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浅析建筑电气安装工程常见问题与预防措施
摘要：为进一步提高建筑电气工程施工质量，使电气工程的安全性、可靠性和可操作性达到最大化，就对电气安装工程中常见质量问题进行分析，并提出预防措施。
关键词：建筑电气；存在问题；预防措施
随着我国建筑产业的发展和工程技术的不断进步，建筑电气也成为建设项目的重要组成部分，占有越来越重要的地位，它直接关系到工程质量、工期、投资和预期效果。因此电气工程质量控制成为重中之重，本文结合工程实践，分析了当前建筑电气安装工程当中存在的主要问题，并且针对这些问题提出了相应的预防措施。
1、电线、电缆导管敷设工程：
1．1存在的问题：
a．导管敷设工程普遍存在原材料不合格。如钢管壁厚不足，PVC管氧指数低，管径不符合设计要求等。
b．PVC管粘接时，胶粘剂涂得不均匀，有的甚至不涂胶粘剂；大管煨弯时，有凹扁、裂痕等现象。
c．暗配在混凝土的配线管，拆模时外露，保护层不足，管子不畅通；三根及三根以上导管在同一处交叉。
d．金属导管与金属盒(箱)未形成可靠的电气通路。
e．金属桥架及支架未接地或接地不可靠。
1．2预防措施：
a．配管工程施工时，应对管件、管材加强抽验。如合格证、检测报告；管材的化学性能，弯曲性能；管径、壁厚的尺寸是否超过允许公差范围。b．PVC粘接，应用小刷子均匀涂抹配套供应的胶粘剂，并用力转动插入到位；煨弯时，要用型具一次煨成，避免凹扁、裂痕等现象。
c．暗配在混凝土内的配线管，保护层一般不少于15mm，消防管路不小于
30mm，管与管之间间隙不应小于10mm。施工中要保证各种线管畅通，向上的管口应使用管堵临时封堵；严禁三根及三根以上导管在同一处交叉，必要时可在导管处增设钢筋网等加强措施。
d．金属导管与金属盒(箱)必须与保护线(PE线)有可靠的电气连接，使其连成可靠的电气通路。
e．金属桥架及其支架全长应不少于两处与接地或接零干线相连接。
2、配电箱安装工程：
2．1、存在的问题：
a、配电箱位置不准确或凹入墙面，移位、变形，箱盖内杂物未清除，防腐不及时。
b．箱面板不紧贴墙面，回路无编号，布线不整齐，导线未绑扎，多股线未搪锡或压接，有的甚至被剪断，管进箱未利用敲落孔及箱内零线、地线绞接，箱体无专用接地螺栓。
c．配电箱安装好后，不查线，不检查就送电；配电箱内导线间、导线对地间的绝缘电阻未测量。
2．2、预防措施：
a、施工前，技术管理人员应对箱盒位置，详细进行交底，箱定位后，用钢筋套圈焊接固定，以防位移，并在箱内用钢性物做十字支撑，以防变形。拆模后，应及时清除杂物，修整，做好防腐工作。
b．配电箱应有铭牌，回路编号齐全、正确并清晰，安装位置符合设计要求，箱体内外要清洁，无损伤。箱盖板紧贴墙面，开闭灵活。箱体开孔合适，做到一管一孔，应利用敲落孔或用机械开孔，严禁用电焊或气割开孔。施工中，若导线被剪断，应将断线拉掉，重新穿线。箱体应有不少于M8的专用接地螺栓。
c．配电箱安装好后，要认真检查所有线路，紧固件，以防导线间接触不良。保证导线间无接头，并应及时做好导线间、导线对地问绝缘电阻的测量及记录。
3、管内穿线工程：
3．1、存在的问题：
a、导线弯曲扭劲拉进电管，管内导线接头。导线色标混淆。
b、导线连接五花八门，多股线不压鼻。多根单线压在一起，接头不搪锡，剥线工具把导线剪伤。
c、包扎不紧密。工序不到位，仅用塑胶带或用黑胶布包扎。所用胶带、胶布过期不粘等。
3.2、预防措施：
a、导线穿管前，检查钢管管口护口。检查管内是否有杂物堵塞，如果管内有杂物，用钢线绑扎布条把杂物拉出管子。放线时要用放线盘缓缓放线，并把导线用棉纱包住把线抹直。导线颜色的使用，一般凡有三相导线(A，B、C相)，色标用黄、绿、红色区别；单相相线用红色，零线用淡蓝色，PE保护线用黄绿双色线。
b、裸露导线要搪锡，防氧化。对于单芯导线可采用安全压线帽连接法。凡是搪锡的线头都要把焊油渣清除干净(用工业酒精擦)。防止焊油氧化导线。管内导线严禁接头。
c、导线接头包扎。应先用橡胶带用力紧缠两层，然后用黑胶布包扎，包扎时衔接好，一半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中拉紧胶布，导线接头端处用黑胶布封严密。
4、照明器具安装工程：
4．1、存在的问题：
a、螺口灯头接线不对，软线吊灯灯头线长度不足，用胶质线做吊线，未做保险扣或吊盒内保险扣太小不起作用。
