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肉联加工厂 污水处理项目调试方案
中山市中叶环保科技有限公司
2014年1月
肉联加工厂污水处理项目调试方案
目 录
一、宗旨........................................................................................................................2
二、调试目的................................................................................................................2
三、调试及运行基础...................................................................................................2
四、调试步骤................................................................................................................3
五、自验检测................................................................................................................6
六、交验检测................................................................................................................6
七、竣工验收................................................................................................................6
肉联加工厂污水处理项目调试方案
一、宗旨
此次调试方案是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用。亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。
二、调试目的调试的目的是确定系统最佳运行条件，培养和驯化出成熟的专属活性污泥，并达到较好的出水效果，使出水达标。
相关内容：检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况，检查各反应池、管线、电气等运行状况。
三、调试及运行基础
3.1电源的保证
污水处理的电源是由甲方提供，应保证电压的供应在±5％的范围内，频率±1％的范围内，总谐波电压启变率为4％。
3.2原水水质水量的保证
本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的，业主应保证进入本污水处理站 的水量水质符合技术方案的设计条件，以保证出水达到广东省要求的排水标准。
3.3其它服务
3.3.1仪器设备：
DO快速测定仪 1台；万用表 1台； 采样器 1个；100ml量筒 2个；PH广泛试纸 2包； 一字螺丝刀 1 个； 活动扳手 1个；虎钳 1个；温度计 1个；
3.3.2药剂和营养源准备：
PAC药剂（2500kg）；PAM药剂（500kg）；面粉（2500kg）；尿素（700kg）；磷酸二氢钾（600kg）；漂水（12000kg）。以上药剂及营养源由业主自购。肉联加工厂污水处理项目调试方案
四、调试步骤
4.1试水（充水）方式
4.1.1 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；考虑到水资源节约，可用50%自来水或池塘水或生活污水，一半猪场废水。
4.1.2 建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/
3、1/
3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物 池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
4.1.3 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
4.2单机调试
4.2.1 工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。
4.2.2单机调试应按照下列程序进行：
A.按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。
B.认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。C.凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无
异常时方可点动。
D.按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。
E.了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全
回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件
下进行启动、停机。
F.点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。G.无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。肉联加工厂污水处理项目调试方案
4.2.3 单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。
4.3 单元调试
单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如调节池单元、厌氧池单元、好氧池单元、沉淀池单元、污泥脱水单元、污泥回流单元、消毒单元………的不同要求进行的。
单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。
单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。
4.4 接种菌种
a接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元，如主要有厌氧、好氧工艺单元，接种是对上述单元而言的。
b依据微生物种类的不同，应分别接种不同的菌种。
c 接种量的大小：厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%，否则，将影响启动速度；好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。只要按照规范施工，厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。
e菌种来源，厌氧污泥主要来源于同类污水厌氧工程；好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。
4.5、驯化培养
驯化条件：一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不到时，一般用常规生活污水作为培养水源，猪场废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，一般控制COD负荷不高于1000-1500mg/L为宜，这样需要按10：1（生活污水或池塘水：猪场废水），驯化时温度不低于20℃，驯化采取连续闷曝3-7d，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者依据长期实践经验，按照不同的工艺方法（活性污泥、生物膜等），观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。
驯化方式：驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水肉联加工厂污水处理项目调试方案
量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲，好氧正常启动可在10-20d内完成，递增比例为5-10%；而厌氧进水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L，且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲，厌氧从启动到转入正常运行（满负荷量进水）需要3-6个月才能完成。
厌氧和好氧生化工艺是个复杂的过程，每个工程都会有自己的特点，需要根据现场条件加以调整。
4.6、全线调试
当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。
按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的PH值（用试纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在。
对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。各单元均正常后，全线连调结束。
4.7、抓住重点检测分析
全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲，重点都是生化单元。生化单元调试的主要问题
要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。正式通水前，先进行通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。
检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。
检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差不大于±1cm，检查无误后方可通水。
首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则，应排水进行重新安装，直至达到要求为止。
继续充水，直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。肉联加工厂污水处理项目调试方案
对不同生化方式要严格控制溶解氧（DO）量。厌氧工艺不允许有DO进入；氧化工艺则应保证DO不小于2--4mg/L。超过上述规定将可能破环系统正常运行。
4.8、改善缺陷、补充完善
（1）连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求。
（2）一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。
4.9、试运行
（1）系统调试结束后应及时转入试运行。
（2）试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。
（3）试运行时间一般为10--15天。试运行结束后，则应与建设方进行系统交接。
五、自验检测
（1）由施工方制定自验检测方案，并做好相应记录。
（2）连续三天，按规定取水样（每2h一次，24h为一个混合样），分别在进出水口连续抽取，每天进行检测（主要为COD、PH、SS）,合格后即认定自检合格。
六、交验检测
（1）由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建设方寄出交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前来检测。
（2）施工方，建设方共同准备条件，配合环保主管部门进行检测。（3）检测报告完成后，工程技术验收完成。
七、竣工验收
（1）由施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料。（2）由建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收。肉联加工厂污水处理项目调试方案
（3）正式办理竣工验收手续。
中山市中叶环保科技有限公司
2014年1月24日
