设备秋检报告(1123)由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“设备检测报告样本”。
2014年设备秋检情况总结
为落实公司文件《关于开展2014年“质量月”活动的通知》要求，落实机装 “凝心聚力 勇于担当 大干4个月 全面完成全年生产经营任务”会议精神，推机装厂质量管理工作提升，提高厂设备保障能力，自9月份开始在全厂范围内开展了“质量月”活动暨开展厂设备秋检活动。
厂技术设备部在下发活动通知的同时下发了具体工作安排，指导各作业区开展工作。各作业区能够按照技术设备部的部署积极组织开展工作。于10月30日前上报了作业区活动开展情况。
一、厂2014年设备秋检总体情况
各作业区按照通知要求对装卸主体设备、变电所、吊车等47个方面开展自检自查，共排查出问题166项，其中南部50项，灵矿46项，北矿31项，机修16项，电气23项，处理160项，有6项问题因缺备件未能处理。其中作业区处理渗漏问题44项。占问题总数的26.5%.整治设备渗漏也是作业区工作的重点。
各作业区本着边检查边整改的原则，在检查过程中注重设备功能的恢复。南部充分发挥抢修突击队作用，抽调经验丰富的职工参与设备抢修，保障故障设备及时恢复，并逐台设备进行缺陷排查与整备；灵矿以提高司机维护保养责任心为重点，对设备分台包保，督促司机班前会后及时上车点检保养，司机的维护保养意识明显提高；北矿通过自主攻关对风扇马达密封、回转马达密封、装载机变速箱故障等进行修复，解决设备故障，降低备件消耗，同时设备卫生状态明显提高；电气作业区本着服务现场的理念，对现场设备电气故障及时恢复；机修作业区加快设备抢修和维修进度，使现场设备故障时间降至最低，使在厂设备检修时间缩至最短。通过大家共同努力，机装厂较好保障了自9月以来的装卸生产，设备缺陷和设备故障同比有明显降低。
二、设备秋检验收情况
厂技术设备部于11月3日、4日两天时间对作业区设备秋检情况进行检查验收。验收结果如下：
设备秋检验收共发现问题52项。按单位分，南部 12项，灵矿25项，北矿15项。按种类分，渗漏类33项，占总数63%;调整类11项,占总数21%;电气类4项,占总数7%;润滑、卫生各一项，各占2%；设备本体问题3项，占总数5%；基础管理问题2项，占总数3%。
三、存在问题 ——设备本体问题
无论是作业区日常处理故障处理项目还是检查验收中发现的问题，设备渗漏问题占据相当大的比例。这说明设备本身状态不佳，渗漏点较多。每个月液压油消耗量居高不下就是佐证。解决此类问题需要一个长期过程。——点检方面存在问题
一是操作点检存在问题。以前操作点检只是应付差事，无论什么情况都是划“V”，不进行细致设备检查。经过专业点检近两个月的检查督促，操作点检有很大进步。设备上存在的缺陷基本上都能在设备点检记录中体现。
二是运行点检存在问题。从检查出的问题看，作业区运行点检是一个薄弱环节。虽然各作业区都进行月设备检查，但是检查还是不彻底。像电瓶卡子松动问题，还时常出现；抓斗轴销窜动，整改也只需要几分钟时间；更换一个油管接头密封也用不了半小时。关键是看作业区如何组织协调，制定什么样的方案进行处理的问题。由于部分管理人员受专业技能水平限制，对设备隐患将会对设备造成的损坏认识不足，使一些隐患长期得不到整改。
三是专业点检问题。专业点检受工作经验、个人能力等限制，还没有对作业区运行点检、操作点检形成强有力的指导。
——管理方面存在问题
北矿没有作业区设备点检记录，一方面反映出作业区设备日常基础管理工作中存在薄弱环节，另一方面也体现了厂技术设备部作为主管部门对作业区日常基础管理的缺失。技术设备部从作业区设备点检记录本下发后对执行情况未做过检查。——设备5S工作滞步不前
从设备卫生状况看，北矿设备外观卫生一直保持较好。南部、灵矿不同程度存在液压挖掘机加高驾驶室内卫生较差现象。备用设备无人保养，设备卫生无人负责。
三、下一步措施
针对设备秋检中发现的问题，提出以下改进措施。
1、各级设备管理人员重新学习规章制度。以自学为主，每周一个文件主题，利用周例会后抽考的形式检查学习和掌握效果。
2、严格制度执行和问题问责，提高各级管理人员的责任意识。工段设备运行点检每班必须对运用设备巡检一次，作业区运行点检每天必须抽查5台次，设备部专业点检每周对所有运用设备巡检一遍，各级点检互相监督、互相补充。针对漏检项目按制度考核责任人。设备部下达的各项指令在整改期后要及时检查落实情况，3、强化作业区设备故障和设备缺陷维修及时性。每班点检出的设备故障现象、原因及处理方案、时间及时上报调度室，四小时内能处理的必须处理，处理后验收人在点检记录上签字确认并及时上报。
4、设备部和作业区开展专项技能培训。设备部每月下达专项培训内容，由作业区利用工余时间组织培训。
5、有效组织技术攻关。设备部下达的攻关课题，作业区要在规定时间内完成，未完成的要有合理理由。
6、作业区根据各工种劳动付出、技术含量、责任大小，重新核定工作界限、岗位绩效分配办法。
7、在全厂范围内开展“提升设备状态从我做起”大讨论活动。
