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九里山矿副井提升机改造报道
众所周知提升机承担着运输煤矿货物.设备以及人员从地面到地下或者从地下到地面的人物，一直被认为是煤矿运输系统的咽喉设备，提升机一旦发生故障，轻则停产导致巨大损失，重则引发人员人身安全事故，因此提升机控制的安全可靠一直是煤矿机电系统需要重点解决的问题之一。
这次副井改造主要是针对由过去传统的恒力矩二级制动方式控制的液压安全制动系统进行改造。同时过去的老式提升机电控系统已经不能满足新式液压安全制动的需要，也要进行更新改造。
“工欲善其事，必先利其器”，传统的恒力矩二级制动方式控制的液压安全制动系统，在不同工况下制动速度变化大，制动过程不平稳，因此，安全制动过程中钢丝绳打滑现象屡屡发生，降低了设备的安全性能和使用寿命，很难满足设备对安全制动的要求，那么应用矿井提升机智能恒减速电液制动系统的恒减速制动功能可以很好的解决恒力矩安全制动系统存在的问题。
矿井提升机智能恒减速电液制动系统是矿井提升机重要的组成部分，是集机.电.液一体化的高性能技术产品，由制动器.高性能恒减速液压站及其电气控制装置三部分组成。在矿井提升机安全制动时，矿井提升机智能恒减速电液制动系统执行恒定减速度制动，在电气控制装备检测到实际减速度偏离给定值的情况下，通过电液闭环控制系统的反馈调节和补偿作用，使其迅速减少偏差.保持制动过程减速度恒定不变，达到恒减速制动的效果，从而提高了制动平稳性和安全性，并且提高了钢丝绳的防滑极限，对提高矿山咽喉设备的安全可靠性，提高生产效率具有重要意义。
由于我矿副井生产任务重，这次改造共分两次进行，8月25日，针对副井提升机电控系统进行改造，由我队维护工负责安装，焦作华飞公司工程技术人员配合。用时三班，24小时。10月25日，更换提升机智能恒减速电液制动系统，由我队维护工负责安装洛阳中重厂家工程技术人员配合指导。用时三班，24小时。这两次对副井提升机改造不仅仅是检修.技术改造，同时还要以这次改造为契机，开展设备使用.维护技术大练兵，为我队发展培养和储备技术人才。
肩负着这次安装改造的使命，我队明确矿上生产任务重，时间紧，工程大，精心编写安装改造技术措施，认真研究，反复权衡，制定出最佳方案，分头协调，提前做好安装改造的一切准备工作，在区队领导的指挥下，实施严格的项目责任制，提出要求，强调纪律，召开动员会，鼓舞职工士气，使每一位参加安装改造的员工，人人都清楚：该做什么 该学什么，该怎么做，该怎么学：。
经过精心的组织，充分的准备，尽管这次安装改造项目多，任务重，时间紧，但有了前期的精心组织，合理的安排，整个安装改造现场井然有序，在区队领导的指挥下，人人奋勇，人人争先，加班加点，发扬敢打敢拼的工作作风，忘我的奉献精神和吃亏精神，圆满完成了副井提升机安装改造的工作任务。
