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关于OEM产生的缘由及驱动力....................................................................................................1 OEM、ODM、OBM，不同的利润模式.......................................................................................2 OEM的发展层次.............................................................................................................................3 什么是EMS?....................................................................................................................................3 OEM运作机理（OEM供需双方的动机分析）...........................................................................4 OEM渊源与发展.............................................................................................................................5 OEM与中国制造联姻.....................................................................................................................5 世界制造基地转移过程...................................................................................................................6 OEM的变迁.....................................................................................................................................7 什么是加工贸易？加工贸易与OEM的关系？............................................................................7 什么是OEM？.................................................................................................................................7 什么是ODM？................................................................................................................................8
关于OEM产生的缘由及驱动力
关于OEM产生的缘由及驱动力，主要有以下四种观点： 国际产业分工论
经济全球化为在全球范围内的社会分工提供了可能。纵观当今世界的发展趋势，技术创新速度越来越快，竞争越来越激烈，社会分工越来越细化。从某种意义上来说，OEM是经济全球化的必然产物，是国际产业分工不断深化的结果。
中国正在成为亚洲乃至全球的加工制造中心，其根本原因在于：新一轮全球经济转浪潮中，制造中心正在向中国转移（但目前中国还称不上是典型的世界制造中心）。应对价值链论