b．日光灯未能与启辉器、镇流器配套使用，未设挂线盒，双链不平行，有的甚至用铁钉直接钉在木楔上，偷工减料。
c．成排灯具、吊扇中心线偏差超过允许范围；室内吊扇、室外灯具安装高度不合规范；I类灯具及低于2．4m的灯具无PE保护线。
4．2、预防措施：
a．螺口灯头相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上，绝缘外壳不应破损和漏电。
b．日光灯要与启辉器、镇流器配套使用，设置挂线盒，使双链平行，严禁偷工减料。
c．在确定成排灯具、吊扇的位置时，最好拉十字线危险性较大及特殊危险场所，灯具距地高度小于2.4m时，应使用额定电压为36V及以下的照明灯具，或有专用的保护措施。
5、开关、插座安装工程：
5．1、存在的问题：
a．开关、插座面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，开关不能切断相线，开与关方向不一致。
b．插座的相、零、地线接线混乱，有的三孔插座无接地线。
5．2、预防措施：
a．应调整面板后再拧紧固定螺丝。使其紧贴墙面，保持墙面整洁、美观。安装在同一建筑物、构筑物内开关，宜采用同一系列的产品，并有产品合格证。开关应切断相线，通断位置应一致。一般开关往上扳，电路接通，往下扳电路断开。
b．插座接线应符合下列要求：单相两孔插座，插座孔垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线；水平排列时，面对插座的右孔接相线，左孔接零线；单相三孔插座，上孔接保护线，右孔接相线，左孔接工作零线；插座的保护线不允许与工作零线混用；同一场所的的三相插座相序排列应一致。
6、防雷及接地工程：
6．1、存在的问题：
a、避雷带采用非镀锌圆钢，定位不合理，观感质量差。
b、引下线截面小于避雷带截面，且焊缝质量差；高出屋面的构筑物或金属体未与防雷装置可靠连接。
c、接地体埋深或间隔不够，焊接面不够，防腐处理不好，接地干线扁钢不平直，接地端子漏垫弹簧垫，断接卡所用螺柱小于M8，变形缝无补偿装置，接地电阻大，不符合设计要求。
6．2、预防措施：
a、避雷带应按设计要求．采用镀锌圆钢，并加以调直。避雷带应定位合理。以转角对称布置，直线段再按lm左右等分为原则。埋设成排支架时，应弹线确保其直线度，并做到所有支架端头平齐。
b、引下线截面不得小于避雷带截面，搭接处焊缝应平整、饱满，不得有气孔、咬肉、夹渣等缺陷，且搭接倍数不小于6d(d为圆钢直径)，镀锌层破坏处应二次防腐。支持卡应固定牢固，间距均匀。避雷带跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。高出屋面的烟囱、透气管及铁爬梯、金属水箱等金属物体应与防雷装置相连。
c、按规定接地体埋深应不小于0．6m，间距不小于5m。焊接面不小于扁钢宽度的2倍。焊好后，将药皮敲净，铰锌层破坏处应二次防腐。在变形缝处，利用本身材料做变形补偿。减小接地电阻的方法：增加接地极组数、使用化学药品、换土。
结束语：
影响电气安装工程质量的因素除了施工工艺外，原材料的控制、交接试 验、质量保证体系也起着至关重要的作用。
首先．必须强化主要设备、材料、成品、半成品进场验收制度。原材料进场时除了检查外现、合格证及规范要求的相关检验报告外．还应对照图纸审查其型号、规格，材质，数量及制作是否符合要求，对有条件的进行实测；有怀疑的进行检测。
其次，要认真完成规定的试验：如接地、绝缘电阻测试、漏电保护装置模拟动作试验，通电试运行、大型灯具的固定及悬吊装置的过载实验、高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接实验等。
施工过程是检验工程质量的重要环节．完善质量保证体系除了必须加强 工序控制．实行自检、互检、交接检制度外．还应认真审查项目的合法性及各方面的质量行为、审批施工组织设计、参与图纸会审、严格变更制度．避免走过场．实际工作中．往往有建设、施工单位未经设计许可．擅自改变规格型号、导线截面、增加负荷等，这些改动往往会使系统的可靠性、安全性降低．致使保护电器不动作或误动作，给用户的使用留下安全隐患。因此上述问题也必须引起足够的重视，方能提高建筑电气工程的整体质量。
参考文献：
[1]建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2002
[2]建筑设备安装分项工程施工工艺标准
