塑胶治理质量通病的技术措施_质量通病治理措施

其他范文 时间:2020-02-27 23:43:44 收藏本文下载本文
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治理质量通病的技术措施

1、砖砌体

① 砖体强度应符合设计要求,未烧透或翘曲砖块不得使用

② 砌砖工艺合理,断砖不能集中使用,合理搭配使用,不得有通缝,灰缝沙浆应饱满。③ 砖沟壁粉刷前,应仔细清理,抹面应分层实施,打好底层后再抹面层,以防止空鼓和接缝处开裂。在冬季抹面成活后要及时覆盖,防止砂浆受冻。

2、砼工程

常见的质量通病:原材料质量不符合要求、配比计量不准、不按规定留置试压块、模板支撑不稳固、模板与墙体结合处不密封造成漏浆脱模或涨模、砼捣振不实造成露筋/蜂窝/空洞等。治理砼质量通病的措施:

① 原材料应符合规范和设计要求,且必须有合格检测报告。

② 施工前,应由实验室出具施工配合比报告,严格控制水灰比,材料经过称量后才能进搅拌机。浇筑时应振捣密实,按规定做好试压块。搅拌用砂、石材料应干净,含泥量不超过允许范围。

③ 模板应按规范要求进行设计,支撑系统应安全牢固,拼缝应紧密,保证构件尺寸准确,外形美观。

④ 认真进行养护,防止砼烧浆或产生早期收缩裂缝。

3、土基工程

土基是总体工程的基础。常见通病有宽度不够、辗压不密实、弹性软土处理不彻底、平整度和坡度达不到要求等。

治理土基工程通病的措施有: ① 施工放样时,土基部分按设计宽度每边放出不小于20cm,确保土基宽度不小于设计要求 ② 平整土基时,采用10m×10m方格网测量,并做好测量记录,保证土基高程、纵横坡度符合设计要求。

③ 土基平整之后,用12T压路机反复辗压,进行压路机轮迹检验,一般轮迹深度应不大于5mm,在辗压检验中,如

发现有不良基础,应用灰线划定处理范围。特别是在池塘、河沟附近等地下水位比较高的地方,4、灰土基工程

灰土基工程常见的质量通病是灰土配比不准确、石灰消解不充分而引起鼓泡、灰土含土量过大或过少,辗压时有弹软和细裂缝现象、辗压方法不正确,破坏摊铺时确定的坡度和高程、初期养生不注意,影响二灰土后期强度。治理灰土基工程质量通病的措施:

① 提前消解石灰,消解石灰堆不能太大,一般以20T-0T为宜,在充分浇水之后,在灰堆上撒一层土,闷放7天-10天,使其充分消解,在使用时,采用1㎝方孔筛过筛。② 严格控制土、灰松铺厚度,土的松铺厚度是指经充分粉碎平整之后的厚度。根据计算,20㎝厚灰土,土方松铺厚度约为23㎝。石灰松铺厚度,指粉碎土方经平整之后,应覆盖的石灰厚度。按照计划,石灰松铺厚度为7.2㎝。灰、土松铺厚度符合设计要求后,再充分拌合,按设计要求整理纵横坡度。③ 辗压时有弹软现象,可以再翻挖后加干石灰拌合均匀,整平辗压。如果出现细的横向裂纹,须补洒水,整平辗压即可。④ 辗压时,先用8T后用12T压路机辗压,辗压方向由跑道内侧向外侧均匀辗压,保证跑道纵横坡度符合设计要求。⑤ 加强二灰土早期养生工作,根据气温和二灰土表层颜色,常洒水,保持湿润状态。

5、二灰结石工程

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