『原创』如何让5S现场管理缩短生产周期由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“5s现场管理与安全生产”。
如何让5S现场管理缩短生产周期
如何让5S现场管理缩短生产周期，很多企业，特别是装配组装家电等行业，公司业务能力超强，单子三下五除二就能谈下来，业务接了很多，但生产部门这边不给力，生产周期非常长，到了交货期满足不了客户的需求。
小到家电组装、电磁炉、电视、按摩椅等等有几十上百个零件需要组装；大到摩托车，汽车，等有成千上万个零部件需要组装装配，汽车组装有26000-31000个零件组成......那么飞机呢？波音飞机有多少零件组成？大的框架有前起落架、前机身、机翼、副翼、后机身、水平尾翼、垂直安定面、方向舵等等等，每个部分极其复杂，零件数量用百万级别计算，大概约3-6百万个零件组成，这么多零件，波音飞机怎么保证交货期？
波音飞机这么巨大无比的装配，都能确保啊交货期，其他企业还在不能保证交货期的问题中苦恼，我只能说弱爆了，方法不对，努力白费，越努力越费事。
波音飞机在上20世纪中期，没做5S现场管理、标准化、准时化等工具（目前统称精益生产以前平均1个月组装飞机平均1架多，做了精益管理之后，现在产量1-6天就组装1架飞机，看飞机型号大小。
直接上图，看看波音飞机生产现场如何让5S现场管理缩短生产周期，保交货期。
为什么说做好5S现场管理能够缩短交货期，确保交货。
一、波音飞机改善前：波音飞机做5S现场管理，精益生产前，1个月能组装1架左右飞机，做了5S现场管理及精益生产，基本是1天1.5架飞机，图中可以看到，把现场的所有装配物件全部做整理，整顿，定置，定位摆放。提高效率，缩短交货期。
二、波音飞机改善后：图中红箭头1、2、3，我们现在想象一下，把这些地上的定位线，以及标识全部撕掉擦掉，想象一下现场会多么的混乱无章，每个人放东西，都放在不一样的地点，每个人都要来回的找来找去。效率下降，直接导致交货期拉长，客户等待。
我们中国80%的企业做5S现场管理只会做卫生，国外日本企业做5S现场管理，80%不做卫生。这就是差别！现在我还是要问，5S现场管理仅仅是卫生吗？
接下来中国6S咨询服务中心为朋友们分享5S现场管理推行办法，感兴趣的朋友可以继续往下面阅读哦。
一、5S现场管理精益管理推行的三部曲
（1）、外行看热闹，建立正确的意识：地、物明朗有序，管理状态清清楚楚；
（2）、内行看门道，明确岗位规范：运作流程明确，监控点得以控制。
二、5S现场管理建立明确的责任链
（1）、创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任；
（2）、分工明确是为了更好的合作。
三、公司如何形成有效的生产管理网络
（1）、让主管主动担负起推行的职责的方法；
（2）、如何让牵头人员有效的运作；
（3）、让员工对问题具有共识。
四、计划的制定和实施
（1）、方针、目标、实施内容的制定；
（2）、主题活动的设定和开展；
（3）、活动水准的评估方法；
（4）、主题活动的设定和开展。
五、5S现场管理各项内容的推行要点
抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍。
六、目视生产管理和看板生产管理
（1）、将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然；
（2）、现场、工装、库房目视管理实例的说明；
（3）、目视生产管理和看板生产管理的实施要领。
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