根据迈克尔·波特的价值链理论，竞争优势源于企业在研发、设计、生产、营销、交货等过程及辅助活动中所进行的相互分离的活动。一个企业很难在所有的价值环节都最具竞争力，选择自己最具竞争力的环节方为明智之举。就OEM需求方/购买方而言，品牌厂商需要将自己掌握的优势资源集中于自己擅长的研发、市场运作等环节上，摆脱全部或部分生产制造环节有利于提高专业化的核心竞争力并降低企业运行费用；即使对于自身有工厂的OEM需求方来说，不论其生产能力有多强、产品线多么丰富，也不可能将整个生产链中的各个环节全部垄断，因此必然需要与其他厂商的合作。对于OEM提供方而言，将有限的资源最大程度地集中在专门的生产制造领域有利于扩大生产规模并带来规模经济效应。产能过剩论
由于生产能力过剩，一些拥有自己品牌的企业在做自有品牌主业的同时，也做OEM“副业”。在中国，因产能过剩而做OEM的现象大量存在。不仅中国企业做，跨国公司也在做。比如，由于开工不足，宝洁、汉高等在中国的合资工厂为纳爱斯贴牌生产；到2001年，中国90%以上的家电企业都涉足了OEM领域。因产能过剩而做OEM甚至为一些行业新锐提供了后来居上的机会。例如，近年来成长迅速的蒙牛集团就采取了“先做市场，再建工厂”的策略，多家工厂利用闲置的生产能力为蒙牛做OEM，使蒙牛迅速成为“高成长冠军”。偷师学艺论
做OEM不仅可以赚到钱，还可以学到许多知名企业的先进技术、经营方法和管理经验等。华硕董事长施崇棠曾公开表示，可以偷师学艺是与国际一流厂商合作的好处之一，因为往来频繁（一流厂商通常很看重质量管理），可以观摩学习对方的管理模式，帮助华硕不断改进。（来源：OEM时代）OEM、ODM、OBM，不同的利润模式
1、企业在不同的阶段有不同的经营方式和利润模式，一种经营方式不可能贯穿企业发展的所有阶段。从OEM（原始设备制造商）到 ODM（原始设计制造商）到 OBM（原始品牌制造商）是企业发展的必然。从发展的角度来看，等到企业的OEM经营方式和低成本战略无路可走时，才想ODM，你的战略就显得比较被动。
2、企业发展有不同的阶段，一般包括创业、发展、成熟、衰退等，在创业阶段，企业为了生存，和大公司联盟，做 OEM 生产，可以使创业企业的市场相对稳定，并获得极好的锻炼和发展机会。但 OEM 有一定的极限，等 OEM 有了一定的规模和实力，企业的制造水平相当成熟，技术水平有了一定的积累，这时的创业企业就进入了一个相对稳定的阶段，如果不改变经营方式，企业要想获得再次的爆发式增长和新的大发展就比较困难。成熟的企业必须要积极实施技术创新和品牌致胜的战略。所以 OEM 到 ODM 不仅是无奈中的必然，更是迎接挑战、获得新生的积极选择。
3、OEM 不是无路可走，对其他创业型的小企业，仍然是一种相当好的生存和发展模式。OEM 只是对发展比较成熟的企业不太适用，这是由企业的发展阶段决定的。不仅如此，发展中不少国家许多做 OEM 的企业，到了一定的阶段，这种经营模式也要逐步转变，包括台湾地区，在 OEM 比较成熟的阶段，都要积极向 ODM 和 OBM 过渡，这是世界经济分工的必然。
4、价值链中利润空间大的环节主要集中在技术和市场，所以 ODM 和 OBM 是每一个企业都希望的战略和经营方式，但实施 ODM 和 OBM 需要的投入很大，风险也很高，对企业的规模实力和管理水平都有相当高的要求，一般的小企业不具备实施 ODM 和 OBM 的资格和条件。而 OEM 是创业企业起步较好的方式，那些在夹缝中生存的小企业，由于资金少，抗风险能力弱，经不起市场冲击，积极寻找 OEM 市场来让企业得到生存和发展就成了他们创业阶段中一种不错的选择。
5、从本质上讲，OEM、ODM、OBM是不同的经营方式和利润模式，从OEM到ODM到 OBM，是大企业和小企业之间、不同发阶段的企业之间的一种必然的分工，也是资本在利润和风险之间权衡后的必然选择。成熟的企业都是哑铃型企业，技术和市场十分的强大，制造部分或全部外包，这既是追逐利润的结果，也是企业之间的分工合作。
