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氧化着色、电泳涂漆型材检验操作规程
1、生产前准备
１.１、当班生产前质检员要确认本班生产任务，包括订单号、型材规格、表面处理方式、颜色等，同时要注意当班生产任务中有无其它特殊质量要求。１.２、准备好当班所用色板，以及涡流测厚仪等其它检测用器具。１.３、准备好当班检验所用型材图纸。
１．４、掌握本班检验产品应符合相应的产品质量标准。
1.5、准备好检验用记录表。
２、检验
２．１、每挂型材检验时，要核对流程卡上的内容与型材实物是否相符，如有不符要及时通知当班车间主任或带班长，直至确认为止。
２.２、将型材实物与图纸仔细核对，确认无误后方可作为成品进行下料。２.３、每一挂型材都要测量膜厚，关于膜厚的控制，一般情况下，门窗型材的氧化膜厚度大于12µm，幕墙型材的氧化膜厚度大于17µm，电泳复合膜厚度大于18µm，其它工业型材氧化膜厚度按照公司内控标准进行检验，若客户有特殊要求，按要求进行检查。
2.4、型材外观质量，型材经氧化着色、电泳涂漆后，表面不允许有碰伤、划伤、变形、弯曲、扭拧、油斑、气泡、电灼伤、麻点、水迹、挤压纹、膜厚不够、无硬度等缺陷。
2.5、色差。正常生产过程中，对于着色型材要用色板进行对比，型材颜色要与色板颜色基本一致。对于银白色也要检查颜色是否正常。
2.6、每周现场检测一次型材漆膜硬度。
2.7、每2周取一次封孔试样交化验室进行封孔试验，用以检查型材的封孔质量。
2.8、每周做一次划格试验，以检查复合膜附着力。
2.9、质检员对检验过程中出现的明显找 批量质量问题，要及时通知生产车间
3、记录
3.1、质检员对所检验产品要认真做好检验记录，按照记录表上的内容逐项填写，包括订单号、型材规格、受检支数、定尺长度、颜色、废品支数等。
3.2、对于检验出来的废品要及时填写型材报废单，并送交生产车间及品管部。
4、其它
4.1、每周对涡流测厚仪进行校正一次。
