6.起闭设备制作与安装技术条款由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“电力设备安装技术条款”。
第6章 起闭设备制作与安装技术条款 6.1总 则
6.1.1工作范围
本技术条款的工作范围为水电站金属结构的启闭机。6.1.2 资料提供 6.1.2.1 技术文件
（1）设计审查会承包者须提供的设计图样和技术文件 1)启闭机图纸：
启闭机总布置图、主小车总图、主起升机构总图、运行机构总图 主要的零部件图、电气控制原理图、电气控制流程图 2)启闭机技术文件：
设计、制造的规程、规范和标准
设计说明书，其内容至少包括(包括设备最大运输单元)主要结构和机构的强度、刚度和疲劳计算成果 冲击力、侧向力、轮压值及轮压分布图计算成果 制造工艺方案 涂装工艺方案 备品备件和进口件清单 启闭机出厂试验大纲 6.1.3.2 安装图、竣工图 一般要求
在安装图、竣工图中，应标明所有必需的尺寸、配合的公差、材料的型号和级别、安装方式、重量、技术要求。在安装图和竣工图中均须详细地表示出所有的设计细节。另外，竣工图中还须包括根据业主、监理单位和安装单位的要求所做的修改及说明。安装图及资料随机装箱提交，提交的安装图及资料包括： 1)设备总布置图； 2)设备总图；
3)设备的所有部件图、装配图和总成图； 4)重要的零件图；
5)结构件的分节图，吊装、运输、存放示意图；
6)设备完整的电气原理图、电气装置内部接线图和外部接线图、各单元端子接线图、电气设备装配图、电气安装图等； 7)电气设备布置图、埋件图、电缆敷设图； 8)电气设备操作、控制流程图； 9)电缆编号，电缆统计清册； 10)装箱清单；
11)易损件清单(含规格、数量、用途、使用部位、生产厂家、通讯地址)； 12)技术手册、用户手册、编程手册、硬件及软件手册及应用软件等； 13)启闭机主要机构、结构的厂内组装、调试、试验记录。14)备品备件清单； 15)产品合格证；
16)进口件产品使用维护说明书(原产厂英文本及中译本)17)设备安装、使用说明书、调试说明书、试验和调试大纲； 18)专用设备和电气调试专用仪器一览表； 19)出厂试验及验收报告；监理单位签证；
除提供随机资料外，在产品出厂前，承包者应向业主提交(邮寄)完整的设备竣工图及资料，其中产品合格证、外购件合格证、材质证明、检验证等，至少有一套是原件。对业主、监理单位、工程设计单位提供的技术文件份数按合同规定执行。设备出厂试验过程中的修改应反映在竣工图中。提交的设备竣工图及资料包括： 1)设备总布置图； 2)设备总图；
3)设备的所有部件图、装配图和总成图； 4)所有部件装配图和总成图中的零件图(大修时需拆装与检查相关的零件和易损件图)；
5)结构件、机构件吊装、运输、存放示意图； 6)电气设备布置图； 7)电气设备装配图、安装图； 8)电气设备操作控制流程图；
9)设备完整的电气设备原理图、内部接线图和外部接线图、各单元端子接线图；
10)设备布置图、埋件图、电缆敷设图； 11)电缆编号、电缆统计清册； 12)图纸及资料清单；
13)技术手册、用户手册、编程手册、硬件手册、软件手册及设备应用软件等； 14)易损件清单(含规格、数量、用途、生产厂家名称、通讯地址)； 15)设备的主要机构、结构的厂内组装和安装记录；
16)设备的检验记录及试验报告，设备厂内安装过程中修改的记录； 17)设备的安装、使用和维护说明书；
18)电气控制设备的安装、调试、使用和维护说明书； 19)专用设备和电气调试专用仪器一览表； 20)产品合格证、外购件合格证； 21)主要零部件和构件材质证明；
22)备品备件清单(含规格、数量、用途、生产厂家名称、通讯地址)； 23)进口件清单(含生产厂的使用维护说明书)中、英文本； 24)技术培训教材； 25)监理单位验收签证；
承包者还须向业主提供缩印成350×550mm的设备竣工图。包括图纸目录和标题索引。
6.1.3.3 安装、使用和维护说明书（1）范围 本节内容规定了承包者关于其设备的安装、使用和维护说明书的编制及提交。承包者必须提交设备的安装、使用和维护说明书。（2）一般规定
