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精细化学品综述
姓 名：赵本俊 班 级：化102 学 号：3100821067
西安理工大学理学院应用化学系 二O一三年十月二十一号 摘 要：精细化学品广泛应用于国民经济各行各业中，起到提高质量、节能、降耗、增加产量、改善和提高人民生活等重要作用，是当今各国竞相发展的重点和热点。本文简述了精细化学品的定义、分类、特点以国内外发展趋势。
关键字：精细化学品 特点 分类 发展趋势 1前言
精细化工与人们的日常生活紧密联系在一起，它与粮食生产地位一样重要，关系到国家的安全。因此精细化工是中国的支柱产业之一。在新世纪之初，精细化工就被国家经贸委列入发展重点之一。精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。大力发展精细化工已成为我国调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。
2精细化学品的定义及分类
2.1精细化学品的定义
精细化学品（Fine Chemicals）又称精细化工产品，欧美一些国家把产量小、组成明确、纯度高，可按规格说明书小批量生产和小包装销售的化学品称为精细化学品；把产量小，经过改性或复配加工，具有多功能或专用功能，既按其规格说明书，又根据其使用效果进行小批量生产和小包装销售的化学品统称为专用化学品，我国和日本把以上两种化学品统称为精细化学品。
2.2精细化学品分类
精细化学品的范围十分广泛，主要有结构分类和功能分类。结构分类在精细化学品中不太适用。那么精细化学品按特定功能来分类可以分为以下种类: 1.农药；2.染料；3.涂料（包括油漆和油墨）；4.颜料；5.试剂和高纯物质；6.信息用化学品（包括感光材料、磁性材料等能接受电磁波的化学品）；7.食品和饲料添加剂；8.粘合剂；9.催化剂和各种助剂；10.（化工系统生产的）化学药品（原料药）和日用化学品；11.高分子聚合物中的功能高分子材料（包括功能膜，偏光材料等）。
其中催化剂和各种助剂又包括下列品种：(1）催化剂。炼油用催化剂、石油化工用催化剂、化学工业用催化剂，环保用（如尾气处理用）催化剂及其它用途的催化剂。
（2）印染助剂。净洗剂、分散剂、匀染剂、固色剂、柔软剂、抗静电剂、各种涂料印花助剂、荧光增白剂、渗透剂、助溶剂、消泡剂、纤维用阻燃剂、防水剂等。
（3）塑料助剂。增塑剂、稳定剂、润滑剂、紫外线吸收剂、发泡剂、偶联剂、塑料用阻燃剂等。
（4）橡胶助剂。硫化剂、硫促进剂、防老剂、塑解剂、再生活化剂等。（5）水处理剂。絮凝剂、缓蚀剂、阻垢分散剂、杀菌灭藻剂等。（6）纤维抽丝用油剂。涤纶长丝用油剂、涤纶短丝用油剂、锦纶用油剂、腈纶用油剂、丙纶用油剂、维纶用油剂、玻璃丝用油剂。
（7）有机抽提剂。吡啶烷酮系列、脂肪烃系列、乙腈系列、糖醛系列等。（8）高分子聚合添加剂。引发剂、阻聚剂、终止剂、调节剂、活化剂。（9）表面活性剂。除家用洗涤剂以外的阳离子型、阴离子型、非离子型和两性型表面活性剂。
（10)皮革助剂。合成鞣剂、加酯剂、涂饰剂、光亮剂、软皮油等。（11)农药用助剂。乳化剂、增效剂、稳定剂等。
（12)油田用化学品。泥浆用化学品、水处理用化学品、油田用破乳剂、降凝剂等。
（13）混凝土添加剂。减水剂、防水剂、速凝剂、缓凝剂、引气剂、泡沫剂等。
（14）机械、冶金用助剂。防锈剂、清洗剂、电镀用助剂、焊接用助剂、渗碳剂、渗氮剂、汽车等车辆防冻剂。
（15）油品添加剂。分散清净添加剂、抗磨添加剂、抗氧化添加剂、抗腐蚀添加剂、抗静电添加剂、粘度调节添加剂、降凝剂、抗暴震添加剂、液压传动添加剂、变压器油添加剂等。
（16)炭黑。高耐磨、半补强、色素等各种功能炭黑。
(17)吸护剂。稀土分子筛系列、氧化铝系列、天然沸石系列、活性白土系列。(18）电子工业专用化学品（不包括光刻胶、掺杂物、MOS试剂等高纯物和特种气体）显像管用碳酸钾、氟化物、助焊剂、石墨乳等。
(19）纸张用添加剂。施胶剂、增强剂、助留剂、防水剂、添布剂等。(20）其他助剂。
以上是原化工部辖下企业的精细化工产品门类，除此之外，轻工、医药等系统还生产一些其他精细化学品，如医药、民用洗涤剂、化妆品、单提和调和香料、精细陶瓷、生命科学用材料、炸药和军用化学品、范围更广的电子工业用化学品和功能高分子材料等。今后随着科学技术的发展，还将会形成一些新兴的精细化学品门类。
