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猪舍设备
在畜舍设备设计中的一个关键考虑是建筑物内使用设备的选择。不同年龄和不同类别猪的生产体系所要求的设备各异，并且每种类型的设备有多种不同的设计。
本章讨论了设备的主要类型以及它们在设计上的差异。地板类型
在猪舍内有多种不同类型的地板，包括实体、部分实体/部分漏缝和全漏缝地板。实体地板一般由混凝土制成，可以铺草或不铺草，从建筑费用讲，具有相对便宜的优点，但是它们难以保持清洁和干燥，清除粪肥时需要高强度的劳力投入。它们对幼龄猪不适用，尤其分娩舍和保育舍的仔猪，因为实体地板能散热导致寒冷、潮湿和不卫生的环境，使仔猪体质和生产性能下降。漏缝地板的优点是能将猪和粪尿隔离、一般能产生更加清洁、干燥的环境，减少疾病发生机会，并且对幼龄猪尤其有利。此外，漏缝地板粪肥的处理需要的劳力较少，这是对粪肥料产生量很高的生长肥育猪的一个重要优点。
有多种不同材料可用于漏缝地板，包括混凝土、木材、金属、玻璃纤维和塑料。此外，还已研制了许多包塑金属材料并且在养猪业上得到了广泛的应用。总而言之，混凝土地板最适合、也最广泛用于生长肥育猪和种猪,在这方面，它们的强度和耐久性显示出明显的优点。目前有许多材料和设计来源的分娩舍和培育舍的地板，说明于图21.1。当选择一种合适的地板材料给幼龄猪使用时，必须考虑许多因素，包括它们对清洁程度、可清洁性、耐久性、猪的舒适性和生产性能的影响以及自身的成本等因素。
不可能得出适用于各种情况的成本数值，然而，编织铁丝网地板通常是最便宜的，铸铁地板最昂贵。由塑料、包塑铁丝网以及三角形和T-形金属条板制成的地板通常介于两者之间，且购买价格相似。这些材料的耐用性以及设备的有效使用寿命也各不相同，然而正常情况下与材料起初的购买价格呈反比例。因此纺织铁丝网地板的估记寿命明显短于铸铁地板。塑料和包塑铁丝网地板的寿命一般介于两者之间。
分娩舍的要求之一是使用适合母猪的地板材料。编织铁丝网、包塑铁丝网以及塑料等材料非常适合于仔猪，但其强度通常不能抵抗母猪的重量、磨损和撕咬等。最合适的折中办法是在分娩栏内使用两种不同的材料，在母猪活动区域下面用混凝土或金属地板，在仔猪区域使用一种其它材料的地板。
分娩舍和保育舍的一个关键考虑是卫生、以及地板在不同批次之间清洁的容易程度。金属地板比编织铁丝网容易清洗且花时少，塑料和包塑金属地板的清洗时间介于中间。地板对猪舒适性的影响是一个重要的考虑，不同类型地板的影响各异，金属地板比塑料地板从猪传导热量更快，这对母猪来说可能是一个优点，但对仔猪则是一个明显的缺点，尤其是在刚出生的头几天里。常用的方法是在产房的金属地板上给仔猪提供一块绝热橡胶或塑料垫子。在培育舍早期防止过多的热量损失和提高仔猪的舒适性，有些研究提示金属地板可能对母猪造成严重的腿、肩和乳房的损伤，尤其在猪体质差的情况下。然而不同制造商提供的同类材料在这些方面也存在差异，原因之一是地板用材的光滑程度将影响损伤的严重程度，尤其是母猪的损伤。总的说来铸铁、塑料和玻璃纤维有很好的防滑性能，三角形、T形条板、编织铁丝网地板在这方面差一些。
关于地板类型对分娩舍中生产性能的影响，研究很少甚至几乎没有，评价培育舍仔猪生产性能的研究也相对很少。总之，大多数研究显示不同的地板类型对于培育舍中仔猪的生长速度和饲料利用效率的影响差异不大，因此，选择一个地板材料的主要标准是动物舒适程度、易清洁性、耐久性和成本。
产仔栏