1)承包者的设备安装、使用和维护说明书至少应包括本节所指明的内容。2)在安装、使用和维护说明书中，承包者应将其它与自己的设备相关的供应商和分包商的有关说明包括在自己的安装、使用和维护说明书中。
3)在承包者的设备出厂验收前，承包者应提交安装、使用和维护说明书送审稿给业主。
4)在收到承包者的安装、使用和维护说明书送审稿后，在认为有必要时，业主将审查送审稿。在审查中所发现的问题将直接在安装、使用和维护说明书送审稿的相应位置改正或另以书面形式传达给承包者。
5)在收到经审查的安装、使用和维护说明书送审稿后，承包者应根据业主的要求进行修正。
6)在设备出厂前，如果因任何原因合同设备进行了改进并因此而改变了安装、使用和维护要求，承包者应相应修改其安装、使用和维护说明书。(3)安装、使用和维护说明书内容
1)说明书应由扉页、目录、插页和资料组成。资料包括安装、使用、保养、故障检修、大修说明及电气调试说明，部件清单和建议的备品备件清单，以及附录和相关附图。
扉页包括设备的名称、功能、制造商的标志号和标题。
目录应列出说明书所有的章、节和小标题，带有章节的开始页码和附图清单。插页应是说明书所描述的设备的识别插图。
叙述的资料应由图纸、图表及设备的性能与功能说明组成，包括总成和部件的组装。
2)对于初始安装和大修后的安装，安装资料应包括预装检查、安装、校准及运行准备。
3)安装与使用资料应包括必要的调试与操作程序，还应包括应用软件及说明书、操作规程和运行限制范围。
4)维护资料应包括承包者产品的正确运行检查、清理、润滑、调节、修理、大修、拆卸和重新装配的方法和程序，并应包括所需要的专用工具。
5)附录应包括安全保护措施、周期性或计划维护的表格、参考报告或手册、设备中重要元器件使用说明书以及其它未规定要提供的有关资料。6.1.4 金属结构出厂验收资料
启闭机的验收包括出厂验收和设备到货交接验收。这些验收并不免除承包者对合同所应负的责任和义务。
设备制造过程中的质量检查签证及阶段性验收签证按监理工程师规定的要求进行。
承包者应按业主通知参加在工地进行的设备安装调试、试运行各阶段的验收及现场技术咨询服务。6.1.4.1 出厂验收
(1)承包者在设备出厂验收前，必须作好如下准备工作：
1)编制出厂验收大纲。出厂验收大纲的内容至少应包括：设备概况、设备的主要技术参数、供货范围、检验的依据、检验项目及允许值和实测值、检验方法及工具仪器、竣工图样、完整而且有效的质量证明文件、必要的列表和说明等部分。承包者应在出厂验收前将出厂验收大纲经监理工程师审签后报业主组织审批。
2)竣工资料整理成册。竣工资料至少由下列部分组成：
a.出厂竣工图。出厂竣工图的规格和数量必须满足本标书的要求。b.产品质量证明文件。产品质量证明文件应包括：材质证明及检测和试验报告、质检评定结果报告、外协和外购件出厂合格证、部件组装和总装检测及试验记录、焊缝质量检验记录及无损探伤报告、防腐涂装施工记录及质量检验报告、铸锻件探伤检验报告、零部件热处理试验报告及原始记录、重大质量缺陷处理记录和有关会议纪要等。产品质量证明文件一式8份，其中原始件1份。原始件应完整，书写纸张良好，字迹清楚，数据准确，签证或签章手续齐全。按A4幅面和单项工程分别袋装或盒装。
c.设计通知单。一式8份，其中原始件1份。d.设计处置单。一式8份，其中原始件1份。e．厂家资质证明文件。
3)承包者的质检部门根据施工图样、设计通知单、合同和有关规范完成设备自检并达到合格，设备组装和总组装待验状态应符合本标书有关设备验收状态条款的规定。
4)止水橡皮由承包者提供，安装单位现场安装。5)首次润滑油、脂由承包者提供。
(2)承包者在完成以上准备工作后，提出设备自检合格报告和出厂验收申请报告，经监理工程师审签后报业主组织出厂验收。业主收到此两份报告后将验收人员名单及赴厂验收时间通知承包者。
(3)启闭机验收由业主主持并会同工程设计单位、施工安装单位、施工监理单位、制造监理单位和承包者共同对承包者制造的启闭矶进行验收。
(4)设备处于组装、待验收状态，并支承在足够刚度及高度的支墩上以供验收人员目睹承包者实测各主要技术数据。
(5)设备整体组装验收合格后，承包者应于拚装组合处明显示出组装标记、安装控制点和做好定位板等，尽可能按套运输。
