兖州煤业榆林甲醇厂8月13日气化车间磨煤机跳车原因分析会议纪要_车间质量会议纪要

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兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂

气化车间磨煤机跳车原因分析会议纪要

时 间:2014年8月13日10:30分 地 点:办公楼5楼会议室 主持人:蔡兴民 参加会议人员:

高春雷 商登峰 张建利 程杰 刘鹏华 雷强 易建军 尹小菊 刘昊明 苏宗铭 吴夏珩

会议内容

针对近期气化车间三台磨煤机频繁跳车的事故,厂领导组织了机电部、生产技术部、安检处、气化车间及机电仪车间相关人员,进行了充分讨论,认真分析了跳车原因,制定了下一步工作计划,会议纪要如下。

一、跳车事故过程及原因分析1、2014年7月18日,A#磨机跳车。原因为磨机前轴瓦温度点波动,造成跳车。后端子排更换,已经处理。

2、2014年7月23日,C#磨机跳车。原因为磨机离合器电控换向阀后管道连接处泄漏,造成离合器气压低跳车。

3、2014年7月29日早6:00,C#磨煤机跳车。经过现场排查,故障原因为主轴承油站压力开关24VDC电源接地,造成PLC系统电源保护断开,PLC系统失电最终磨机跳车。

4、8月1日,A#磨煤机停车,原因是润滑油泵故障后自动切换至备泵,备泵开启后发现电机温度高,工艺人员停磨煤机。电气人员维修电机后,工艺更换润滑油泵后开车。

5、2014年8月9日晚20:00,B#磨煤机跳车。电仪人员现场排查,未发现有异常

情况,由于当时一台磨煤机运行,为了防止影响产量,与工艺人员商量不对原因进行彻查,继续启动运行。

6、2014年8月11日早5:00,H#(原C#、D#)低压煤浆泵跳车,停B#磨煤机。原因是磨机变频器室房顶漏水,H#低压煤浆泵低压配电柜进水造成动力电接地,此时煤浆出料槽液位高,手动停B#磨煤机。

7、2014年8月12日下午16:00,B#磨机跳车。原因为PLC输出模块DO卡1损坏,造成油站停止工作,油压力低联锁跳车。

8、2014年8月13日早4:00,A#磨机跳车。原因为离合器空压机出现故障,压力打不上去,造成压力低跳车。

二、预防及整改措施

为防止气化磨煤机频繁出现类似跳车事故,制订以下预防及整改措施。

1、气化车间重点对润滑油泵、空压机不打量等问题,做全面检查。

主要工作内容:润滑油泵检查、油管路检查、滤网清洗;空压机检查故障现象气压力表是否故障,管路破裂或接头漏气检查,油水分离器、空气滤清器检查,排气阀片密封检查,空压机缸盖螺栓检查等。除以上问题,气化车间对棒磨机本体,减速箱等进一步确认,确保启动后无故障。气化车间增加备用压缩空气系统,方案、论证、制订、实施完毕五天内完成。

2、机电仪电气专业主要工作内容:对电气接线盒配电柜清理、检查、紧固。

3、机电仪仪表专业主要工作内容:PLC卡件连接、供电检查,并对灰尘进行清理;对I/O接线端子进行紧固,并清理端子排和电缆上的灰尘;对现场各温度、压力、液位等仪表测点进行检查。

针对以上问题,气化车间及机电仪车间要紧密配合,在磨煤机钢棒添加等短停期间,气化车间及时联系机电仪车间,共同检查设备。如再出现雷同事故,将对责任单

位加重处罚。

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