6、从OEM到ODM到OBM，是企业的一种发展模式，是伴随着企业不同发展阶段的不同经营方式和不同的利润模式，也是企业追求持续发展的必然选择。这是在积极的迎接挑战，创造价值和获取利润，决不应该是一种必然中的无奈。
7、企业在 OEM到ODM到OBM的过程中，要逐步过渡、创造条件、交叉重叠式发展，以成熟的业务为后盾，循序渐进、积极稳健、有步骤有计划的向更高一级的经营方式和利润模式进行探索、开拓。
8、要认识到ODM 和OBM 的经营方式和利润模式对人力资源管理有着非常高的要求，他是对经济社会中人力资源开发与管理的极限挑战。企业的人才管理机制、知识管理机制和企业文化建设都要有一个质的飞跃，没有人才管理体系的配套，ODM 和OBM 即便有再强大的资金实力，也不可能顺利实现。
9、通过从OEM 到ODM 到OBM 的过渡和转变，在ODM 和OBM 的成熟阶段，你会发现你的竞争领地和利润模式已经得到重新的划分和构造，这是成功企业的一大壮观。
（来源：南方日报）
OEM的发展层次
什么是EMS? 电子制造服务（Electronics Manufacturing Services，简称EMS）是一个新兴行业，它指电子产品品牌拥有者一般只控制核心技术研发和产品销售，而将制造、采购、部分设计以及物流外包给生产厂商。
其实生產的过程中是涉及很多过程及环节，EMS就是一个全线的服务，包括，產品开发、產品生產，这当然包括產品的採购、產品的品质管理及运输物流，一般EMS都包括以上这些。但我们开始时，是未够能力开始整个过程，因此在开始时，我们主要帮助客人处理加工部分，所以只是主理生產部份，这个部份即是所谓的OEM（Original Equipment Manufacturer），后期发展到可以帮一部份客户主理开发產品及设计產品工作，即是所谓的ODM（Original Design Manufacturer）。换言之，ODM比OEM多加了新元素，现时的EMS除了做ODM和OEM所做的事外，更加上物流的部份，甚至有一部分会帮助客户销售，这就是一般的EMS。（来源：OEM时代）OEM运作机理（OEM供需双方的动机分析）
OEM运作机理（OEM供需双方的动机分析）
OEM购买方动机分析: 1.降低成熟期产品成本
根据产品生命周期理论,任何产品都将经历从诞生、成长、成熟、到衰退的过程。对于即将由成熟期步入衰退期的产品来说，维持利润的关键是降低成本。国外许多企业因在其本土内降低成本的几率很小,只好放眼海外--或者进行海外投资、或者实施OEM外包生产战略。直接投资的风险和成本都可能高于预期收益,而通过OEM方式，可避免大量投资、降低总成本，且更具灵活性，从长远看是有利可图的。2.补充产品生产线、抢占市场先机
发现市场机会与推出产品之间有一段时差，对于急于迅速填补市场空当或补充产品线的厂商而言OEM方式不失为一条抢占市场先机的捷径。与此同时，厂商可以进行自己产品的设计、开发，一旦时机成熟,便可以用自己的产品来取代OEM产品。此外，有时厂商发现某一个产品空当可能给自己的产品线带来致命的威胁，如以生产计算机主机见长的厂商在显示器制造方面不一定能达到相应水平，或者在成本上难以下降，这时就可采用OEM方式从外购买，否则单凭主机在市场上竞争，不但丧失了盈利机会，而且生存都可能发生问题 3.完善企业价值链、突显竞争优势
根据价值链理论，一个企业很难在所有的价值环节都最具竞争力。很多情况下，厂商的竞争优势并不在于制造，而在于销售渠道和售后服务等，这时采用OEM交易就是必然的选择了：这些企业就可以采用OEM方式与在研发、生产上有优势的企业合作。4.检测市场机会
很多企业在正式推出新项目或产品之前都会需要观察市场反应。OEM方式给企业检测进入市场的可能性提供了机会。企业选择以OEM方式把产品先行推向市场来观察市场反应，如果市场反应良好,企业就可以推出自己的产品；假若市场反应平淡，企业也可以终止OEM合同，放弃进入该产品市场的打算。.这样，品牌拥有方所承受的风险就比自己上新项目所承受的风险低。
供给方动机分析: 1.规模生产、降低成本、提高收益