(6)承包者对验收检查发现的制造质量缺陷，必须采取措施使其达到合格，并经监理工程师审签后设备方可包装；否则，监理工程师有权拒绝签证，由此引起延误交货期的责任由承包者承担。
(7)设备经出厂验收合格，其包装状况和发货清单及竣工资料等，必须符合标书合同有关条款的规定，并经监理工程师签署出厂验收证书后，设备方可发运。(8)设备出厂验收并不是设备的最终验收，承包者还须承担设备的全部合同责任。
6.1.4.2 设备到货交接验收
(1)设备工地交接验收由业主主持并组织制造监理单位、安装监理单位、安装单位和承包者组成验收小组进行验收和签证工作。
(2)设备工地交接验收主要包括：数量清点、外观检查、资料的审核以及业主认为必要的抽检等。
(3)设备在运输中造成的损伤应由承包者负责并限期处理或赔偿。6.1.5 启闭机设备的试验和出厂验收
本节规定了电站标书招标范围内所有启闭机设备的试验和验收程序，以及有关的文件和资料的编制和提交。6.1.5.1 总则
(1)业主和监理单位将在合同规定的时间对合同供货范围的启闭机设备产品进行验收。
(2)试验和验收工作将分四个阶段进行，即：
设备的出厂试验与验收； 设备到货的交接验收；
设备的工地安装、调试、初步试验与验收； 设备的最终验收。
(3)业主对承包者的产品的任何形式的验收，均不免除承包者对合同设备的任何责任和义务。
(4)各种启闭机械、电力拖动及控制设备的试验和验收细则，详见本标书有关章节。
6.1.5.2 设备出厂试验与验收
承包者应在设备出厂前将经过监理单位审签的出厂验收申请报告和出厂试验及验收大纲报业主组织审查。大纲中应对设备装配的正确性，功能的符合性，技术资料的完整和有效性以及检验的依据、方法和手段等方面作出明确的表达。业主在收到承包者的出厂验收申请书和出厂试验及验收大纲后，将对出厂试验及验收大纲审查的意见书面通知承包者。承包者应按业主的审查意见对出厂试验及验收大纲进行修改补充，并将修订后的设备出厂试验和验收大纲各10份报业主批准。
承包者在完成上述工作的同时，须将下列资料整理成册并提交监理单位。1)完整的设备(包括结构件和机构)自检记录； 2)主要外购件的出厂合格证； 3)主要外协件的质量检测记录； 4)主要构件及关键零部件的材质检验证明； 5)设备出厂前的机、电联调试验或检测报告； 6)设备的预拼装和运动副跑合详细记录； 7)重要焊缝的焊接检验记录； 8)设备的外观及涂装质量检测记录； 9)重大缺陷处理记录和有关的会议纪录； 10)电气系统的调试报告； 11)设备的预拼装检验记录；
12)工厂竣工图、设计修改通知单、有关的技术文件和说明； 13)软件使用说明书；
14)主要电气元件及控制仪表、检测设备的原产厂使用说明书； 15)产品合格证及外购件合格证； 16)安装、使用和维护说明书；
17)在本标书中规定的全部出厂竣工图及资料。
承包者在提交出厂验收申请后应根据合同文件、工厂设计图纸、设备设计审查意见以及国家有关的规程、规范和标准，在监理单位的监控下，完成合同设备的试运转及设备的单项调试和机电联动调试，并自检达到合格。
在满足以上要求的前提下，承包者向业主提交经监理单位审签的自检合格报告。业主收到此报告后将验收人员名单及赴厂验收时间通知承包者。
承包者应允许业主派出的检验人员自由接近制造合同设备的任何车间及设施和随时检验合同设备。如果发现合同设备的质量不符合合同标准，业主检验人员有权提出意见，承包者应充分予以考虑，并采取必要措施予以改进。
由于承包者的原因致使不能按期进行，或由于制造的质量缺陷问题，验收不合格，致使不能签证而延误交货期，其责任由承包者负责。
参加出厂检验的业主人员不予会签任何质量检验证书。业主人员参加质量检验既不解除承包者应承担的任何责任，也不代替合同设备的工地验收。进口设备的出厂试验和验收在分包供货商所在国工厂内进行。业主将会同承包者和有关单位人员参加。业主和有关人员参加验收至分包供货商所在国工厂的全部费用包括往返旅费、食宿交通费由承包者支付。设备的出厂试验和验收细则参见本标书有关章节。6.1.5.3 设备到货的交接验收
承包者应在设备发运前将设备清单用书面方式通知业主。通知中应写明合同号，设备项目名称，批次，数量，各件名称、毛重及外形尺寸(长×宽×高)。承包者应在设备发运前24小时将车船号、名称和启运时间及预计到达纳吉滩工地的时间通知业主，以便业主准备设备交接验收。设备到货的交接验收在工地业主指定的地点进行。