3精细化学品的特点
批量小、品种多、特定功能和专用性质构成了精细化学品的量与质的两个基本特性。精细化学品的生产过程，不同于一般的化学品，主要由化学合成、剂型（制剂）、商品化（标准化）三部分组成的。在每一个生产过程中又派生出各种化学的、物理的、生理的、技术的、经济的要求和考虑，这就导致精细化工必然是高技术密集度的产业。精细化学品的综合生产特性主要表现在以下几个方面。
3.1多品种、小批量
从精细化工的范畴和分类中，可以看出精细化学品必然具有多品种的特点。一方面是精细化学品的应用面窄、专用性强，特别是专用性品种和特质配方的产品，往往是一种类型的产品可以有多种的牌号。另外，同一化学组成的产品，通过不同的功能化处理赋予的各种特性，使其具有明显的专用性，逐渐形成产品的多规格、系列化、更使产品品种日益剧增。如活性碳酸钙是轻质、重质碳酸钙经活化剂表面处理后的产物。在 处理过程中，可应用的表面活性剂有十几种，经处理后形成的系列化产品，分别专用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨等行业，形成数量众多的钙盐系列化产品。且产品的更新速度快，用量又不是很大，必然导致精细化学品具有多品种。小批量的特点。这就要求生产厂家要不断的开发新品种。新剂型，提高 开发新品种的创新能力和在国际上的竞争能力。因此，多品种不仅是化工生产的一个特征，也是评价精细化工综合水平的一个重要标志。
例如目标面活性剂，国外有5000多个品种，日本三洋化成工业公司就生产1500多种，且以每年增加100个新品种的速度扩大其生产品种。3.2综合生产流程和多功能生产装置
精细化工产品的小批量、多品种特点，决定了精细化工产品的生产通常以间歇式反应为主，采用批次生产。反应在生产上表现为经常更换和更新品种。企业为了增强其随市场需求调整生产能力和品种的灵活性，必须摒弃那种单一产品、单一流程、单用装置的落后生产方式，广泛采用多品种综合生产流程和多功能生产装置。也就是说，一套流程装置可以经常改变产品的品种和牌号，有相当大的适应性。这样就可以充分利用现有设备和装置的潜力，大大提高经济效益。但同时对生产管理和工作人员的素质，也提出了更高更严格的要求。
3.3 高技术密集度
一种惊喜化学品的研究开发，要从市场调查。产品合成。应用研究。市场开发、甚至技术服务各方面来全面考虑和实施，解决一系列的技术课题，渗透着多方面的技术、只是、经验和手段。另一方面，精细化工产品更新换代快、市场寿命短、技术专利性强，而新产品技术开发的成功率低、时间长、费用高，其结果必然是造成高度的技术垄断。如按目前统计，开发一种新药约需5~10年，耗资可达2000万美元。又如合成染料新产品的开发，成功率为1/6000~1/8000。
技术密集还表现在生产过程中的工艺流程长、单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严等各个方面。如制药工业中，除采用合成原料外，还要采用天然原料，或用生化方法得到的半人工合成中间体。在分离才做中，还要用到异构体分离技术以及旋光异构体的分离技术等。由于反应步骤多，对反应的终点控制和产品提纯就成为精细化学品合成工艺的关键之一。为此，在生产上常大量采用各种近代一起测试手段，如薄层色谱（TI,C/）、气象色谱（GC）以及高压液相色谱（HPI,C）等。一般认为，化学工业是高技术密集的工业，而精细化工有事化学工业中技术密集更高的部门。
3.4 大量采用复配技术
精细化学品由于其应用对象的特殊性，很难采用单一化合物来满足要求，常采用复配技术，即把不同种类的某些成分，采用特定的工艺手段进行配比，以满足某种特性的需要，于是配方的研究则成为决定性的因素。如表面活性剂，国外研究工作的重点，不是开发新品种，而是进行已有品种的配方更新、改进使用性能、扩大应用范围，积极研究多功能配方，配制有综合性能的产品，不断扩大应用领域，利用计算机程序选择最佳价格和综合性能的配方。例如，涂料的配方中，除了以粘结剂为主以外，还需要配以颜料、填料和其他助剂，如增塑剂，固化剂，抗静电剂，阻燃剂等。采用复配技术的产品，具有增效、改性和扩大应用范围等功能，其性能往往超过结构单一的产品。因此，掌握复配技术是使精细化工产品具备市场竞争力的一个极为重要的方面。
