安全检查与整改管理办法_安全隐患整改管理办法

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安全检查与整改管理办法

一、安全检查是消除不安全因素，实现安全生产的一个重要方法。安全检查包括定期检查、日常检查、新设备和检修设备验收检查。

二、定期检查

1.公司每季进行一次全面的安全大检查，由公司安全管理职能部门组织，公司主管生产的领导、单位负责人、安全员参加。以查领导、查思想、查纪律、查制度、查隐患为主要内容。检查方法：检查现场与检查思想相结合。

2.厂、区、车间每月由主管生产的领导主持，有本单位安全员及有关人员参加，对所管辖的工作区域进行全面检查，对查出的问题按“三定”（定人员、定措施、定期限）原则进行整改。

三、日常检查

1.班、组长及专职安全员每班必须对作业面、厂房、设备做认真的检查，并向作业人员交代清楚。对本班处理不了的安全问题向下班交清，并填写交接班记录。

2.作业人员工作前必须检查作业环境，处理好掌头顶帮浮石，检查设备是否完好之后方可作业。

3.岗位工人下班前对工作面和所属设备进行全面、细致的检查，记录运转日志，并向下一班交代清楚。

4.专、兼职安全员有权检查作业环境、设备运转情况和是否按安全操作规程作业；遇有违章操作现象有权制止；当对作业人员有生命威胁时，有权停止作业，指挥作业人员暂离现场，并立即报告生产班、组长或调度室，迅速研究处理。

5.新开工程作业面突然变化或疑难设备故障等，由公司组织专业人员在现场检查，共同研究安全技术措施方案。

四、新设备和检修设备验收检查

1.凡新投产设备和大、中修后的设备运转之前，使用单位组织有关人员进行安全检查之后，经试运转无误，才准使用。对一些生产主要设施投产前必须经有关人员检查验收后才准使用。

2.生产单位自检自修的设备在运转前必须由本岗位的工人试车无误后方能运转。

3.凡未执行验收制度而发生安全事故的，追究生产单位领导责任。

五、安全问题的解决

1.对员工提出的安全问题，各级领导必须认真对待，及时研究解决，并做好记录。对暂时解决不了的问题要查明原因，并向员工讲明。

2.凡安全活动日提出的安全问题，都应记入安全活动记录簿，属单位能整改的及时整改，单位整改不了的向上级汇报；如能整改而不积极整改发生安全事故，追究生产单位领导责任。

3.凡本单位解决不了的安全问题应及时向上级汇报，以便组织有关单位协助整改或纳入生产计划整改。未整改之前，生产单位必须向工人讲清，并必须采取临时性措施，否则发生人身设备事故追究生产单位领导责任。