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预制场施工奖罚细则
为加强工程质量管理，确保工程质量，强化质量意识，把“质量高于一切，责任重于泰山”作为工程施工的主导思想，树立“百年大干，质量第一”的质量意识。在施工中严格执行设计及施工规范规定，加强自检力度，提高工程质量控制，和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。依据规范及现场实际情况制定以下奖罚条例： 一． 现场质量控制
1.钢筋加工制作符合设计及规范要求，不得随意改变钢筋尺寸、外形、连接方式等。如确有必要调整时需经项目部技术人员同意后方可实施。未经技术人员允许私自调整时将视情况处以100~500元罚款。
2.钢筋焊接时要保证搭接长度，同时施焊前要在搭接长度处打弯以保证焊后钢筋同心。焊接后焊渣必须清除干净。钢筋焊接质量应符合规范要求。不合格的焊接除全部返工外，将对钢筋班处以100~500元罚款。3.钢筋绑扎需严格按图纸进行，不得出现缺筋少筋现象。目前施工中尤以锚下钢筋及部分支撑筋最为严重，若同一问题发现三次以上将对钢筋班处以100元/次的罚款。
4.外露钢筋的施工质量将严重影响梁板外观及架梁后的钢筋连接。因此，外露钢筋要求外露长度符合要求且外露部分应整齐统一。若外露钢筋不符合要求除做返工处理外将对钢筋班组处以100元/次罚款。
5.波纹管定位要严格遵照设计坐标。定位筋按直线段1m设一道，曲线段按50cm一道设置，且要焊接牢固。定位后的波纹管要线形平顺。若波纹管定位出现较为明显的偏差或未按规定焊定位筋，将对钢筋班处以100元/次的处罚。
6.钢筋骨架入模前需按要求绑扎保护层垫块，入模后钢筋班负责检查保护层情况。若报检中发现钢筋紧贴模板的问题将对钢筋班处以100元/处的处罚。
7.模板在拼装前需清理表面因混凝土粘模等原因留下的杂物，打磨修补表面变形及坑洞等缺陷。模板与底座，模板拼缝处的间隙尽量上紧，实在无法上紧的需用腻子膏等涂塞，防止漏浆。翼板梳子板要调直整平。若报检中发现模板存在明显缺陷而未加处理的情况将对木工班处以100元/次罚款，若同一问题出现三次以上时将处以500元处罚。
8.外模支好吊钢筋笼前报检模板，报检前木工班需弹好端头线并准备30m卷尺用以复核横隔板的位置及端头线角度。检验合格后由钢筋班负责按照端头线位置吊放钢筋骨架。
9.锚垫板安装型号必须符合设计要求（例如：箱梁中跨N1,N2,N3为YM15-4，N4为YM15-5；端跨N1,N2,N3为YM15-5，N4 为YM15-4）同时要保证压浆口向上。在施工中如发现安装的锚垫板型号或压浆孔位置错误将对木工班处以100元/次处罚。
10.严格控制负弯矩齿板高度，适当调整钢筋以使其高度不超过规范的允许值。该过程由钢筋班配合木工班完成。若钢筋班拒绝配合将对其负责人处以100元/次罚款。报检时发现齿板高度高出设计高度将对木工班处以100元/次罚款。
11.波纹管内称管由钢筋班在打灰前穿入，穿时注意位于最上层的N1必须穿较粗的称管。所有称管必须在波纹管两端均有露头。若不符合本规定将对钢筋班处以100元/次处罚。打灰结束后木工班负责将称管拔出。12.梁板混凝土浇筑应分段分层进行，同时浇筑要由一端向另一端推进。同断面浇筑顺序为底板、腹板、顶板，分段长度为5~6m，分层厚度不大于30cm。严禁分段长度过长甚至一次浇到头的情况发生。若发现未按上述分段分层法浇筑将对木工班处以500元/次罚款。13.加强混凝土振捣，坚决杜绝振捣不密实，漏振等施工缺陷。若发现该类振捣缺陷将对是情节轻重对木工班处以100~1000元罚款。
14.梁板顶板收面必须做到提浆充分，表面平整，若出现顶板收面不符合要求的将对木工班组处以100~500元罚款。
15.气温较高时梁板在顶板收面后要尽快用湿的土工布加以覆盖并洒水养护，以防止表面失水过快而使梁体产生干缩裂缝。顶板混凝土初凝后立即进行顶板刷毛，刷毛以清除混凝土表面浮浆露出石子为标准。若发现梁顶刷毛未达到要求的，除对该梁板进行顶面凿毛处理外，对木工班处以100~500元罚款。
