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太钢轧钢七路部分管线迁移工程 冷冻水、氮气、压缩空气、蒸汽
管道顶管施工方案
项目管理部：
供水项目部：
监理公司：
审核：
编制：
建设设备安装公司管道分公司
2006-7-18
一、工程概况
太钢轧钢七路部分管线迁移工程中的冷冻供回水管道、氮气管道、压缩空气管道、蒸汽管道等在南北方向铺设时，由于冷轧路北边的埋地d700铸铁管年代较长，为防止其受到损伤，该段无法进行机械挖掘，另外靠近冷轧厂房的管道支架下方需要穿过一根蒸汽管道，项目管理部决定在两段进行顶管施工，保证d700铸铁管及支架安全。
二、工具管选型
本条管线顶管施工，主要是穿越道路和支架基础。该部位内的蒸汽、氮气、压缩空气管道属于发电项目部管理，由于多家施工队伍在同一坑内顶管，项目管理部决定由我公司负责顶管工作坑内的垫层浇注和靠背的制作。我单位负责冷冻水、氮气、压缩空气（南坑）及蒸汽管道（北坑）套管的顶管工作，其余两根套管（南坑）由发电厂负责完成。我方南坑顶管长度经测量为10m，管径为D1200×10，管材选用卷制钢管；北坑顶管长度8m，管材选用D1200×10现成管道，即采用简易工具管进行顶管，人工挖掘出土，内部分别铺设管道四根及一根。
三、钢管顶进
1.本条管线顶管由于受现场条件限制，只能从北向南水平顶进，南坑井深5m，工作井垫层及后背都铺设浇筑好以后，开始进行导轨、顶背钢板、液压油缸等设备的安装（垫层使用C15砼浇注,范围5m×4.5m×0.2m；后背浇注高度1.8m，厚度0.9m，宽度4.5m，内部使用双层钢筋加固，使用φ12螺纹钢筋216m）,套管为D1200×10卷制钢管10m，外壁涂环氧煤沥青漆进行防腐，顶铁总重量为1t；北坑靠背采用枕木10根进行支护，后面使用石子进行填充，范围2m×2m×3m，套管为D1200×10现成钢管，外壁涂环氧煤沥青漆进行防腐，顶铁重量为1t。
2.导轨安装时须垫实，安装牢固，以避免在顶进时因松动而影响顶进的轴线和高程。同时，导轨在安装时，必须配全其它设备尺寸，确定导轨安装的高程和轴线。须用仪器反复检验，保证导轨安装的误差在允许范围内，这是管道顶时后管道的轴线及高程准确性的前提条件。
3.顶背钢板、油缸等设备的安装也应做到准确牢固。顶管设备在安装前必须先进行调试，以确保设备的完好性。
4.轨道放置好后，吊放工具管，根据工具管的实际位置放置液压油缸，尽量使液压油缸的合力作用点在顶进断面的中心点以下，管道外的40%处。同时合力作用方向与初顶进中心轴线基本平行，工具头的姿势必须进行复核。
5.全部设备安装好以后开始顶进，采用人工挖掘出土。人工在工作面进行挖土，挖出土装到土斗车里，再拉出管道，然后吊至地面装车运走。在管道顶进的过程中，每顶完一根需进行钢管焊接。顶管所用的钢管已进行了外防腐和坡口处理。进行焊接时焊条选用E43，接口焊缝处均应先除锈后再进行电焊，具体要求按下表规定执行：
检查项目规定要求
（1）管内清扫无任何杂物；
（2）管口清理、修口管口完好无损，无锈、油污；
（3）两管口直缝间距≥100mm；
（4）错口和错口校正要求错口小于或等于2mm；
（5）钢管外防腐采用环氧煤沥青防锈漆进行涂刷。
四、测量系统的布设
1、将建设方提供的标准点的坐标及高程进行复核，记录下该点的坐标和高程。
2、根据已定的穿越管中心的实际轴线，将此轴线引入到工作井，并将高程控制点引入到工作井，以便随时进行观测。
3、管道顶进的过程中应对控制点进行定期复测，发现问题及时校核。
五、纠偏
工具管在顶进过程中由于受不均匀外力的作用，头部会偏离设计轴线及标高，因此需要不断地对工具管进行纠偏操作，纠偏角度一般不宜大于0.5度。纠偏要勤测勤纠，每顶进1m左右测量一次偏差，分析管道运动轨迹，并决定纠偏大小。小角度纠偏，每次纠偏角度应控制在10ˊ~20ˊ，最大不得大于10。纠偏操作不能大起大落，如出现较大的偏差，应小角度连续纠偏，保持适当的曲率半径返回到轴线上来。避免管道顶进时产生过大的侧应力。对于短距离纠偏作业，可采用后座液压油缸进行纠偏，根据
偏差情况，决定后座油泵的开启和关闭。
六、安全生产措施
1、文明施工安全措施
确保无重大安全事故，建成安全达标工地。
2、安全管理措施
（1）建立、健全各级安全生产责任制，责任落实到人；
（2）进行全面的针对性的安全技术交底；
（3）进入施工现场心须遵章守纪，佩戴安全帽；
（4）特种作业人员必须考试合格后持证上岗；
（5）施工现场按规定悬挂标示牌及灭火器；
（6）施工用电中的照明、配电箱、开关箱、架空线、接地接零等必须严格按规程操作、布置；
（7）支架、脚手架搭设必须规范，发现隐患立即整改；
（12）在工作井周围架设安全围栏，夜间在围栏上挂红灯。
3、机械设备安全
（1）挖掘机、起重机的保险、限位装置必须齐全有效。
（2）驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例行保养。
（3）各类安全装置的保护罩、盖齐全可靠。
（4）机械配输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持安全距离。
（5）作业时，机械停放应可靠稳固，臂杆幅度指示器应灵敏
可靠。
（6）电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。
（7）各类机械应持有技术性能牌和上岗操作牌。
（8）必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用，带病运转或在作业中运转中进行维修。
（9）机械设备夜间作业必须有充足的照明。
4、防火安全
（1）建立公司、施工队、班组三级防火责任制，明确职责。
（2）施工现场用电应严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生火灾。
（4）焊、割作业与氧气、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于5m，与易燃易爆物品的距离不得少于10m。
