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真空电镀主要包括：
真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀.真空离子镀，又称真空镀膜.真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高．而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用。真空电镀适用范围
真空电镀适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品.同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵.现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装.真空电镀的做法.一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀．由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分．另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况．喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现．
真空电镀可分为：
一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊.工艺有蒸镀、溅镀、枪色等.应用举例：
PC料耐温130度，只有“真空电镀+UV油光固”才可达到耐130度高温要求。而一般的水电镀是无法对PC料进行电镀的！
真空电镀设备是在真空条件下通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种其他材料的设备。真空电镀设备主要分为：中频磁控真空电镀设备、UV真空电镀设备、小型真空电镀设备等。真空电镀设备广泛应用于机械、冶金、电镀、锻压、铸造、五金、电子、电器、建筑等领域。真空电镀的主要用途是:提高金属制品或者零件的耐蚀性能.例如钢铁制品或者零件表面镀锌.提高金属制品的防护装饰性能.钢铁制品表面镀铜,镀镍镀铬等.修复金属零件尺寸,轴等重要机械零件使用后磨损可采用镀铁,镀铬等修复其尺寸.电镀还可以给某种制品或零件的特殊功能.同时在电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的金属等.从而使基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸,电镀能增强金属的抗腐蚀性.增加硬度,提高导电性,耐热性等。
真空电镀是一个发展越来越多的行业,而且伴随着现代经的发展,越来越多的真空电镀更是多,而且更重要的一点是真空电镀技术更是层出不穷,其合金镀层具有优异的耐磨性,耐蚀性,镀层厚度均匀性,致密度高等特点,已在电子产品中获得大量应用,随着电子工业的迅猛发展,对电镀技术的要求越来越高,真空电镀的新产品,新工艺层出不穷,而且更重要的它指的是金属材料在真空条件下,运用化学,物理等特定手段进行有机转换,使金属转换成粒子,沉积或吸附在塑胶材料的表面,形成膜,这就是所谓的镀膜。
真空电镀设备，价格高空间大，小者100万元以内，大者上几百万。中科有条件允许下我相信很快会开发出来的。
