用方案三。利用热蒸汽车对管段吹扫。

五、应急救援

执行XXX防火防爆、中毒现场处臵预案。

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