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工程质量保证措施
工程质量保证之最重要为原材料的控制，我公司对门窗生产用的原辅材料的质量，主要控制原辅材料供应商，其虽然都取得了ISO国际质量认证，有一套完整的质量体系，但是在目前市场的实际情况表明，仍然时有不合格品供应现象。因此我公司对外购的各原材料在入仓前必须进行严格的质量检验控制。
一、铝合金型材的主要质量控制内容
1、具有产品质量保证书；
2、铝型材的壁厚、氧化膜或涂层复合膜厚度、硬度等应符合国家标准GB／T5237.1－2000，或满足设计生产的铝门窗产品要求；
3、铝型材外观表面质量、颜色应与样板相符合。
二、五金附件、辅助材料的主要质量控制
1、不锈钢滑撑质量控制查验产品合格证；检测材料质量，用磁铁测试其不锈钢的磁性；用游标卡尺测量其关键的三角定位尺寸和影响安装质量的孔距尺寸，以及材料的厚度、宽度等，其余按GB9300－88验控。
2、联动执手以事先提供的样板比较，查验合格证和质保书，其余按GB9298－88标准检验。
3、铝合金门窗锁与球型锁的质量控制抽样检验外观和结构质量，应以样板相符，启闭要灵活等，其它按GB9302／9303－88及GB8388－87标准检验控制。
4、地弹簧、门窗滑轮及自攻螺丝产品质量应与样品相符，并查验合格证、质保书、其余应分别符合GB9296－88，GB9304－88，和GB845／846－85标准。
5、抽芯钉、硅酮建筑密封胶的质量控制对这两种材料的质量控制，均必须进行实物试验检验。抽芯钉常见的质量问题是外包复层材质偏软，达不到预期的紧固作用，特别是其不合格部分通常被隐蔽着，易造成严重的质量事故，故对这一材料质量应严格控制，经常检查监督。对密封胶的质量控制，无论是玻璃胶还是外墙胶，进行实物试验目的是观察其流动性，防止过稀，附着吸附性、表干和整体固化速度。通常品质差的密封胶表现为，过稀、流动性大、吸附性能差和整体固化时间长，常导致铝门窗产品质量差。
6、密封胶条及横竖毛条等附件质量控制这些附件的质量控制，主要是与事先提供的样板进行比较或进行实物试验，检查其品质是否满足铝门窗的设计要求。