16.现场要保证试块制作的数量与质量（箱梁3组，空心板制作2组），试块拆模后木工班负责将桩号梁号标注清楚，试块存放于梁板箱室内，并用土工布覆盖与梁体同条件养护。试块制作及养护由木工班负责。若发现现场所做试块数量不足或有明显质量缺陷以及随意使用试块等现象，将对木工班处以100元/次处罚，17.拆模过程要注意保护梁板外观质量，杜绝因拆模造成的梁板缺边掉角现象。梁板拆模后若发现存在缺陷等问题需经现场技术人员后同意后方可进行修补，现场若发现对梁板私自进行修补将视情节轻重对木工班处以100~1000元罚款。
18.混凝土浇筑结束后应有专人对周边卫生进行清理，保持施工环境整洁。梁板梁板拆模后由木工班派专人负责养护，洒水养护时要做到混凝土表面保持湿润，养护时间不得少于7天。若发现梁板养护不到位将对木工班处以100元/次罚款。
19.梁板穿钢绞线前木工班负责将锚垫板喇叭口内外的杂物清理干净，剔除多余的波纹管，清理压浆孔。钢筋班在接到现场技术人员指令后负责对指定梁板穿束，钢绞线下料长度应准确，编号编束后将其穿入，两端外露长度应均等。若发现私自穿入钢绞线或未对钢绞线进行编号编束的将对钢筋班处以100元/孔的处罚。
20.张拉作业前要在张拉区内立设挡板，警示牌。若未采取必要防护不得进行张拉。张拉过程需进行统一指挥，以保证两端同时张拉。张拉数据记录应规范准确。张拉结束后应及时封锚。
21.孔道压浆时要严格按照配合比拌制水泥浆，拌浆必须使用经净化合格的水。若未按规定拌制水泥浆除将已拌浆作废处理外，将处以100~500元罚款。
22.压浆过程中压浆机吸浆口应始终处于浆面以下，以防压浆过程中吸入空气，造成压浆时孔道内出现大量气泡无法排出而影响压浆质量。待出浆口冒出浓浆后将压浆孔堵紧，重复加压，直至压力在两分钟内无明显下降时完成该束压浆。若发现压浆时未封闭持压等不规范操作时将对所属人员处以100~500元罚款。二． 安全文明施工
1.进入施工现场应做好个人防护，若出现不戴安全帽，穿拖鞋，光膀子等现象，则对其个人处以50元/次，施工队100元/次的处罚。
2.施工现场保持干净整洁，打灰便道应定期清理打扫，每片梁浇筑完成拆模后对附近的水泥渣等杂物的清理。每道工序结束后做到工完料清，严禁出现施工材料乱丢乱放等行为。若出现现场凌乱，施工材料乱丢放现象则对相关班组处以200元/次的罚款。
3.材料堆放应规范合理。钢筋及钢绞线要做好下垫上盖等必要的防潮防锈措施。锚垫板，支座等应分类入库保管，堆放整齐有序。
4.龙门吊应有专人操作，并如实填写运转记录，下班后必须切断电源上好抱轨。若发现非操作人员私自驾驶龙门吊；运转记录未按要求填写；下班后未上抱轨等现象将对相关责任人处以100元/次处罚。
5.龙门吊要规范使用，并定期检查保养，对出现隐患的部位要及时维修或更换，若发现龙门吊出现安全隐患而未进行处理，将对施工队负责人处以1000~5000元罚款。
6.安全用电。每个分闸箱都要有漏电保护器、关好闸箱门。不能使用破皮老化的电线。电焊施工人员应穿绝缘鞋。对于有安全隐患的部位要及时维修更换，否则将对相关责任人处以100-500元/次罚款。三． 报检程序
为进一步规范施工，再次强调报检程序： 1.箱梁侧模支设完毕后报检模板； 2.吊入内模前报检底腹板钢筋； 3.混凝土浇筑前报检顶板钢筋；
4.张拉、压浆必须得到项目部现场技术人员同意后方可进行，实施前必须通知。
以上程序必须报检后才可施工，如有无报检就私自进行下一道工序的将对你施工队进行返工并罚款5000元的处罚，情节严重者将相关人员清除出场。四． 施工进度
1.施工队负责人应配备足够的人员以满足施工进度要求，若出现因人员不足而影响进度时将对施工队处以5000-10000元罚款，若在规定时间内未增加相应人员项目部将强制加派人工，费用由你施工队承担。2.若在施工生产中，能提出行之有效的措施以促进施工生产进度的，将对其个人给予100-1000元的奖励。3.对施工队下达每月生产任务单，在保证质量的前提下足额完成生产任务将给予20000元的奖励，若超额完成施工任务，按每超额百分之十给予5000元的奖励。若未完成当月生产任务，按每差百分之十处以10000元的罚款。
XXXX项目经理部 2010年1月29日
