冷库排管除霜新方法_冷库如何强制化霜设置

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冷库排管除霜新方法

排管是冷库内重要的制冷设备，特别在低温冷库中，排管的应用非常普遍。

作为向冷库内输出冷量的制冷设备，排管比其他形式的冷量输出设备有着突出的优点：

1、排管通常满布于冷库顶部，不占用冷库内的有效使用空间，冷库利用率高；

2、排管产生的冷量自然下落，冷气气流组织合理，无须风机循环；

3、排管对结霜不敏感，无需像冷风机一样天天除霜；

4、冷库温度稳定，库存食品质量好，风干损耗轻；

5、由于没有风机，也没有冷风机频繁融霜产生热量对冷库温度的影响，排管冷库更节能。

排管的缺点主要是安装施工比较麻烦。

青岛崂山区一家物流冷藏企业，采用氨制冷系统，在建设时选用冷风机作为冷库制冷设备，冷库投产后，主要为客户提供储存服务，库存商品主要是客户的水产加工原料，投产两年来，客户屡屡反映库存水产品风干损耗严重，影响加工出成率，造成客户流失，无奈两年后拆除冷风机，改造为顶排管制冷。即使2014年政府加强涉氨制冷企业管理，该企业把氨制冷系统改造为氟利昂制冷，仍然选用排管作为冷库制冷设备。

如前所述，虽然排管对结霜不敏感，无需像冷风机一样天天除霜（冷风机如果不是天天除霜，霜晶会塞满冷风机的翅片间距，堵塞风道而使得冷风机失效），但排管结霜过厚，也会影响到制冷系统的散热效率。

①华中理工大学揭基华老师，在《光滑冷却排管的最佳除霜厚度》一文中，对排管结霜厚度的影响做了研究，指出：

排管结霜初期，霜晶的存在对散热有促进作用，只有当霜的厚度达到一定值时，对散热的影响才呈现阻碍作用，并计算得出，当采用φ32无缝钢管制作排管时，除霜的最佳时机是霜层厚度50mm时，当采用φ38管制作排管时，除霜的最佳时机是霜层厚度35mm。

同样的，有关冰晶初期对散热有积极作用的研究报道，我们不止一次见到。因此，我们建议采用排管制冷的冷藏库，虽然无需像冷风机一样天天除霜，但合理的应该是每周除霜一次，而且除霜方式不建议用热氨融霜，建议用机械除霜方式，快捷方便，易于操作。

很久以来，排管冷库的除霜方式只有热氨融霜、人工扫霜。

热氨融霜是通过调整制冷系统，将热的氨气引入到冷库的排管内部使之在排管内壁凝结放热，使得排管外管壁的霜晶融化。由于热氨的引入，不可避免的增加了冷库的热负荷，对冷库温度造成波动影响，更主要的是热氨融霜过程中，不可避免的有水滴滴落，会对库存商品造成不良影响（包括包装污染和品质影响）；而滴水一旦落到地面，由于地面温度低会立即冻结，清理非常麻烦。

人工扫霜是由工人拿着扫帚类的物品，直接作用于排管的霜层，迫使霜层离开排管。这种除霜方式没有外界热负荷引入，对库温影响不大，扫落的霜晶易于清理，不会对商品造成影响。但这种工作劳动强度很大，效率低下，在冷库库内高度比较低的情况下，尚能勉强为之；而现在的大型冷库，库内高度一边在5米以上，再让员工举着4米多长的扫把，仰着头清扫排管结霜，掉下的霜晶落在工作人员的头上、脖颈里……，在人工紧缺的现在，很难想象有人会每周做一次。

由我会专业人员设计指导，青岛成和亚制冷空调有限公司制作生产的排管机械除霜设备，很好的解决了这一问题。我们充分研究了排管的结构特点，采用联动布局，软轴传递的工作方式，在每组排管的一端，设立驱动联动机构，由一名员工操作，可以电动或人工手动，同时驱动排管上的多路刮板，分别对排管的上部、下部及侧免的霜层进行刮除。这种除霜方式，无需对库存商品进行清理遮盖，刮落的霜晶落入货物表面不会对商品造成污染，反而由于霜晶遮盖了货物，会减少货物储存过程中的风干损耗，落到地面的霜晶也易于清理。每周除霜一次，轻松容易实现，是替代人工扫霜的好方法。

冷库排管每周机械方法除霜一次，确保了制冷系统的工作效率，据测算，冷库排管除霜后，由于制冷效率提高，制冷设备的运行时间可以缩短，以万吨冷库一台170压缩机的配置，每天可减少运行时间1小时以上，节省电费150元左右（含制冷附属设备用电），每年仅节省电费高达5.4万元。

综上所述，排管冷库采用新式的机械联动除霜方式，工作效率高，经济效益好，易于操作，值得冷藏物流企业积极推广利用。

2015年9月

【参考文献】①《光滑冷却排管的最佳除霜厚度》---《冷藏技术》1995年第一期（总第70期）第23页。

【作者介绍】解通（1965-），男，青岛制冷学会理事，青岛成和亚制冷空调有限公司工程师。欢迎技术交流：xddlc777@163.com