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班级：机电08-1班
学号：08024040108
实习时间：2010-5-4至2010-5-6 1
认识实习报告
5月4日-6日，在老师的带领下我们先后见习了茂名重力石化机械制造厂、茂名实华制罐厂、茂名石化化工分部橡塑研究所3个地点。可以说我们在这3天的见习中学到了很多在课堂没能学到的知识,真是使我受益匪浅。
生产实习是我们机电专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中，其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的。
在参观过程中，同学们带着问题和要求边参观边向车间里的工人师傅虚心请教，通过工人师傅的耐心解答，使学生对整个生产流程有了初步了解和掌握，而我们饱满的精神面貌和虚心好学的态度也给企业留下了很好的印象。
5月4日，我们参观了茂名重力石化机械制造厂。它成立于1958年，自成立以后一直从事石油化工机械产品的制造，是一家加工和检验手段极圈配套、技术力量雄厚的机械制造企业，在制造用于高温环境、低温环境及腐蚀环境的机械产品方面，具有丰富的经验。
我们参观了该厂的容器厂、工业炉厂、配件厂、铸造厂、钢桶厂。在厂房里，我们看到了书本里经常提到的一些加工机床，这些机床都十分大型，很多关于工件的装夹加工方式等都让我们十分感兴趣。在钢桶厂里，我们看到了钢桶制造的完整的过程张铁皮，在短短的流水线里经过短短的时间，就变成了一个个钢桶，最后变成成品，它的自动化程度也是挺高的；在热处理加工的厂房，我们看到了几台热处理的机械设备，几台机器都埋于地下，这样的放置可能是为了降低厂房的温度吧。在每一间厂房，我们都能看到，在屋顶上都会有一台大型的吊车，它们的作用主要是帮助工作人员装夹和卸下那些大型的工件和搬运工件。在一个加工厂里，我们看到了立式机床，立式机床与卧室机床最大的不同是，卧室机床加工的工件加工半径比卧室机床大得多。在厂里，我们也看到了一些处理加工工艺，如退火等。在最后参观的一个制罐厂里，我们看到了大型油罐的加工，参观完后给同学们留下了一个疑问，那么大的一个产品是怎么搬出来的，怎么运送的? 5月5日，我们参观的是茂名实华制罐厂。技术主管热情地接待了我们，首先，他向我们介绍了制罐厂的大概情况。介绍完厂的大概情况后，技术人员又详细向我们介绍厂里的机器情况，以及工作过程、生产过程、生产工艺、原料配料等。这里的机器主要分为两类：制罐机、贴牌机。主要的生产过程是：原料为聚乙烯和色母，首先，按照客户对产品的外观颜色的要求，按一定的比例配制好乙烯和色母的比例，不同比例和不同颜色的色母生产出的罐会有不同的颜色，以及颜色的深浅各不相同，原料配制好以后就放到搅拌机里进行搅拌均匀，搅拌均匀以后的原料将会送到制罐机的入料桶里。这些原料经过一系列的加热处理融化后达到一定的温度，经过管道输送到吹塑机的喷口进行吹塑，吹塑时成型的两块模具对吹出来的塑料进行挤压成型就成了一个个罐子。在机器的右端有一个机械手，它的作用是对生产出来的罐子进行模内贴牌，它的大概原理是这样的，在机器手的左右边分别放置一叠标牌，机械手上有一个挤压器，通过机械手向两边的挤压，标牌会被粘到机械手上，然后机械手快速运动到模具内，并向模具壁内两边挤压，标牌就被压到了模具的两壁面上，机械手迅速退出模具，之后就是前述的制罐成型过程，标牌就被贴到了罐子里，最后出来的产品合格后就是成品了。有些有特别要求的罐或标牌不能直接模内贴牌，则这些罐从制罐机出来后只是半成品，然后再送到贴牌机里进行贴牌就是成品了。这就是制罐的大致过程。这个厂主要生产的罐是汽车润滑油、柴油、汽油罐等，机器能生产的产品的容量为1升到5升的范围，不同容量和不同外观形状的罐需要不同的模具，由客户提供外观设计图，厂家就到专门的模具设计制造厂制出模具。这些模具的精度工艺要求很高，价格每个三万多元。我们还看了制造塑料袋的全过程，终于知道日常所见的塑料袋是怎样生产的。通过参观和技术人员的介绍我们了解到了这些东西，这次见习的主要不足是没有看到真实的开机生产过程，不过我们还是认识到和学习到了很多的东西。