交接验收工作由业主主持，由监理单位、承包者代表与安装承包者代表共同检查，根据设备清单进行清点并移交给业主指定的单位。
未经出厂验收的设备运到工地，业主不予接收，责任由承包者承担。设备交接验收前，承包者应以传真或邮寄方式，向业主提交经承包者法人签署的下列文件的副本： 设备的出厂合格证； 设备的装箱清单；
设备保管和存放说明或注意事项。
设备的制造竣工资料，应随设备一起运到纳吉滩工地，且应装在第一号货箱内。
承包者负责将设备运到工地指定地点并负责卸车。合同设备到达交货现场后，双方应按照已商定的时间进度表组织开箱检验，检查合同设备的包装、外观、数量、规格和损失与损坏情况。承包者应按时、自费派遣人员参加开箱检验。业主应在开箱检验前将预计开箱检验的日期通知承包者。
双方在开箱检验时，若在检验时发现由于承包者在质量、数量或规格不符合合同规定而造成的任何损坏、缺陷、短缺、差异，应作开箱记录，并由双方代表签字，一式四份，双方各执两份，作为业主向承包者进行索赔的依据。即使未发现上述情况，也必须作好开箱记录作为设备到货交接验收的依据之一。如承包者未能派遣代表参加开箱检验，则应以业主检验结果为准，承包者不得有异议。
设备运到工地指定地点卸车后，承包者应及时通知业主，业主在7天内未组织验收，责任由业主承担。
设备交货期未经业主批准不得提前，否则业主可以拒收，责任由承包者承担。设备交接验收后，并经监理单位出具证明方可办理付款。6.1.5.4 设备的工地安装调试、初步试验与验收
(1)承包者应及时派出技术人员对设备在工地的安装工作进行技术指导和监督，并负责调试。
(2)设备在工地安装和调试前，承包者应向业主提交8份列有所有要求的安装和测试检查细节的程序文件。工地安装和调试程序以表格形式提供，分项列出每个调试，表示出调试的预期结果，并留有空白供安装和调试时填写实际测试结果用。试验程序包括所采用的调试或测试值、可接受的最大(或最小)测试结果以及可接受的相应工业标准。如果工地安装调试受到某种限制，则应给出充分的解释，并经业主认可。
(3)由于承包者的责任，需要在设备安装现场进行的检验、试验、再试验、修理或调换，承包者应负担一切检验、试验、修理或调换的费用。
(4)在每项设备安装完毕后，承包者应参加对设备安装工作进行的检查确认。
(5)在每台设备安装完毕后，由业主组织监理单位、安装单位对每台设备进行整体调试和空载试验。承包者应参加上述调试和空载试验。
(6)当下列条件全部满足时，设备的整体调试和空载试验即被认为完成：
在技术条款规定条件下所有现场试验全部完成； 所有技术性能及保证值均能满足；
设备按照技术条款要求经过操作试验和停机检查，均未发现异常。(7)设备的整体调试和空载试验时，如承包者提交的合同设备有一项或多项技术性能和/或保证值不能满足合同的要求，双方应共同查明其原因，并作好详细记录。同时设备须重新进行调试和试验，直至最终完成。
(8)设备的整体调试和空载试验完成后，需在纳吉滩工地对设备进行初步试验与验收。
(9)设备的整体调试和初步试验完成后，业主和承包者双方应签署初步验收证书一式二份，双方各执一份。
承包者在设备出厂前，应向业主提交设备初步试验大纲8份。业主将对初步试验大纲进行审查。
设备的初步试验主要按照GB5905《起重机试验规范和程序》、DL/T5019《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》和经审查后的承包者的初步试验大纲进行。
承包者必须派出设备的主要技术人员参加设备的初步试验和验收工作。业主、安装单位和运行管理单位将提供必要的试验条件。6.1.5.5 设备的最终验收
在设备的质量保证期结束后，业主将对合同设备作最终验收，如果无承包者责任，业主签证后，本合同终止。6.1.5.6 设备的供货界定及接口关系
(1)各设备的供货界定及接口关系的具体要求参照各设备的专用技术条件执行。
(2)专用技术条件中所列设备的供货界定及接口关系为至少包括的内容。在合同执行过程中业主有权对供货界定及接口关系作局部修改，承包者不得拒绝。6.1.6 产品标志和标牌、装箱、运输及存放
承包者应对设备进行包装、运输、吊装设计，并报监理工程师批准后方可实施。
