总装厂房I3区后浇带加固处理方案_厂房后浇带施工方案

其他范文 时间:2020-02-28 03:09:51 收藏本文下载本文
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总装厂房I-3区后浇带加固处理方案

1.工程概况

广州南车城市轨道车辆维修组装基地总装厂房I-3区地面为架空板结构,板厚200mm,整个架空板共设置有3条后浇带,分别位于5-2轴、9-2轴、16-2轴处,由于混凝土浇筑振捣不到位,拆除16-2轴北侧后浇带底模后,发现发现有蜂窝麻面现象。2.漏振原因分析

经现场调查及各方讨论,一致认为造成此次后浇带混凝土漏振的原因有以下几点:

(1)现场操作工人责任心差,混凝土不易振捣到位又未采取任何有效措施;(主因)

(2)现场管理人员责任心差,在后浇带处混凝土难以振捣部位没有监督到位;(主因)

(3)混凝土供货不及时,造成先浇筑的混凝土出现初凝而没有振捣密实;(次因)

(4)后浇带模板内有少量积水,导致混凝土浆流失,至混凝土松动;(次因)3.后浇带处理方案

后浇带处混凝土漏振,对整体厂房使用功能造成很大的隐患。为彻底解决这一质量问题,根据现场实际测试情况、混凝土漏振情况,及业主、设计、项目管理、监理各方意见制定了以下处理方案:

(1)将漏振处后浇带松动混凝土剔凿至混凝土密实处,剔凿完成后用钢丝刷将

混凝土面清楚干净。

(2)清理剔凿的混凝土渣子及钢筋上混凝土,用清水冲洗干净,并排干滞留水。钢筋上混凝土用电动钢丝刷进行清理,要求必须清理干净,保证混凝土对钢筋的握裹力,对于难以清理或变形严重的箍筋,要求重新绑扎,并保证钢筋的绑扎质量。

(3)重新支设后浇带模板,并进行加固,防止后期后浇带产生沉降。(4)采用微膨胀并提高一个混凝土标号(C40p6)的细石混凝土进行重新浇筑并振捣密实。

混凝土由搅拌站重新进行混凝土配比设计,采用膨胀剂掺量为10%的UEA膨胀剂。在浇筑混凝土时技术人员必须一致在现场旁站指导。(5)留取试块。

后浇带修补部位浇筑的混凝土除按规范要求留设标养和同条件试块外,还要加留三组同条件试块,拆模时进行试压。(6)混凝土的养护。

混凝土要按规范要求养护14天,每天派专人进行养护。(7)混凝土拆模后由监理进行验收。

(8)混凝土龄期达到后对混凝土强度进行回弹,以保证混凝土质量。4.施工时注意事项

(1)混凝土浇筑前对禁止加载区域进行围挡,并派人进行看守,禁止对禁止加载区进行任何加载,在强度达到100%后围挡拆除。

(2)每一步工序施工时均要上报监理,在监理许可情况下方可进行施工;

(3)修补加固的后浇带留影像资料; 5.混凝土质量保证措施

(1)对混凝土施工人员进行重新细致的交底,多技术人员进行培训,要求所有有关人员必须掌握混凝土施工控制要点;

(2)浇筑混凝土时对进场的每车混凝土检查塌落度、和易性;

(3)加强现场施工管理,混凝土浇筑时要严格按照混凝土施工交底进行振捣,禁止出现漏振显现;

(4)对于出现的一些混凝土缺陷禁止工人私自修补,必须经监理检查后同意方可按方案修补;

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