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大港油田安全生产大检查有的放矢
“不穿工服就开始装油，这可不算小问题。衣服产生的静电与装油时挥发产生的一定浓度的石油气相遇，就会着火甚至爆炸。你立即停止操作，接受安全教育，这种行为也要接受HSE管理处罚。”6月27日，大港油田HSE监督人员在单井点检查时向一名员工亮出“红牌”。
为加强安全管理，大港油田4月25日推出为期两个月的安全生产大检查，力求将隐患锁进笼子。公司两级监督部门加强日常监督检查，重点强化关键部位、特殊危险作业和承包商安全监督检查。机制上，建立完善“主要领导巡查、主管领导检查、各班组长督查”三级监管模式，深入基层了解安全情况，及时发现、纠正和处理各类违章行为。管理上，以安全监督为主体，全员辨识风险，持续加强重点油气场所、集输管道以及设备设施完整性等安全排查。教育方面，送教育到一线，增强全员安全责任意识、危机意识、文化意识，从源头消除人的不安全行为与物的不安全状态。
“安全大检查只是手段，我们最终的目的是把检查的内容固化为企业日常工作行为，让查问题和隐患成为干部员工的自觉行动。”大港油田安全环保负责人如是说。
安全生产重在全员行动。在自查、巡查和现场监督结合的基础上，基层员工从细节处入手，实现“观察记录—及时纠正—上报处理—统计分析—安全生产”的良性循环，从班子成员到班组长，再到岗位员工，各负其责，各司其职，确保实用有效，为安全生产筑牢“防火墙”。班组还互相监督、互相“揭短”，开展“安全随手拍”活动，发现的安全隐患及时整改，并定期复查，增强了安全防范意识、岗位操作技能和管控能力，形成人人都是安全员的良好局面。此外，基层党支部还将“燃气隐患综合治理”“消除低老坏管理上水平”等重点工作与党员岗位实践活动相结合，引导党员充分发挥先锋模范作用，争当安全生产的表率。
亚洲最大表活剂生产基地绿色检修零污染
截至6月30日，烷基苯单地产量亚洲最大的抚顺石化洗化厂按计划节点完成全部预订检修任务，进入开工准备阶段。这个厂6月1日开始大检修，工期45天。本次检修，涉及该厂10套装置113大项。时间紧，任务重，技术难度大，交叉作业多，参战人员历史最多。该厂精心组织，以油不落地、气不上天、声不扰民为目标，多措并举实现绿色检修。
停工吹扫阶段，这个厂自制接油盘、接油桶，以打点滴的方式，不让一滴油落地。吹扫气不许直排，都通过临时管线引入火炬，火炬凝液再回收处理，确保气不上天。通过采取隔声消声、错峰作业，降低噪声污染。检修期间该厂加密环保监测分析频次，通过密集监测，建立防控体系，并及时反馈信息。
该厂在施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物单独贮存，设置安全防范措施且有醒目标识，临时贮存场所做到有防雨淋、防渗漏措施，远离下水系统；对可回收的危险废物回收利用，及时交由专业公司合规处置，做到随卸随转移“落地即走”，实现绿色清洁检修零污染。
长庆采油二厂加强井下作业市场化队伍安全管控
6月28日，长庆油田采油二厂组织全厂12支井下作业市场化队伍开展应急演练，重点检验遭遇突发险情时市场化井下作业队伍的快速反应和处置能力，进一步增强井控安全意识，强化井控安全管控。
近年来，随着产能建设规模的不断扩大和业务外包作业队伍的引进，在促进原油上产的同时，外包队伍的技术水平、人员队伍、基础管理等方面也还存在一些问题，给井下作业管理带来了作业质量不高、隐患频出、设备设施配备不全等各种问题。针对此类问题，采油二厂井下监督站与井下作业区科从加强和规范作业管理作为工作重点，在开展以基层专职监督为主、作业人员为辅的岗位大练兵培训的同时，常态化组织开展井控等多项应急演练活动，检验、评价和保持遭遇险情市场化井下作业队伍的应急能力及有效性，持续提升全员应对、处理突发事件的能力和水平。
在此基础上，该厂结合新“两法”，健全井下作业监督站与井下作业科环境管理制度，加强QHSE风险管理，并以清洁生产、绿色施工为主线，就如何实现“无害施工、无污染作业、无事故生产”进行系统培训，保证施工过程中各项危害因素得到有效控制，为实现全年安全生产目标奠定基础。