6.1.6.1 产品标志和标牌
(1)启闭设备的组装件和零部件应在其明显处作出能见度高的编号和标志以及工地组装的定位板及控制点。
(2)启闭设备的标牌内容包括：制造厂家、设计单位、产品名称、产品型号或主要技术参数、制造日期等。标牌尺寸不得大于40cm×60cm。6.1.6.2 装箱
（1）启闭设备在分解成运输单元后必须对每个运输单元进行切实的加固，避免吊运中产生变形，若在吊运中产生变形，承包者应负全部责任。（2）小型结构件按最大运输吊装单元合并装箱供货。
（3）大型另部件应包装后整体装箱供货，小部件应分类装箱供货。（4）各类标准件分类装箱供货。
（5）备品备件，分类单独装箱供货，并单独列出清单。（6）供货的同时必须具备设备清单。6.1.6.3 运输及存放
（1）启闭设备的运输和存放应符合DL/T5018规范的规定。
（2）运输时，运输单元刚度不足的部位应采取措施加强。机械加工面应采取保护措施。为防止运输过程中设备锈蚀，应涂刷合适的涂料或黄油，或粘贴防锈纸。
6.2 通用技术条件
6.2.1 适用范围
本章各条款适用于本招标范围内的金属结构、启闭机械、电力拖动和控制设备的施工设计、制造、运输、验收及相关活动和事宜的规定。6.2.2 引用规范和标准
承包者在设备的施工设计、制造、运输、验收过程中，应遵循本节所列的规范及标准，或机构、协会和组织的相应标准和规程的相应条款。国外标准仅限于适用进口件。在合同执行过程中如有新版本颁布，则按新版本执行。SL74 SL41
水利水电工程钢闸门设计规范 水利水电工程启闭机设计规范 起重机设计规范 钢结构设计规范(试行)工业与民用建筑结构荷载规范 工业与民用建筑抗震设计规范 GB3811 GBJ17 GBJ9 TJ11 JOJ81
SD144
DL5017
DL/T5018
DL/T5019
GB50205
GB700 JB/ZQ4288
JB/ZQ4297
GB1591
GB4237
GB3077
GB699
SDZ012
SDZ016
Q/ZB71
GB/T7233
GB/T6402
GB5677
GB5117
GB5118
GB984
GB983
GB1300
GB8110
GB5293
JB3223
SL35
SL36
建筑钢结构焊接规程 水电站压力钢管设计规范 压力钢管制造安装及验收规范
水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范 钢结构工程施工及验收规范 碳素结构钢 合金结构钢 合金铸钢 低合金结构钢 不锈钢热轧钢板 合金结构钢技术条件 优质碳素结构钢技术条件 铸钢件通用技术条件 锻件通用技术条件 锻件通用技术条件
铸钢件超声探伤及质量评定方法 锻钢件超声波探伤方法
铸钢件射线照相及底片等级分类方法 碳钢焊条 低合金钢焊条 堆焊焊条 不锈钢焊条 焊接用钢丝
二氧化碳气体保护焊用钢焊丝 碳素钢埋弧焊用焊剂 焊条质量管理规程 水工金属结构焊工考试规则 水工金属结构焊接通用技术条件 JB3092
GB985
尺寸 GB986
GB10854
GB324
GB3323
GB11345
GB3965 GB6484-6487 ZBJ74003
GB223
GB228
GB2106
GB231
Q/ZB75
Q/ZB76 GB1800-1804 GB1182-1184 GB1031
GB/T275
SD160
JB1036
GB6067
GB4315 JB/ZQ4290
GB8918
GB1102
GB5975
火焰切割面质量技术要求
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式和
埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸 钢结构焊缝外形尺寸 焊缝符号表示法
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 钢制压力容器磁粉探伤
铸钢丸 铸钢砂 铸铁丸 铸铁砂 压力容器用钢板超声波探伤标准 钢铁及合金化学分析方法 金属拉伸试验方法
