电力电容器维护ppt（定稿）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“设备预防性维护”。
电力电容器的维护
一、电容器的巡视
根据规程规定，变、配电所值班人员，每班至少要对电容器巡视二次。巡视时，对电力电容器应进行如下检查：
1、电容器箱体有无鼓肚、喷油、渗漏油等现象。
2、电容器、套管的瓷质部分有无裂纹和闪洛现象，各部接点有无松动和发热现象（试温腊片）。
3、电容器运行中有无异音，跌落式保险丝有无熔断。
4、接地线是否牢固。
5、放电变压器或放电互感器是否完好，三相指示灯是否熄灭。
6、电容器安装在室内时,冬季室温不得低于-25℃,夏季不得超过35℃，且通风良好。
二、电容器的检修
电容器每年应结合变、配电所的预防性试验进行一次整体检修。检修项目如下：
1、更换绝缘不好的电容器。
2、对电容器的外壳、套管、构架及其附属设备进行清扫。锈蚀部分应涂油。
3、接头部分检查紧固。
4、更换老化的保险丝具。
三、电容器的故障及处理
电容器在变、配电所中的主要作用是无功补偿，因此电容器一旦发生故障就必须立即处理。
1、电容器常见的故障。
（1）、电容器渗油。
（2）、电容器外壳膨胀（3）、电容器温度过高。
〔4〕、电容器声音异常。
(5）、电容器熔丝熔断。
（6）、电容器断路器跳闸。
（7）、电容器爆炸。
2、故障处理
（1）、电容器渗油。
电容器是全密封设备，但由于制造的缺陷和使用维护不当，往往导致电容器渗油，电容器主要的渗油部位一是绝缘套管、导电杆密封处的密封垫失效，导致渗油。
二是电容器壳体焊缝开焊或锈蚀处渗油。值班员发现电容器渗油时，应尽快向调度报告，以便尽快处理或更换。
（2）、电容器外壳膨胀。
电容器外壳膨胀（又称鼓肚），也是电容器常见的一种异常现象。本来电容器油箱随温度变化发生膨胀和收缩是正常现象，但是当电容器内部发生局部放电或绝缘被击穿，绝缘油将产生大量气体，使电容器油箱产生变形，持续下去很危险，一旦发现应立即报告调度，以便将电容器及时更换。（电容器外壳一旦膨胀就无修复必要。）
（3）、电容器温度过高。规程规定电容器外壳的温度不能超过55℃，电容器室温度不能超过35℃，因此对运行中的电容器，应严格控制和监视其运行温度。一般来讲我们管内的电容器室都有温度计，值班员应在巡视电容器时看一看温度。一旦发现温度超标，应立即向调度报告，以便及时将电容器退出运行。造成电容器温度过高的主要原因有：
①、由于电容器室设计不合理，导致电容器室环境温度过高。
②、电容器布置密度过大，通风不良。
③、过电压造成电容器过电流。
④、电容器内部缺陷，介质老化后损耗增大，发热量增大。（4）、电容器声音异常。
电容器在正常运行时不会发出较大的声音，有点象蜜蜂发出的均匀嗡嗡声，我们所说的异音是指电容器发出的声音不均匀并拌有放电的劈啪声。造成电容器声音异常的主要原因有：
①、电容器母线与导电杆连接松动引起的放电声。
②、电容器内部元件老化或过电压击穿所造成的放电声。
③、由于高次斜波侵入所引发的噪声。
④、电容器组投入运行时所产生的合闸涌流，也会使电容器发出一阵异常声音。
当值班员发现电容器熔丝熔断后，应首先弄清熔断相及电容器号码，然后检查电容器的外观有无鼓肚现象，是否渗油，套管有无闪络放电痕迹，然后将发生的时间，相位、电容器号及观察的现象一并汇报给调度，一切按调度命令执行。（5）、电容器组熔丝熔断。
当电容器组采用熔丝保护时（必须采用跌落式熔断器），电容器本身故障或系统发生过电压等外界条件的影响，都会使电容器组熔丝熔断。电容器熔丝一旦熔断将造成三相电流指示不在平衡。（6）、电容器爆炸。
电容器爆炸这是一种严重的事故状态，有时还会发生“群爆”，导致电容器爆炸的主要原因是：
①、电容器元件击穿并对壳体放电。
②、由于放电、过热，使绝缘油分解产生大量气体。
③、电容器长期渗漏油，散热不好，绝缘性能下降。
④、电容器未充分放电，带电荷重新合闸。（规程要求5分钟）
⑤、谐波共振过负荷。
⑥、大气过电压的冲击。
一旦发生电容器爆炸，而断路器又未跳闸，应立即拉开断路器，然后进行放电、灭火。在将有关情况汇报调度。（7）、电容柜断路器跳闸。
若电容器熔丝未断、而电容柜断路器跳闸也是一种常见的故障，一旦发生后，应立即向调度汇报，然后依次对互感器、电缆、放电装置、电容器外观进行检查，并将检查结果向有关部门报告，按调度命令执行。
四、电容器故障处理时的注意事项
1、处理故障电容器应依据调度命令进行，先拉开电容器盘的开关及两侧刀闸，挂好地线后方可进行。
2、如果电容器保险已断，应进行一次人工放电。放电时先将接地端固定好，再用接地棒多次对电容器放电，直到无火花及放电声为止，然后再将接地卡子固定好。
3、有的故障电容可能发生引线接触不良，内部断线等，因此部分电荷可能仍没放出来，所以检修人员在接触故障电容器时，还应戴绝缘手套，用短路线将电容器两极短接，然后才可动手拆卸。
处理故障电容器时的安全注意事项。
处理故障电容器应在断开电容器的断路器，拉开断路器两则的隔离开关，并对电容器组经放电电阻放电后进行。电容器组经放电电阻(放电变压器或放电电压互感器)放电以后，由于部分残存电荷一时放不尽，仍应进行一次人工放电。放电时先将接地线接地端接好，再用接地棒多次对电容器放电，直至无放电火花及放电声为止，然后将接地端固定好。由于故障电容器可能发生引线接触不良、内部断线或熔丝熔断等，因此有部分电荷可能未放尽，所以检修人员在接触故障电容器之前，还应戴上绝缘手套，先用短路线将故障电容器两极短接，然后方动手拆卸和更换。对于双星形接线的电容器组的中性线上，以及多个电容器的串接线上，还应单独进行放电。
总结：电容器在变配电所各种设备中属于可靠性比较薄弱的电器，它比同级电压的其他设备的绝缘较为薄弱，内部元件发热较多，而散热情况又欠佳，内部故障机会较多，制造电力电容器内部材料的可燃物成分又大，所以运行中极易着火。因此，对电力电容器的运行应尽可能地创造良好的低温和通风条件。