猪场中重要的关键区域之一是分娩舍，分娩和泌乳期间损失的猪数量最大，活产仔猪在出生后三周内的死亡率普遍高达10～15%。仔猪死亡的主要原因是母猪对仔猪的挤压(有时称为被母猪压住)，这种原因造成的死亡高达所有损失的50%。过去的母猪在具有活动自由的产圈里分娩，现在对用于分娩母猪和泌乳母猪的松散性饲养体系仍有一些兴趣，这种兴趣在欧洲最浓，那里对动物福利主义的顾虑推动了这一做法。然而在大多数情况下采取的减少挤压损失、控制大小母猪在分娩和哺乳期间活动的方法是使用产仔栏。
虽然各种产仔栏在外形设计上基本相似(图21.2)但是它们的特定特征包括总体尺寸可有明显差异，产仔栏的尺寸通常在下列范围之内：宽45～65厘米、长180～240厘米、高65～75厘米。应该记住现代遗传型猪的体型一般比过去的同类品种大，因此需要的产仔栏尤其是其长度要更大。产仔栏在特定特征的设计都不相同，如水平栏之间的距离，尤其是低护栏的形状，后者可以是直线型、弧型或指型的。
产仔栏两侧下部护栏的设计和位置是关键，护栏位置如果太高，青年母猪和矮小母猪能钻到底下而受伤，如果太低，就会妨碍仔猪接近乳头并影响仔猪的生产性能(影响死亡率和生长速度)。此外，限制接近乳房一般会促使仔猪在哺乳时发生争斗，使受伤发生率增高。某些产仔栏设计有可调节高低的底部护栏，它能根据母猪的体型调节地板和水平护栏之间的距离。另一种设计是使用弧形低护栏，以加大仔猪在哺乳时接近乳房的有效空间。产仔栏的上部是正常的宽度，用于限制母猪的活动(图21.2)。在其它设计中，在下部水平护栏上安装有垂直指向地板的指状木条，这允许仔猪更易接近乳房，同时又防止母猪钻入产仔栏下面。产仔栏的不同设计和布局使仔猪更易接近乳房，同时又防止母猪钻入产仔栏下面。图21.3显示了分娩的不同设计和布局。产仔栏设计的一项新近革新是一种液压款式，它有2个用液压栓塞控制的活动侧边。侧边在母猪站立时关闭，母猪必须用力挤栓塞以开侧边才能躺下。这就减慢了母猪向地板的移动，给仔猪足够的时间从母猪身旁的危险区域逃离，从而减少了挤压损失。然而这种类型的产仔栏要比其它设计贵得多。
已经研制了许多其它类型设计的产仔设备(图21.3)，包括比传统产仔栏更允许母猪移动的类型，这种设计是出于有关动物福利方面的考虑。这些设计包括椭圆形的产仔栏(Lou和Hurnik,1994)和带斜坡地板的产仔栏(McGlone和Morrow Tesch,1990)。在这个最近的研究里，母猪被置于产仔栏内或在带倾斜或水平地板的产仔栏中自由移动。这些结果提示使用带水平地板的产仔栏和地板倾斜的分娩栏能够获得最低的断奶前死亡率和最大的断奶存活数。
为了减少挤压损失，也设计了一些其它设备用来附加到产仔栏上。所谓的“仔猪-救护者护栏”可以通过铰链安装至任何设计的产仔栏的内侧，它们可以向上移动使母猪站立，也可返回原位以防止母猪躺向一边。母猪躺下时需要将腹部先着地然后才能侧滚着地。研究显示这种设计能减少挤压损失。另一种减少挤压损失的设计装置称为“吹走”装置，这由一个在母猪身体下方吹冷风的电机组成。当母猪在哺乳或躺下时，该装置关闭，然而当母猪站立时，它挡住了一束正好通过产仔栏中间点的红外光，这就启动了电动机，于是冷风就在母猪身下吹出，使仔猪向跑向栏内更比较暖的区域，当母猪再次躺下的时候，仔猪已经离开了易被挤压的危险区。
关于分娩设备的设计影响生产性能的对比研究相对很少，在一个到目前为止最全面的评估中，Curtis等(1989)总共比较了16种产仔栏，它们的尺寸规格和下部护栏设计(指形护栏对照弧形护栏，对照比地板高出20或25厘米的直线型护栏)各不相同，结果表明死产仔猪及挤压损失的数目在宽的产仔栏(宽度为64厘米)大于窄的产仔栏(宽度为55厘米)，分别为(0.5/0.3头)和(0.6/0.4头)。然而总的断奶前死亡率和断奶仔猪数目在不同的产仔栏设计之间差异很小。
