质检部报告[小编推荐]由刀豆文库小编整理,希望给你工作、学习、生活带来方便,猜你可能喜欢“客服部质检报告”。
质检部报告
公司依据ISO19001-2008版标准并与公司实际相结合规定了质量管理体系,在此纲领性文件的支持下,公司在风电定转子、起重机、蒸压釜等拳头业务上,实现了稳步的效益增长,使公司运行驶入正常轨道。然而,产品日新月异、市场变化莫测,所以企业需要成长,这不仅是市场竞争的外在要求,更是企业发展壮大的内在要求。对于公司各部门来说,全面提升管理水平,与公司同步发展,既是一种压力也是一种动力。今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,质检部顺利完成了本年度各项工作。为更好的完成公司2011年的总体经营管理目标,下面将我们的工作情况做一个总结报告,敬请批评指证。一:原材料入厂的管理
1):供应商的管理
原材料进厂是质量管理的首要关口,只有把原材料的质量控制到位,才能保证后续的正常生产,越早发现问题损失就越小。因此,加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系显得尤为重要。
首先是协助供应部对供货商进行考核评估,根据我厂现有考核制度检查检验其质量管理体系认证是否齐全;对供货商的质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要的浪费和损失,达到共赢的目的。
再次是与供应商进行定期和不定期的进行质量反馈,让供应商对其提供的产品有明确的认知。
再者是对考核优秀的供应商给予一定的公开的奖励,借此提高供应商间的良性竞争。
2)原材料的入厂检验
首先进厂的原材料必须附有质量证明书原件,必须有产品合格证明,否则拒绝接受。另外需对入厂的原材料、外包、外购件进行必要的目测并做材料移植记录。
再次根据公司管理的要求对进厂的原材料等需要复检的进行必要的复检,以板材进厂为例:
a:超声波检测执行JB/T4730.3-2005的标准要求。按照批号100%进行检测。所有超声检测报告的报告人、审核人需签字确认。
b:机械性能检测执行GB/T1591-2008的标准要求。按照批号100%进行检测。所有机械性能检测报告的检验员、批准人需签字确认。
c:化学成分分析执行GB/T1591-2008的标准要求。按照炉号,所有板材需做C、Mn、Si、P、S五种元素的化学分析。所有化学分析报告单检验员、批准人需签字确认。
以上但有不合格项拒绝接受。
二:产品质量的过程控制
质量管理人员的培训:通过加强质量管理人员的培训,达到提高专业技能,提高质量意识的目的。对有专业要求的试验人员进行上岗资格的审核,并对其进行专业技能、试验仪器设备管理、产品试验状况进行培训。
严格质量控制,完善控制流程和检测手段:制订相应的检测规范检测作业指导书,并明确相应的惩奖措施。
采用日报表的形式对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。
建全质检门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保品质监控的质量。
定期对各工序的检测资料汇总统计分析,定期召开质量改进会议,向各个部门通报质量状况,要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理。
三:不合格品的处理
1)产品制造过程中的不合格品的处理
对制造过程中出现的的不合格项,需有质检管理人员的签字,送交质检部。有质检部协同技术部对其不合格项进行会审,提出相应的处理措施。并对不合格项目进行跟踪。找出问题发生的原因,最后形成有效闭环。
2)虽然现在做到100%出厂产品合格,但是仍需制定相应的质量预防措施。首先对客户回馈的异常现象及时立案,根据客户提出的质量问题,先有驻厂的我厂的员工和对方公司进行现场的检测。然后以文字并图片的方式发回公司。有质检部协同售后部门和技术部门对问题进行会审,进行原因分析及时制订整改措施。和客户协商一致后,或返厂或售后协同技术部进行现场的处理。然后通过资料对产品的问题进行追查,发现问题产生的原因,提出改善的方法,制定相应的预防措施,质检部监督执行并追踪处理情况。
四、监控检测设备的校准、使用与保护
做好检测设备一年一度的校准、送检工作,并对计量检测设备进行入库验收和使用过程的检查维护,建立检测设备台账,编制并严格实施周期规定计划,务必确保其检测设备在有效期内。
完善公司监控检测仪器的说明书、操作书等,对新员工支配使用和保护方面的培训,检查仪器设备的保护和点检记录,使记录有效归档。
五、建立质量考核制度
质量考核制度是对员工在质量方面所做工作的评价,对质量管理人员进行公平公正的评价,通过与质量管理人员的切身利益挂钩,有助于提高产品质量,提高员工工作的积极性。
通过对工作质量、产品质量的考核,以激发质量控制人员的工作热情,提高质量管理人员的自身技能,促进公司产品质量得以稳步提高,同时为质量控制人员工资的计算提供部分依据。制度引导员工关心产品的质量,达成质量目标,满足客户的需求。鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识,制度制定的原则是公平、公正、合理。
六、存在问题
现有质量控制手段还存在不够完善,有漏洞的地方。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏,导致很多问题分析得不够全面彻底。这也是今年质检部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。
过去的一年质检部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。质检部将继续按照公司制定的总目标,将质量工作向各部门深入的指示。提升质量管理人员的素质,即时跟进新产品、新标准。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,将工程质量机能展开,加强质量目标的统计和质量异常的跟踪。切实做好2011年的质量管理、严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。
质检部
2010年12月2日