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当前工业锅炉安装质量问题的探析
自1984年来，我国工业锅炉的安装实现了资格审查，凭证安装，规范了专业安装单位，对促进我国工业锅炉安装市场的形成和改善锅炉安装质量起到了积极的作用，但十多年来，尤其是近几年来，随着社会机制和企业机构的变改，工业锅炉安装市场这一方生存空间的竞争也日趋激烈，众多的低等级安装队的介入及较大专业安装队施工的管理不善，使得在锅炉安装质量得技术管理、施工工艺、工装设备、管理制度，甚至审批方面的投机导致了近几年来锅炉安装质量存在不少问题，有些问题还相当严重，直接影响了锅炉的安全运行。主要有以下几种原因； 1.无证安装，即没有安装资格的单位或一些个人组织的安装施工，在一些对锅炉略知皮毛的人的带领下，既没有安装手续，又没有制定施工工艺，缺少必要的技术指导，盲目地承担锅炉安装业务，在安装中和安装后出现不少错误，这种现象多出现在小型工业锅炉安装中。2.没有与承接业务相应的资质等级，在审批施工手续时弄虚作假，如A单位只有五级安装证欲承担四级锅炉安装业务，在审批时借用有四级安装资格的B单位安装证，由B单位出人、出资料到劳动局办理审批手续，由A单位付给B单位一定的费用，此既所谓“买证”或“借证”，这些现象多发生在一些人与安装队的交易中，这样的安装施工质量是很难得到保证的。3.相当数量的安装队名不副实，同一等级的安装队施工力量比较起来悬殊甚巨，举例说明；某个三级锅炉专业安装队连一个工程师都没有，几乎所有的工程记录及技术档案都是在验收前根据有关规程、规范编出来的，工装设备简陋，管理制度几乎没有而这样的安装队还经常承担10t/h以上容量的安装任务。
安装施工工艺与技术人员方面的问题
施工工艺是针对某一工程的施工指导书，确定了没一道工序先后和标准，是很重要的技术文件，而现实中存在相当数量的专业施工单位，它们把锅炉的组织设计、施工技术变为简单的标准搬家，数字明细的罗列，脱离现实抄袭书本，编制一些不符合现场施工的东西来应付验收。
目前我国锅炉专业技术的缺乏是部分专业安装部门工程技术人员甚至素质不高的主要原因，其主要表现在：
1、部分工程技术人员专业不对口，学非所用，或者接触安装锅炉专业知识时间不长，缺乏现场处理事情的能力和经验。
2、部分专业安装单位为了满足上级有关部门对专业安装单位的资格审查，在工程技术人员方面的需要，临时从企业的内部其他岗位上借来各专业所需要技术人员，在汇报材料中将他们安置在非常合适的岗位，审查后又一个个送回原来的岗位，而实际施工中仅有几名有经验的老工人充当技术员，而他们很少接触有关的规程、标准，在前面所列举的那个三级专业队中就是这样，在资格审查中，他们拥有工程师，助理工程师十多名，而审查后连一个专业训练的助理工程师也没有，这样必然使技术管理工作陷入瘫痪和无序。
工程质量上的几个问题 1.基础上的问题：
目前有许多工业锅炉基础是由没有资格证的单位设计和施工的，因此锅炉基础质量的低劣非常普遍，其表现为：基础表面裂纹、蜂窝、尺寸错误。例如，豫北某厂SHL20-2.5/400型锅炉基础由私人单位承担设计，在安装前基础验收中，发现基础宽度小于80mm，底座下部导轨放不下去，进风位置偏差太大，炉墙支承与钢架立柱的位置相重叠，给安装施工造成了很大的麻烦，而郑州某厂由民工承包的4t/h锅炉基础干脆没留出渣机。2.工艺布置不合理
锅炉房的工艺布置是否合理，不仅关系到锅炉房的美观问题，更重要的是直接关系到锅炉安全经济运行问题，目前工业锅炉工艺布置来源于下列几个方面：（1）有认可证的专业设计单位；（2）企业有认可证的设计；（3）安装专业队的设计；（4）劳动部门的设计；（5）建设单位在社会上委托人员设计。比较这五方面的设计工艺布置，第一种单位设计因他们的大部分设计人员都经过专业知识训练，基本上掌握了国家有关的标准、规范而设计的比较全面和完整，相对其它四个方面的设计布置图，很多都不同程度存在各种问题，如：中牟某厂安装的2t/h锅炉，锅炉就位后发现拨火门一侧距墙仅不到1米的距离，运行中根本无法进行拨火操作；新乡某厂锅炉落煤斗定位后，发现储煤斗和落煤斗之间倾角只有48度（按规定不得小于60度）锅炉运行中，储煤斗不落煤，特别是煤湿度大时，即使安装一个振动口也无济于事。3.焊接与胀接的问题
锅炉安装过程中，焊接与胀接是锅炉安装的关键，直接关系到锅炉运行的安全，要保证焊接与胀接的质量，主要有技术过硬的焊工和胀管工，制定焊接工艺指导书和进行焊接工艺评定也是必要的。
96《安规》用了大量的篇幅对受压元件焊接作了极详细的规定，其重要性已为广大安装队和用户所认可，规模较大，级别较高的专业安装队基本都配有较强的焊接技术工人和焊接检验人员和设备，如无损探伤人员。但在实际工作中则经常出现这样的现象：对焊接难度大，合格率地的焊缝，有些施焊人员责任心不强，应付了事，不按有关工艺施焊，而探伤人员则弄虚作假，在焊伤不和格的情况下，利用假照片欺骗劳动部门检验人员，至于必要的焊接工艺评定也很少做或不做。显然这样的安装单位和人员对锅炉安装是极不负责的。
关于管子的胀接，96《安规》第122条对其要求作了详尽的说明，对在安装现场进行胀接的锅炉，要求锅炉制造单位提供适量同钢号的胀接试件，施工单位应根据图纸和试胀结果制定胀接工艺要求。
胀接过程中，胀管工的经验是很重要的，每一根管头，一个胀管率，胀管程度不够可以补胀，而一旦过胀，由于金属的塑性变形就可能报废一根管子，有经验的管工在补1－2次就可基本达到要求。
96《规程》第126．129条规定，为了计算胀管率和核查胀管质量，施工单位应根据实际检测结果，做好胀接记录，推荐的胀管率的计算公式是：
在实际工作中胀管率经常会在1％－2.1%的范围之外，而安装队的工程技术人员往往人为地把它缩小或扩大到1%－2.1%的范围内,害怕劳动局检查时要求返工,我认为这是没必要的,也是不应该的,编出来的数字毕竞是假的,它反映不了胀管的实际情况。
在锅炉的炉墙砌筑和仪表安装等方面，也经常出现这样的问题，总之，在锅炉安装中质量问题确实不少，鉴于本从事锅炉安装维修近几年时间，对这方面没有很深的见解，仅就所见所闻，摘录于此，仅希望这些问题今后不要发生，提高锅炉安装质量。
