51单片机课程设计报告_51单片机课程设计实例

其他范文 时间:2020-02-27 20:40:08 收藏本文下载本文
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51单片机课程设计报告

学院:

专业班级:姓名:

指导教师:

设计时间:

51单片机课程设计

一、设计任务与要求

1.任务:制作并调试51单片机学习板 2.要求:

(1)了解并能识别学习板上的各种元器件,会读元器件标示;(2)会看电路原理图;

(3)制作51单片机学习板;

(4)学会使用Keil C软件下载调试程序;

用调试程序将51单片机学习板调试成功。

二、总原理图及元器件清单

1.总原理图

要求:用铅笔在A4纸整页绘制

2.元件清单

三、模块电路分析

1.最小系统:

单片机最小系统电路分为振荡电路和复位电路,振荡电路选用 12MHz 高精度晶振, 振荡电容选用 22p和30p 独石电容;

图 1图

2复位电路使用 RC 电路,使用普通的电解电容与金属膜电阻即可;

3当单片机上电瞬间由于电容电压不能突变会使电容两边的电位相同,此时RST为高电平,之后随着时间推移电源负极通过电阻对电容放电,放完电时RST为低电平。正常工作为低电平,高电平复位。(分析振荡电路:测振荡频率; 分析复位电路:高或低电平复位?)

2.显示模块:

分析发光二极管显示电路:

4???

分析数码管显示电路

5???

要求:铅笔绘制模块电路,并分析电路。请自己查询相关电路相关知识,再对应本学习板分析。

四、硬件调试

1、是否短路

用万用表检查P2两端是短路。电阻为0,则短路,电阻为一适值,电路正常。

2、焊接顺序

焊接的顺序很重要,按功能划分的器件进行焊接,顺序是功能部件的焊接--调试--另一功能部件的焊接,这样容易找到问题的所在。

3、器件功能

1)检查原理图连接是否正确

2)检查原理图与PCB图是否一致

3)检查原理图与器件的DATASHEET上引脚是否一致 4)用万用表检查是否有虚焊,引脚短路现象

5)查询器件的DATASHEET,分析一下时序是否一致,同时分析一下命令字是否正确

6)通过示波器对芯片各个引脚进行检查,检查地址线是否有信号的7)飞线。用别的的口线进行控制,看看能不能对其进行正常操作,多试验,才能找到问题出现在什么地方。

1、详细描述硬件安装过程中出现的故障现象,并作故障分析,及解决方法。

六、软件调试

1、设置硬件仿真环境

单片机应用系统程序的编译和仿真在KeilμVision环境下进行,在调试程序之前,需要对工程进行Debug设置,选择软件仿真或硬件仿真。软件仿真使用计算机来模拟程序的运行,不需要建立硬件平台就可以快速得到某些运行结果;硬件仿真是最准确的仿真方法,必须建立硬件平台,通过PC机→硬件仿真器→用户目标系统进行系统调试。采用硬件仿真的方法,硬件平台即为带有图1所示接口电路的单片机应用系统,设置硬件仿真环境的具体操作步骤如下:

首先,点击所建工程:Project菜单中的Options for Target„Targer 1‟,出现工程的配置窗口,点击Debug设置,选择KeilMcmitor-51 Driver,具体参数设置如图6所示。

图 6

然后,设置仿真器参数。建议波特率设置范围300~38 400。为避免程序中的中断和Keil硬件仿真环境中的中断互相冲突,不选择“Stop ProgramExecution with SerialInterrupt”。仿真器参数的设置如图7所示。

图7

完成51单片机在Keil μVision环境中的硬件仿真环境设置后,可以进行程序的调试仿真。

2、调试仿真

1)导入测试代码:文件→打开→key and display.Uv2 2)重建全部工程:工程→重建全部目标文件

重建结果为,“DA_5615” – 0 Error(s), 0 Warning(s).3)调试:调试→Start/Stop Debug seion(Ctrl + F5)

调试结果为:Connected to Monitor_51 V3.4Load “C:......DA_56511、详细描述软件调试步骤。及各模块调试结果。

2、详细描述调试过程中出现的故障现象,并作故障分析,及解决方法

七、心得

自己写啦~~

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