金属夏比(V型缺口)冲击试验方法 金属布氏硬度试验方法 机械加工通用技术条件 装配通用技术条件 公差与配合 形状和位置公差 表面粗糙度参数及其数值 滚动轴承与轴和外壳的配合 水利水电建设用起重机技术条件 通用桥式起重机技术条件 起重机安全规程 起重机电控设备 齿轮、齿圈锻用钢 优质钢丝绳 园股钢丝绳 钢丝绳用压板 GB5976
钢丝绳卡
ZBJ80006
ZBJ8007
GB10183 JB/ZQ4382
GB6332.1
GB4223
GB5272
GB6333 JB/ZQ4389
GB3480
GB10095
ZBJ19010
ZBJ19011
GB1128
GB1129
GB1130
GB1131
条件 GB6164.1
SL105
GB8923
GB9793
GB11737
SDZ014
GB3181
GB1720
GB1764
GB7692
起重机用铸造滑轮 起重机用铸造卷筒
桥式和门式起重机轨道安装公差 齿式联轴器技术条件 块式制动器联接尺寸 弹性柱销联轴器 梅花形弹性联轴器 电力液压块式制动器 制动轮
渐开线园柱齿轮承载能力计算方法 渐开线园柱齿轮精度 起重机减速器 起重机底座式减速器 钢结构用高强度大六角头螺柱 钢结构用高强度大六角螺母 钢结构用高强度垫圈
钢结构用高强度大六角头螺栓，大六角螺母，垫圈技术
起重机弹簧缓冲器 水工金属结构防腐蚀规范
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 热喷涂锌及锌合金涂层 热喷涂金属预处理通则 涂漆通用技术条件 漆膜颜色标准样本 漆膜附着力测定法 漆膜厚度测定法
涂装作业安全规程、涂漆前处理工艺安全 GB9286
GB8642 GSB G51001 GB8923
GB1031
SDZ014
JB8
GB191
GB146.1
GB146.2
GB998
GB4026
字系统的通则 GB4720
GB3797
GB50258
GB50259
JB2758
JB3084
JB4374
GB7260
GB1498
GB755
ZBK26007
ZBK26008
件 GB720
GB11920
GB2900.1～48
色漆和清漆划格试验 热喷涂涂层结合强度的测定 漆膜颜色标准样卡
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 表面粗糙度参数及其数值 涂漆通用技术条件 产品标牌
包装储运图示标志 标准轨距铁路机车车辆限界 标准轨距铁路建筑限界 低压电器基本试验方法
电气设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数
电控设备第一部分：低压电器电控设备 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备
电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 机电产品包装通用技术条件
电力传动控制站的产品包装与运输规则 湿热带型低压电趋电控设备 不间断电源设备
电机、低压电器外壳防护等级 电机基本技术要求
YZ系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件 YZR系列起重及冶金用线绕转子三相异步电动机技术条
电控设备的正常使用环境条件
电站电气部分集中控制装置通用技术条件 电工名词术语 GB4064
GB4028
GB1479
GB10217
GB4205
GB4942.1
GB4942.2
GB10233
GB12668
GB50150
GB50171
范
GB50256
GB50255
GB50254
GB50217
电器设备安全导则 外壳防护等级分类 低压电器基本标准 电工控制设备造型设计导则
控制电器设备的操作件标准运动方向 电机外壳防护等级 低压电器外壳防护等级
电气传动控制设备基本试验方法
交流异步电动半导体变频调速装置总技术条件 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规
电气装置安装工程启闭机电气装置施工及验收规范 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
电力工程电缆设计规范
