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——井下铁矿负280m西作业区出矿班值班长 张俭波
我所在班组主要担负我们作业区矿石运输工作，自从TnPM管理工作开展以来，我带领班组全体职工积极响应井下矿及作业区号召，全面贯彻落实“全员参与，现场治理，持续改善，管理规范”的工作方针，围绕着提高职工的思想认识和素养，改善现场作业环境，强化设备点检，自主维护，物品摆放有序，定置化、可视化、规范化等方面开展工作，集中表现在以下几个方面：
一、提高职工的认识和素养
每天班前会抽出10分钟，每周抽出半天时间组织职工学习TnPM相关知识，加强职工对这项工作重要性的认识。入阶工推进伊始，部分职工对企业开展这项工作认识不足，甚至认为企业搞不搞TnPM无所谓，没有什么用处。针对这种思想，我反复耐心地向这部分职工讲解TnPM这项工作对企业的重要性和意义，用身边的实例来证明TnPM推进给我们带来的好处和便捷，比如：在开展TnPM之前，班组的备件、材料随处乱扔乱放，当生产、检修需要备件、材料时，往往不能及时找到它们，常常需要几个人花上好长时间才能找到，既费时费力，又影响生产，再就是由于不能准确地掌握备件的库存量，致使多次重复上报备件领取计划，造成不必要的浪费和资金占用。通过开展TnPM管理工作，按标准规范了备件、材料库房，把所有的备件、材料分门别类地定置定位摆放，并且加以编号登记，收发建账，规范后，再领取备件就非常简捷，只需短短的几十秒，就能准确找到所需的备件。这些活生生的例子，使这部分职工认识了TnPM这项工作给企业生产、工作生活带来的直接好处，开始踊跃参加，积极提合理化建议和一点课教材。仅1-6月份，我们班组共提出合理化建议55项，一点课25件，查找6源74项。
二、现场改善
我所在的出矿班负责作业区出矿任务，运输线路近4公里，战线较长，人员较少，现场环境较差，架线松弛，铁路下沉现象普遍，掉道现象频繁，即影响生产效率，又存在一定的安全隐患。自开展TnPM现场治理以来，在我的带领下，我们班组花大力量彻底治理上盘运输巷，在检修的配合下将原长期浸泡水里的上盘4-6穿铁路合理抬高，回填了120多立矿石，最后把整个上盘运输巷道都按标准铺设了碎石，美化了作业现场环境，消除了隐患。同时先后改造了生产配电室，备件、材料库房，完成了电机车、矿车以及四线达标，彻底整治了作业现场，脏、乱、差现象，使作业现场焕然一新。
三、推进OPL一点课
TnPM设备管理一站式解决企业人-机系统难题 官方门户网站：http://www.daodoc.com
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SHAREFORD INTERNATIONAL CONSULTING GROUP COMPANY LIMITED.积极开展一点课，通过对职工学习培训，提高技能。在作业区的大力支持下，将原来由手动操作的电机车喇叭改为脚踏操作，总结出电机车报警操作技巧，方便了操作，评审通过后，再由编者向全班组职工认真讲解，直到大家都熟练地掌握运用，仅此一项，就大大地提高了电机车生产效率85%。
四、设备点检和自主维护
随着生产工艺、技术不断进步，设备对一个生产企业越来越重要，如何保障设备的完好率和开动率，针对这一问题作业区为我们班组配备了一名专职设备点检员。我们班组建立了以点检员为班组第一责任人，运输小班以班长为本班第一责任人，岗位操作人员以本人操作的设备为第一责任人的设备点检和自主维护体系，各有各的分工，各有各的责、权、利，一级考核一级，一级监管一级。我们班组还建立了设备考核，奖励机制，对那些点检和维护不到位的按照矿里的相关制度给予经济考核，每月开展一次评比，评选出一至二名点检和维护设备优秀的人员，给予奖励，每季度评选出一个红旗机台，并对相关人员给予奖励，通过这一行之有效的制度和措施，大大提高了职工爱护设备的积极性，设备点检和自主维护工作明显的上了一个档次，从而使设备的完好率和有效率开动率达到了历史最好水平，保证了生产高效运作。
虽然我们班组在TnPM管理工作取得了一点成绩，但我们深知TnPM工作是一项长期的系统工程，只有起点，没有终点，只有更好，没有最好，今后我们将一如既往的将这项工作坚持不懈的开展下去，让TnPM这颗种子在大地深处的每一个角落生根，开花，结出丰硕的果实。
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