3.5具有特定功能
功能，就是作用或能力，是指化学品通过物理作用、化学作用、生物作用而产生某种功能或效果。若仅以“功能”这一概念，全面概括并准确反映出精细化学品的化学作用、物理性能和生物活性等宏观表征是很难的。因为任何一种化学物质，它的茓作用、物理性能和生物活性，并不完全反映为功能。这三个主要表征如下所述。
（1）特定的化学作用 指在一定的环境或调价先，此种化学品增进或赋予其物质以某周特定的影响或变化，如染色、脱污、去杂、阻燃等。有的可能同时伴有物理作用。
（2）物理性能 指精细化学品自身所具有的物理性质和能力，如耐高温、高强度、超硬等。有的也可能同时伴有化学作用。表现为某种特定的物理效应的，如压电、热点、激光灯。
（3）特定的生物活性 指精细化学品自身以其活性基团的构象，增进或赋予生物体某一特定的生息能力（如新陈代谢、生长能力、抵抗能力等），如促进新陈代谢的酶制剂。
对精细化学品而言，其特定的功能完全依赖于应用对象的要求，如同样的化妆品，有的适用于油性皮肤，有的适用于干性皮肤，有的则适用于中性皮肤。如果不按照其要求进行使用，则达不到最佳的功能或效果，而这些要求随着社会生产水品及生活水平的提高，处在永无休止的变化中。
3.6 商品性强，竞争激烈
精细化工产品，由于品种多，同一类上平又往往有多种牌号，用户对商品有很大的选择自由度，时常竞争激烈另一方面，由于利润大，往往吸引多家工厂争相组织生产，很容易造成市场饱和，形成企业之间的激烈竞争。为此，精细化学品的生产单位在技术开发的同时，积极开发应用技术和开展技术服务工作，及时改进技术和研制新剂型、新品种，不断更新换代，使其产品保持畅销，立于不败之地
3.7投资小、附加价值高、利润大
附加价值是指在产品的产值中扣去原材料，税金、设备和厂房的折旧费后，剩余部分的价值。这部分价值是指产品从原材料开始经加工到制成产品的过程中，实际增加的价值，它包括利润、工人劳动、动力消耗以及技术开发等费用，所以称为附加价值。附加价值不等于利润，因为某种产品加工深度大，则工人劳动及动力消耗也大，技术开发的费用也会增加。
精细化学品，一般都是产量小，装置规模小，很多是采用间歇式生产，装置通用性强，与连续化生产的大装置相比，投资小，见效快，即投资效率高【投资效率（%）=附加价值/固定资产X100%】。另外，在配制新品种、新剂型时，技术上难度并不一定很大，但新品的销售价却大大超过原品种，利润也比较大。精细化学品发展趋势
近年来，我国在精细化工科研开发方面，围绕催化剂、油品添加剂、引进装置的配套助剂等方面进行了技术攻关，许多项目接近或达到国际水平。据统计，1997年 “三剂”产品的国产化率已达到85%。目前所生产的催化剂、油品添加剂、表面活性剂、塑料助剂、橡胶助剂、水处理剂、化纤油剂等十个大门类的精细化工产品六百多个品种，正在进行的精细化工科研项目120多项，并取得100多个重大的科研成果。但是，与发达国家相比，差距是相当巨大的。
一是自主开发创新能力低，对国外精细化工发展的现状和方向研究不透。对产品合成、工艺研究较多，而相应的工程开发、装备研究及“三废”处理技术研究少，不能形成成套技术。应用研究和市场开发研究更显薄弱，许多产品处于仿制的状态，缺少具有特色的产品。在国外产品更新时，很快被淘汰。
二是产品结构不合理，形不成系列。“七五”、“八五”至今，从当时的国际形式出发，我国发展精细化工产品的重点在“三剂国产化”，通过研究开发，大部分满足了国内对相应精细化工品的需求，但造成了产品领域分散，没有形成系列化工产品。在石化系统内，还造成了“三剂”国产化取代了整个名目繁多的精细化工产业发展的局面。
三是科技投入少，缺乏专门的研究机构和高层次的研究人才。与炼油和石油化工相比，精细化工的研究开发投入偏低，而且从事精细化工的高级专门人才相对缺乏。再者，对于科研的宏观管理不够，研究部门分散、课题分散、低水平重复的问题未能很好解决。
中国精细化工企业必须抓住新的发展形势，加大科技创新，开展技术前瞻研究，建立和完善技术创新体系和机制，完善配套措施，提高整体效益和竞争力，为企业创造公平竞争的外部环境，淘汰、削减或限制落后的产品和生产工艺，只有这样才能在新形势下立于不败之地。