5月6日，我们参观的是茂名石化化工分部橡塑研究所，该研究所主要着力于乙烯新产品的研发与改进，是茂石化的一个重要技术研究部门。
在这次的参观中，研究所安排了几名工作人员接待了我们，在工作人员的带领下，我们进入了研究所的四楼会议室，安排好我们坐下后，工作人员给我们上了一节课，详细地向我们介绍了橡塑研究所的主要工作，让我们对研究所有了大致的认识，随后，他又向我们讲述了乙烯产品研发制造的全过程，以及生产出来的乙烯厂品的用途。乙烯产品的研发生产大概是这样的：炼油厂先把原油进行提炼，经过提炼后的产品有一部分就是乙烯，330万吨的原油可以提炼出100万吨的乙烯，这些乙烯将送到橡塑所进行产品的研发加工，最后投入生产。加工后的乙烯将会变为两类产品，分别是聚乙烯和聚丙烯产品，研究所的研究人员通过市场的调研，根据市场的需求和客户的要求进行产品的研发。乙烯材料生产的产品非常的多，这只是我们了解到的一点皮毛罢了。
听完课，我们接着参观了研究所里的实验室，研究人员向我们详细介绍了每 3 一台设备的有关情况，以及它的用途，主要生产的式样等，在研究人员的讲述中，我们仿佛看到了吹塑、吹瓶等的全过程。在介绍每一台机器时，我发现，他的一句介绍的是“是从某某国进口的机器”从这里，我们看到了一点，我国的机械制造技术工艺等都比外国差了一大截，像研究设备等这些要求高精度、工艺性要求高的地方，国产的产品没有多少地方可以用得上了，我们是学机械设计专业的，这在鞭策着我们，一定要掌握好专业技能，为国家做出应有的贡献！
虽然由于种种原因，很多的一些生产过程没有真正的看到，然而，总的来说，我们的这次认识实习是很有意义的，让我们开始越来越关心自己的将来，初步明确了本专业将来要涉及的方面和自己未来的努力方向。这样的实习正是我们所希望要的。
心得体会
都大二了，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，大家还是在专业基础方面缠绕不定，这次学院为我们组织了3天的见习，丰富了我们的实践经验。
短暂的见习转眼而过，回顾见习生活，我在见习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对专业的有些流程的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受，未能领会其精髓。但是通过见习，加深了我对专业的基本知识的理解，丰富了我的实际操作知识，使我对专业有了深层次的感性和理性认识。认识到要做好机械类的工作，既要注重理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。
“带着问题到车间”——老师喜欢爱提问的学生
没有问题不代表你掌握了，有问题则表示你思考了。不管是在学校还是在车间，老师总是喜欢爱提问的同学。特别到了车间，多想多问可以使你学到很多书本外的知识，而这些知识可能使你终身受用。经过老师的解答，很多知识会变得非常牢固，每次要进车间老师总要提醒我们要善于提问，但不能提一些太低级的问题。在见习过程，我们有什么不懂的通过问技术人员，拓展了我们的知识面，也巩固我们在学校学到的知识。使我们受益匪浅。
“善于总结，举一反三”——成功者必备的品质
我不是一个优秀的学生，但我在往优秀努力。每一次总结，都会使我不断地提高，使我看清自己的不足与优势，继而改正与保持。对于未来，我很乐观，我想只要努力去做，努力去做好，我们都会成功。老师会说讲许多课本外的知识，记住它们，整理它们，相信会提高自己的专业水平，掌握理论知识并应用与实际当中。
“有做笔记的习惯” ——也是关键的一步
有时候做笔记比用你头脑记要好百倍，人不可能会把全部的东西都记住。我 4 们应该要有做笔记的习惯，再你忘记时把笔记拿出看，比你用脑袋想效率高多了。三天的实习，学到了很多的东西。第一次用全新的眼光去接触车间的生活，忽然发现了很多理论知识在实际中的体现，一时间感到欣喜甚至不知所措。的确，我们这种专业需要从实践当中汲取营养的知识，只有不断实践、从实践中不断摸索、进步，才能够真正了解这门学科的真谛，而它所包含的范围又是那么的广阔，它所带来的影响又是那样的深刻。