现代化生产中普遍存在着规模经济效应，即随着产出规模的扩大而呈现出单位成本下降的趋势，这主要来自专业化分工的深化以及固定成本的分摊。同时，很多企业本身就存在生产能力过剩的情况，进行OEM供给，就意味着产出规模的扩大,不但增加了产品的销路，而且降低了成本，从而提高了收益。2.学习经验、完善管理
很多OEM购买方在生产管理、市场营销、产品开发等方面具备较强的实力,在供需双方合作过程中，为保证产品的质量、成本、经营效率等，OEM购买方通常会要求供应方按照既定的要求组织生产，同时采取先进的管理方式对供应方进行控制。这样，供给方可于“干中学”积累经验，从而提高自己企业的管理水平。3.产品创新、提升能力
OEM方式中买卖双方具有很大的市场灵活性，只要任何一方发现更有利可图的途径，就可随时终止OEM合同。对OEM供给方来说，如果OEM产品属于创新产品，OEM供应方可以在合法的前提下以自己的品牌推出新产品，这样就增加了自身产品线的长度；或者，OEM供应方可增加现有产品的品种，如此就加深了产品线的深度，这些都增强了企业的竞争力.（来源：OEM时代）
OEM渊源与发展
OEM是社会化大生产、大协作趋势下的一种必由之路，也是资源合理化的有效途径之一，是社会化大分工的结果。最早的OEM起源于欧美发达国家。
在欧洲，早在20世纪60年代就已建立有OEM性质的行业协会，1998年OEM生产贸易已达到3500亿欧元，占欧洲工业总产值的14%以上，OEM生产已成为现代工业生产的重要组成部分。随着经济全球化发展趋势的进一步加快，OEM需求商有可能在更大范围内挑选OEM供应商，特别是向劳动力成本低的国家和地区转移。在亚洲，日本企业为迅速占领市场，降低生产成本，是最早采用国际OEM生产贸易形式的。“亚洲四小龙”的腾飞亦与OEM有着密不可分的关联。其中，台湾省早已成为全球PC机最大的OEM基地，印度亦是通过OEM的方式成为世界最大的计算机软件出口国。在IT业，从技术到零部件到软件的功能模块，谁是全能？康柏总裁菲费尔谈到这个问题时说：“用最直接的方式赚钱！”，并公开表示要省去那些所谓的资产（厂房、设备、办公楼等）带来的负担。甚至有人称：OEM造就整个IT产业！美国耐克公司，其年销售收入高达20亿美元，自己却没有一家生产工厂，只专注于研究、设计及行销，产品全部采用OEM方式，成为目前世界上OEM经营的成功典范。（来源：OEM时代）
OEM与中国制造联姻
当中国企业遇到OEM，两者产生的“化学反应”所散发出的光和热更是遮天蔽日。那么，OEM与中国企业的联姻，是否便是加速中国制造业发展的惟一方法？ 制造中心移向中国
任何一个国家要成为世界制造中心，必须在技术优势与成本优势这两种比较优势中起码拥有一种优势。国际产业转移有两大动力：一是市场价值取向，市场规律作用；二是国家集团的利益关心。从历史上来看，世界制造基地发生了5次转移。
到了2002年，中国由于经济改革、巨大的市场和低廉的劳动力成本，OEM的大行其道，中国首次超越美国，成为全球吸引外国直接投资最多的国家。逼出来的OEM 随着经济全球化发展趋势的进一步加快，OEM需求商有可能在更大范围内挑选OEM承接商，特别是向劳动力成本低的国家和地区转移。中国许多企业不管是主动应对还是被动接招，都将以OEM的方式求生存。中国正在成为某些产品的制造基地已是一个不争的事实。虽然说做OEM供应商的利润比较低，大部分的利润被品牌企业拿走，但以制造业为生存点的公司一定会存在，以制造业见长的国家和地区也一定会存在。面对商业环境的加速变化OEM在中国大行其道。仅在浙江，宁波90%的小家电为OEM，平湖95%左右的服装是OEM，慈溪90%的灯具是OEM，义乌80%的玩具是OEM„„浙江制造的产品占据了全球玩具市场的50%、打火机市场的70%、领带市场的50%，OEM无疑为中国经济的起步和发展带来了绝佳的机会。目前中国制造业形成相当大的规模，位居世界第四位。中国已成为世界家电主要制造基地，许多家电产品的生产量在世界上名列前矛。问题出现需要突围
然而，在繁荣的“中国制造”景象背后是一个严峻的事实，缺乏核心技术成为国人心中无法排遣的痛。承接转移的产业、设备、技术、市场基本上掌握在外资手中，中国所提供的主要是廉价的土地、劳动力和巨大的市场。中国原有的民族产业技术水平底，缺乏创新能力和市场竞争力。从总体上看，我国产业技术主要依靠进口，国民经济和高技术产业所需装备已形成进口依赖。中国企业是否会沦落为永远的“洋打工仔”呢？中国企业又要怎样在缺乏品牌的OEM中成功突围呢？ 创新模式改变命运
