合格的QC要求由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“合格率qc”。
怎样做一个合格的QC QC是质量控制的英文缩写，中文意思即检验。是质量形成过程的控制，也就是在生产过程中对质量的控制，是动态过程的控制。品质要预防第一，控制第二，检查第三。
作为QC首先要具备的是良好的检测技术，较强的工作责任心以及高度的品质意识。
树立品质意识，先要了解QC的目的。作为QC我们不仅仅是在做单纯的剔除不良品，更重要的是通过检测能够找出不良问题，以便找出问题的根源进一步改善和控制，真正地实现把好品质关，让不合格品控制在最低点，让不合格品不流入下一道工序。
良好的检测技术不是天生就有，它需要我们不断学习，不断进行强化训练，使自已不断进步和完善。作为QC首先一定要熟悉检测的标准，这才会有较强的判断力和分辨力，以免工作时产生误检，误判。第二，要熟悉自已所做的产品以及自已的检验内容。第三，熟练自已的检验手段，真正做到得心应手。
工作责任心一定要强，进行检测时一定不要漏检或干脆不检，要严格按作业指导书进行作业，严格要求自已。目前我们有些人做事就很马虎，责任心很不强，在别人的监督之下还时常做小动作，这种心态很要不得，需要坚决杜绝。
我们要明白企业的利益也是我们每个人的利益之所在。而质量是企业的生命，控制品质需要我们全体员工的积极参与，作为QC我们更应义不容辞地把好质量关，担起这个责任，没有品质就没有明天。既然我们每个人都希望明天会更好，因此我们需要改变以前的某种不良习气，在检验的理论和实践上不断进步完善自已，做一个合格的QC。
如何做好一个合格的IPQC
IPQC,就是我们所说的巡查QC。而要做好一个IPQC，并不是容易的事。
在许多工厂，对IPQC都有着太多的要求，但没有明确的职责和权限。比如，要求IPQC每个工序产品每二小时抽至少8－20个来检查；并且要每个小时测量一次生产线上的测试仪器；并且要求监督生产线工人有无按作业指导书工作；还要对生产线上的退料进行抽查监督。而事实上，一个IPQC不可能做得完这么多的工作。俗话说，做得多，错得多，这是很有道理的。做一个IPQC，当有它固定的职责，那就是对生产线的产品进行抽查监督。这才是IPQC唯一要做的。其他工作应有另外的人员来完成。
生产上测试仪器的测量监督应由QE来完成；生产仪器的测量监督应由PE来完成；工人是否按作业指导书来工作是应由生产组长来完成。那么，如何做好一个IPQC呢？
第一，程序上必须规定其唯一的职责；
第二，必须有作业指导书来指导IPQC的工作运作；
第三，IPQC在日常时间，必须抽出时间来学习基本的产品测试方法以有了解先进性标准对产品的基本要求。
第四，IPQC必须抽出时间来了解所生产产品的所有客户要求;第五，在生产开拉之时，IPQC就必须准备所生产产品的资料和签办；
第六，为了避免出现批量错误，IPQC必须对生产出来的产品执行首件检验，并交由QC组长复核后签出拉头参考样办；
第七，在检验的过程中，IPQC必须将产品与签办、资料进行逐项核对,以避免检验出现漏项未检查。第八，为了保证生产的顺利进行，IPQC必须对开始生产出来的前5pcs(或公司QC部规定的一定数量的)生产成品进行全部检查。
第九，为了避免生产上出现重复性错误，IPQC每二个小时必须对生产成品进行抽查检验一次。并将抽查结果写入抽查报告。
第十，IPQC必须对连续生产的产品，用次品率控制图来进行监测。将每次抽查的结果描述在次品率控制图上，并将控制图贴于生产线拉头上，让所有管理人员看到次品率的走向，从而决定是否采取措施来控制生产。
第十一，IPQC必须将每次抽查得出的结果通知生产负责人以及QC负责人。并对所出现的问题的原因和解决办法进行跟踪确认。
第十二，当连续重复出现同一问题或重复次品率超过规定准线而没有得到有效控制时，IPQC应该发出＜纠正措施报告＞要求责任人有效控制相关的问题。并对相关的纠正措施及其实施效果进行确认。事实上，只要能对生产线最后工序的成品进行有效抽查监督，就能根据所抽查产品的质量状况对生产线前面所有工序的生产质量进行评估。如果抽查出产品质量问题，重要的是，立即分析问题的原因，然后即时找出出现问题的工序，进行有效纠正。即能监控整条生产线的产品质量状况。按要求做好了以上工作，自然就做好了一个IPQC。