妊娠笼
饲养妊娠母猪最普遍和最广泛的方法是用妊娠笼或用拴系法。在妊娠笼中母猪被限制于相当小的区域，移动机会受限制，并且不能转身。拴系法通过皮带系在颈部或腹部也限制母猪的活动，使用这种方法极度限制动物的活动，引起许多动物福利主义人士的高度关注。妊娠笼的一个替代设计是“转身妊娠笼”，由伊利诺斯大学应动物福利主义的考虑而研制。使用这种设计，笼的后部铰合在中间，母猪通过移动铰链部分转身而增加它们的可利用空间。把供水器(一般是乳头饮水器)置于笼的后部也促使母猪转身，充分利用妊娠笼。虽然这种设计比传统妊娠笼允许更大的移动，但母猪限制在一个相对较小的空间仍然受到动物福利主义人士的关注。此外，转身妊娠笼很贵，因而没有被生产者广泛采用。
饲槽和饲喂体系
猪场采用的饲喂制度和饲槽对生产的许多方面都有影响素。首先，它们影响猪的采食量，因而进一步影响生产性能。其次，饲喂制度和饲槽设计不同，饲料浪费的情况也不相同，而且这对饲料转化率和生产成本有很大影响。此外，不同饲养制度产生的尘埃数量不同，而尘埃对猪群与饲养人员的健康都能产生直接的影响，尤其是引起呼吸道疾病。
限制饲喂制度
对处于妊娠期的经产母猪和青年母猪，以及接近屠宰的生长肥育猪，通常采取限制饲喂以限制脂肪沉积。本节将集中讨论肥育猪的限制饲喂制度。自由采食或限制采食水平对养猪的主要影响之一是在畜舍和猪栏的形状、大小和空间方面。因此决定采用哪一种饲喂制度应该在畜舍设计之前就确定。实行限制饲喂猪舍的布局必须允许所有的猪在同一时间进食，并有足够的采食槽位以允许所有的猪同时进食，通常的措施是建造长而窄的猪圈，并且在猪圈之间沿着栅栏设置一个连续的饲槽。一个有用的做法是把饲槽作为栅栏整体的一部分，并且使用一个之字形分隔器，使猪栏内的猪从分隔器的两边都能接近同一饲槽。这种饲喂制度普遍使用液体饲喂系统将饲料运送至饲槽。对猪进行限制饲喂的另一个方法是实行地面饲喂，采取把饲料撒到地板上的方式使所有的猪能同时进食。显然这种方法仅能在实体地板或部分实体(部分漏缝)地板上进行，并且饲料浪费率也相当高。
限制饲喂也能采用自由采食的饲喂加料斗来实现，只要限制猪接近料斗的时间或限制每天加入料斗中的饲料数量即可。然而这种方法可能导致在接近饲槽时的竞争和打斗明显增多，并扩大猪群内不同猪之间的采食和生长性能的差异。可能强悍的猪将控制饲喂器，其采食量和生产性能都要高于比较温驯的猪。
自由采食饲喂制度
大多数自由采食饲喂法使用某种形式的饲喂加料漏斗，基本上由一个饲料的贮存器和一个用于猪进食的饲槽组成。此外，一般有某种机制来控制饲料从贮存器进入饲槽，以防止饲料在饲槽中的堆积和变质。使采食量达到最大并使饲料浪费降至最小的关键管理因素之一是通过有规律的检查和调节饲槽，以确保放入饲槽的饲料数量正确。如果放得太多，饲料将在饲槽累积并发霉，这将减少采食量并加剧饲料浪费。另一方面，如果饲料放入饲槽受到限制，又将降低采食量并加剧猪在饲槽上的竞争。
通常给猪连续喂料，这能促进达到最大的采食量。然而并非所有的猪需要同时进食。允许自由采食的槽位大小需随猪的增长而加大，推荐的最低槽位大小需要列于表21.1。
表21.1 自由采食猪最小槽位大小推荐值
活重(千克)允许最小槽位大小(厘米)7～20 5.0 20～40 5.0 40～80 6.0 80以上 10.0 自由采食猪的圈栏设计和布局不是由饲槽槽位决定的，猪舍设计的目的是为了降低单位面积建筑空间的成本，而不是为了采用限制饲喂制度。
饲料输送系统