就在我们还在为中国企业是否会沦落为廉价的“洋打工仔”忧虑时，隔岸的“台湾鸿海精密”已经凭借多年专注于电子代工，成为了台湾“双兆双星”经济复苏计划的领头羊；为全球企业做微波炉OEM的格栏仕公司，在做OEM的过程中逐渐壮大起来；万向的反向OEM模式引起了一阵阵创新OEM的风潮；丹奇专做OEM业务打造了本身OEM的品牌。然而也有在两年前从代工转而打造品牌的宏基电脑，却因为公司利润下降又重新回到了“洋打工”的行列；海尔为解决产能过剩的困惑，也开始了OEM业务。
从来就没有绝对的“好”与“不好”，OEM也一样既不可能绝对是救世主也不可能绝对是红颜祸水。
OEM给中国企业带来的问题，需要中国企业在发展的路程中，去创新今生OEM的模式，中国的OEM优势还必须向资本密集型与技术密集型升级。值得高兴的是，中国许多OEM厂商已经意识到转型升级是必由之路。
从中国的综合国力、制造业的素质和竞争能力，特别是拥有的自主核心技术看，中国还远远比不上18世纪的英国在世界的地位，更比不上19世纪以后的美国和日本。但凭借劳动力成本和市场潜力，中国已经成为世界制造业大国，OEM在这一过程中居功至伟。从零星起步到遍地开花，OEM在中国从前世到今生，都需要中国企业不断的学习和创新，以实现“点”到“面”的突破、“量”到“质”的跨越。（来源：OEM时代）
世界制造基地转移过程
在生产利益的驱动下，社会化大生产、大协作趋势下的一种必由之路，也是资源合理化的有效途径之一，是社会化大分工的结果。随着全球制造基地的转移，OEM也从欧洲扩展到美洲到亚洲至世界各地。
OEM的变迁
OEM的发展有多个层次，最初一般只是“三来一补”、简单加工成品或零部件，后来发展到提供完全的产品，再到后来又发展为委托设计制造（即ODM）。此外，部分厂商随着OEM及ODM的发展，最终将发展成经营自己品牌的自有品牌商（即OBM）。
对企业来说，要实现从OEM到OBM质的飞跃，就必须在发展过程中以较低的成本扩张，有效地利用已有的设备资源；学习委托方经验技术完善管理，掌握产品的核心技术；在获得制造优势和技术优势后，再实现品牌战略，而在进行OBM的同时，兼做OEM，品牌产品与OEM产品采用同一生产体系，获得成本优势，还可以分散企业风险，获得更大盈利。（注：就交易关系而言，OEM与ODM厂商系OBM品牌商的供应方，OBM品牌商是OEM与ODM厂商的购买方。）（来源：OEM时代）
什么是加工贸易？加工贸易与OEM的关系？
加工贸易主要是对外加工装配、中小型补偿贸易和进料加工贸易形式。在性质上，加工贸易有较多的“水平分工”成分，同时具有贸易功能和工业功能。
加工贸易是国际上通用的一种贸易方式。亚洲“四小龙”，特别是中国台湾、韩国、新加坡，原先也是以低劳动成本成为西方跨国公司的出口加工基地，他们广泛采取OEM方式做加工贸易，取得很好的效果，现在已进入高技术领域，成为世界高技术产品重要的制造商和出口商。在我国，加工贸易已发展成为主要的国际贸易方式，它已占我国进出口额的一半以上，占我国机电产品外贸出口的70%以上，占我国电子产品外贸出口的90%。我国的加工贸易广泛采用了OEM方式。（来源：OEM时代）
什么是OEM？
OEM（Original Equipment Manufacturer）的直译是“原始设备制造商”，OEM交易关系可视为是一种买卖关系，可分别用购买方和OEM供给方来称呼品牌拥有者和OEM
什么是ODM？
ODM（Original Design Manufacturer）的直译是“原始设计制造商”。ODM
买断方式：由品牌拥有方买断厂商现成的某型号产品的设计，或品牌拥有方单独要求厂商为自己设计产品方案。
不买断方式：品牌拥有方不买断厂商某型号产品的设计，ODM厂商可将同型号产品的设计采取不买断的方式同时卖给其他品牌。当这两个或多个品牌共享一个设计时，两个品牌产品的区别主要在于外观。（来源：OEM时代）
