实训51系统板元件下发与焊接注意事项由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“焊接电路板实训总结”。
单片机实训套件元件下发与焊接注意事项
（请指导老师参阅）
1.应让同学们先熟悉电路图和元件焊接清单，研读使用说明书，如果有旧电路板让同学们练习一下拆焊效果会更好。另外如果有机会在绘制一次电路图最好，这样会加深印象。
2.关于焊接可让同学们互相copy传看一下尚业公司录制的焊接视频，该焊接视频中比较完全地讲述了焊接前的准备工作，以及焊锡的处理、电烙铁的处理、焊表贴元件、焊接插件、焊表贴芯片、焊线的方法，好好体会，加上细心练习，一定会有所提高。
3.为避免同学们焊错元件，很多焊接的地方要注意，比如LED灯要注意方向。
4.每个人都有一个的元件袋，并且每5个人的元件袋装成一个大包，下发时可5个人一组来领取元件袋与电路板。这样下发速度比较快。
5.每个人的元件袋中装有“插针类元件袋”与“表贴阻容袋”。表贴阻容袋中装有表贴阻容与三极管，发给同学后，最好让同学们把阻容袋拿出来，并把装插针类元件的口袋封好，首先让同学们往电路板上焊表贴元件。
6.表贴元件上，电容我们已人为标注上阻容值，电容元件的两面无印字的，焊接时不分正反面；电阻正面有印字，焊接时大写需要看清楚，电阻标称读法是：如果标长是681=68*10^1=680欧；103=10*10^ 3=10k欧；及即前两个是值后一个是幂次，0偶的标法是000或0。
7.焊接表贴阻容时，最好选择质量好一点的镊子，镊子的尖头一定要对正，否则如果夹的力度过大很容易夹飞元件，如果元件不慎夹飞，可在提供的阻容备件中找寻器件。
8.焊接时一定要注意几点：
a）烙铁头的处理、锡丝的处理、高温海绵加水量；
b）焊表贴阻容元件时，先在一面的焊盘上点上锡，如果烙铁温度低，别在热焊盘那侧点锡，热焊盘连地会散热快，锡不好融化；
c）镊子的夹阻容元件的力度，一定不要太大，元件容易被夹飞。
d）镊子夹元件放在焊盘上时，一定要有松开镊子的过程，这样元件会落在电路板上，然后再夹住元件，待烙铁把锡融化后把元件向前平推。
9.待阻容元件焊完后，再下发芯片插座，插座焊接时让同学们一定要注意插座焊接方向，及接座一定要紧靠电路板，处理方法是，先要固定插座的斜对角的管脚。别急着焊，观察接座是否紧靠在电路板，如果没有的话，再行调整。
10.接下可进行排针的处理，单排针每条为40PIN，需要根据需要自行拆开成电路板上需要的针数。
11.把插针类元件按先焊低（元件安装在电路板上的高度较低的）的元件后焊高的元件的次序进行焊接。
12.在焊接发光LED灯时、4pin&8pin的白针座、电解电容、及蜂鸣器时一定要注意方向，不要装反了；单排针要把短的那侧安装在电路板上，同时注意焊接方法，先焊一个脚，然后观察修正。
13.在下发芯片前一定要用万用表测量电路板上的VCC与GND是否短接，然后下发芯片，并可下发电源与下载线。
14.依的，自行接线验证实训板的各个模块，如有异常，以便找出错误之处。
15.第一发的是电路板。
第二发的是元件袋。
第三发的是芯片底座。
第四发的是芯片。
第五发的是电源与线缆，如为USB下载线，则该下载线就可为板供电，不用电源。
16.有问题可随时致电***找张工即可。