较为常用的猪饲料输送系统有两种：即湿料和干料输送系统，对于干料系统，粉料或颗粒料可以用一个大型饲料送料斗，再分送至各随意饲喂加料漏斗或撒落到地板上。湿料系统由一个箱体构成，饲料和水在箱中混合成粥状或胶状，再通过管道泵送至猪栏中的饲槽。与干料输送系统相比，湿料输送系统有许多优点，包括减少猪舍内灰尘和饲料浪费，并能提高采食量和生产性能。湿料的另一个优点是其能够利用液体成分如乳清、脱脂乳、蕃薯淀粉和其它饲料工业副产品，这些副产品来源相对较便宜并能用液体饲喂系统方便地整合进猪的营养程序。湿料饲喂系统还可允许精确控制输送至一栏猪的饲料量。这一点在采用限制饲喂的地方很有用。
自由采食饲槽的设计
许多比较常用的培育舍和生长肥育舍的饲槽设计见图21.4。养猪业中使用的饲槽类型明显地存在着巨大差异。主要的设计考虑是饲槽中槽位空间(或采食孔)的数目，以及饲料是干喂还是在槽中放一个乳头状饮水器(称为湿-干饲槽)。每个采食孔饲喂的猪数为4～6头，单一槽位空间饲槽为10头。关键因素不是槽位空间数目本身，而是使猪能并排站立和采食的有效空间。每头猪要求的空间部分决定于猪的肩宽，这随着猪重量的增加而明显增大。近年来一个比较重大的进展是在许多国家的相当多地用单一槽位空间饲槽替代多个槽位空间饲槽。正如其名，单一槽位空间饲槽任何时候仅允许猪群中的一头进食，初看似乎它们应该降低采食量和生产性能，事实恰恰相反，采食和生长性能似乎与多个槽位空间饲槽一样，甚至在饲槽中有水供应时更高。这一点由Walker(1990)数据证明，他比较了多空间干料性饲槽与单一槽位空间饲槽的生产性能，所喂饲料为干料或干湿性饲料(表21.2)。在采用单一槽位空间干湿性饲槽时，猪的生产性能比其它两种饲槽的高，然而背膘在干/湿饲槽中也更厚。
表21.2 饲喂器类型对生长猪自由采食粉料时生产性能的影响。
饲喂器类型 多孔干槽 单孔饲槽
干槽 湿/干槽
采食量(千克/天)2.19 2.18 2.35 生长速度(克/天)764 764 852 饲料：增重 2.86 2.86 2.79 P2背膘厚(毫米)13.1 12.8 14.0
干湿性饲槽的优点似乎在提供粉料时最高，颗粒料时次之。Walker(1990)更进一步的研究结果证明，湿/干单孔饲槽与干性单孔饲槽相比，对生产性能的提高在使用粉料而不是颗粒料时最大(表21.3)。湿/干饲槽提高生长性能的主要原因之一是降低饲料的浪费。一般情况下，粉料的浪费比颗粒料要多。
表21.3 饲喂器类型和日粮类型(颗粒料或粉料)对自由采食猪生长性能的影响
饲喂器和日粮类型 多间隔干性饲槽 单一实间饲槽
干性颗粒料 粉料 湿颗粒料 粉料* 生长速度(克/天)765 760 741 780 806 耗料∶增重比 2.63 2.57 2.84 2.63 2.72 P2背膘厚(毫米)12.0 11.7 12.0 11.7 12.2 * 疑为湿/干粉料(译者注)为什么供10头猪采食的单孔饲槽比供5头猪的多孔饲槽会有更高的采食量?解释理论之一是单孔饲槽内饲料耗较快，因此饲料可保持新鲜和更适口。饲槽设计的另一特点是在多孔饲槽的采食孔中使用分隔器或护栏。设计种类包括从不用分隔器至使用鼻、头或全肩分隔器。无分隔器的饲槽允许猪沿饲槽上下推拱，从而能导致严重的攻击，使用鼻、头尤其是肩分隔器减少猪只在饲槽中的相互接触和攻击，并允许猪在无干扰的情况下进食。
饲槽设计的一个关键事项是饲槽的形状以及进入饲槽入口的大小和形状。入口应该足够大以使猪不受限制地吃到饲料，饲槽的形状应该允许饲料很容易被猪获取和吃到。伊利诺斯大学的Curtis博士和他的同事们对用于母猪的饲喂器进行少见的系统性评估。
