采煤机下滑事故报告由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“采煤机事故案例分析”。
关于一矿二采采煤机下滑事故报告
一、事故经过
11月2日早5：40分左右，一矿二采采煤机在上行扫货时，当采煤机上滚筒行走到9#支架时，采煤机突然下滑到溜子头处，再往上行走不动，现场人员检查发现上行走齿轮掉两个齿，之后汇报给调度，调度随即电话通知了矿长安福军和机电矿长石永峰，石永峰矿长接到通知后立即安排张忠成等人到机电厂准备行走轮，8：00石永峰矿长等人入井进行维修，下午3：00左右换完，行走正常，之后石永峰矿长等个人又对下行走轮进行检查，又发现下行走轮也损坏，这样安排一面拆卸一面安排人员升井取行走轮，到晚10：40更换完成，开启正常，整个事故影响10个小时。
二、原因分析
事故发生后，井口对事故进行了认真的追查，通过对现场人员和其他班次的人员了解，对事故的发生进行了认真的分析，认为采煤机的下行走轮应该在事故前就已经掉齿，采煤机运行时应为单牵引，采煤机行走到9#支架时，由此处齿轨缺销子，采煤机齿轮受卡阻，咬合不好，使齿轨损坏，采煤机的制动闸失去作用，至使采煤机下滑，造成事故。同时，同时此次事故还存在一些其他方面原因，1、由于工作面安装时收条件制约，使工作面的溜子安装是不平整，溜槽有间隙，使个别齿轨销安装不上，齿轨不平，连接不好，采煤机行走时，齿轨咬合不好，或有卡阻现象，使行走轮损坏。
2、采煤机司机缺乏相关知识，操作经验不足，对出现的问题不知道怎么去处理，对设备运行时出现的异常情况不能及时发现，也是出现事故的原因之一。
3、采煤段管理人员对综采现场管理存在问题，特别是采煤机等设备管理不到位，虽事故前发现行走齿轮掉齿，但没能引起注意，既没安排停机检查，也没有汇报相关人员进行维修，至使出现事故。
4、由于采煤机刚刚行走一天多时间，维修人员也没有对采煤机的行走齿轮进行检查，因为不是易损件，没能引起注意。
综上几种情况，也是至使采煤机出现下滑事故的间接原因。
三、采取措施
1、对工作面630溜子全线调整，保证平直，齿轨构件齐全，间隙合理，保证采煤机正常运行。
2、加强采煤机司机的业务培训，并调山东队和专业能力强的人员现场对采煤机司机培训，使之能掌握采煤机的性能和相关知识，熟练操作。
3、加强采煤段管理人员现场管理能力，带班段长要亲自在现场指挥，特别是采煤机运行割煤，拉架子，支溜子时，杜绝野蛮使用设备，加强设备的巡回检查，发现问题及时处理。
4、加强设备的检修工作，充分利用好每天的检修时间，对设备认真检查，做好记录，对发现的问题必须及时处理，减少事故影响。
