二灰碎石施工方案由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“二灰碎石层施工方案”。
4、二灰碎石基层施工
路面基层设1台WBS500型拌和站集中拌和，2台WTD9500稳定土摊铺机摊铺。
（1）工艺特征：
二灰碎石基层施工从拌和、运输、摊铺到碾压均采用机械化施工，主要设备有装载机、WBS500拌和站、WTD9500摊铺机、全液压前后驱动的振动压路机、YL-20胶轮压路机、三轮压路机、自卸汽车、洒水车等。基层采用集中厂拌法拌制混合料，并用摊铺机摊铺混合料。
（2）施工准备
集料堆放场地及场内道路按招标文件要求进行硬化。经监理工程师检验认可方可使用。
①对所需的各种原材料按合同规范要求必须在备料前选定，进行试验合格并由驻地监理工程师审核批准后，方可选择购料进场，进场的集料按品种规格隔离堆放，隔离墙采用砖砌或垒麻袋。二灰碎石基层所用石灰必须进行机械破碎消解过筛，且设棚存放，所有集料都要覆盖，防尘避雨。
②按规范要求且得到驻地监理工程师确认后的材料进行混合料试验配比设计，采用集料嵌挤设计方法，在满足满足强度标准的前提下提高粗集料用量。7天无侧限抗压强度满足规范要求，混合料的配合比设计经驻地监理工程师审核批准。
③组织技术交底，包括施工规范要求，质量标准，施工要点，安全措施等等。④在验收的下承层上进行中线恢复，在边线外侧0．3m--0．5m处每隔10m设立钢钎桩，并架设钢丝线，同时对下承层进行扫除、清洗，最终得到驻地监理工程师的认可。
⑤在试验路段开始前,提出关于不同试验方案的完整的书面说明,送交监理工程师批准．试验路段在监理工程师指定的路段上,使用监理工程师认可的配合比和批准的试验方案,铺筑长度不少于200米的试验路段。试验路段的试验结果达到规范要求并取得监理工程师的批准。施工过程中如设备和工艺须改变，通过试验确定或有监理工程师审定。
(3)施工方案及施工方法 ①混合料的拌和
a.基层拌和设备为具有自动电子计量的控制装臵拌和站, 并定期标定，其生产能力为500t/h。
b.把符合规范要求的集料分别装入下料斗中（对加水时间和加水量进行记录），对材料的用量进行调试，直到符合要求为止。含水量根据气温情况和运输距离予以适当提高1%-2%，以补偿后续工序的水份损失。并提交监理工程师检验。
c.在通向称量漏斗或拌和机的供应线上为抽取试样提供安全方便的设备。拌和机内的死角中得不到搅拌的材料，要及时清除。
②混合料的运输、摊铺及碾压 a.拌和后的混合料用15t以上自卸汽车运输至工地，对运输的自卸汽车必须加以覆盖，以防止水份蒸发，同时装载高度均匀一致以防离析。运到现场的混合料及时摊铺碾压。
b.自卸汽车均匀地在下承层整个表面上通过，以减少不均匀碾压或车辙。
c.混合料采用一台（路面宽15米）或两台（路面宽20米）WTD9500摊铺机摊铺，按要求的松铺厚度均匀地摊铺。在摊铺机后面设专人消除粗集料离析现象，铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填平。
d.摊铺后，立即在全宽范围内在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压，压路机采用全液压前后驱动的双钢轮振动压路机、轮胎压路机、三轮压路机。从外侧向内侧、由低向高碾压。每道碾压轮迹于上道碾压轮迹按规定重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规范要求的密度。
e.碾压中，表面要始终保持湿润，如表面水份蒸发太快，及时补洒少量水。
f.压路机不得在已完成或正在碾压的路段上急刹车或“调头”。③接缝处理
a.横缝尽量设臵在桥头搭板处。
b.横缝设臵时，在碾压完成后，人工将末端混合料切整齐，以便下次连接。
c.旧路与新建段之间及半幅之间的纵缝必须垂直相接，不得斜接。对先施工的半幅基层进行上切下凿，提前两天保持湿润，施工时喷洒水泥浆。旧路与新建之间在铺筑前，用铣刨机进行铣刨至硬茬和顺直，然后涂刷水泥浆，以利粘结。
④养生：碾压结束后应立即进行养生。养生期不少于20d。养生的方法必须采用双层覆盖（草苫+再生棉）养生，养生期间保持其表面始终湿润。至上层结构层施工前，该层表面必须覆盖、不得曝晒。
养生期间除洒水车外封闭交通。不能封闭时，必须经监理工程师批准，并将车速限制在30km/h，严禁重型车辆通行。
5、粘层、封层施工方案
（1）粘层的施工严格按《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）执行。粘层沥青采用智能沥青洒布车均匀地洒布。
封层施工严格按《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）、《公路沥青路面养护技术规范》（JTJ073.2-2001）的规定执行
（2）同步碎石封层的施工顺序
基层表面的准备——洒布沥青——撒布预拌碎石——胶轮压路机稳压
具体施工方法如下：
①在施工路段内设臵道路施工警示标志。
②确定沥青、碎石、配套机具已准备就绪；确定同步碎石封层机技术状态良好、参数设定正确，并现场试验。碎石使用拌合站预拌加热除尘后，掺3‰的沥青。
③清扫施工路段，确保路面干净无尘。④对各作业参数进行调整直至达到预期效果。⑤随后胶轮压路机立即进行2～3遍的碾压。
⑥分幅进行下封层施工时，要做好分幅封层搭接缝的处理工作：第一幅封层是暂留10～15cm宽度不撒布碎石，待第二幅封层时沿预留沥青边缘进行同步碎石撒布。
⑦封层沥青洒布后在不少于24小时后铺筑沥青混凝土下面层。在铺筑下面层前如发现局部地方封层沥青剥落，予以修补，当有松动碎石时也予以清除。
（3）交通管理
下封层施工后除工程用车外，严禁其他车辆通行。（4）养护
封层应进行初期养护。当发现有泛油时，应在泛油处补撒与最后一层石料规格相同的嵌缝料并扫匀，过多的浮动集料应扫出路面外，并不得搓动已经粘着在位的集料，如有其他破坏现象及时进行补修。
