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功能型产品：是指用于满足用户的基本需要，变化很少，具有稳定的、可预测的需求和较长的生命周期的产品，通过准确的预测可以实现供应与需求的基本平衡。
牛鞭效应：当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象。
客户关系管理CRM：是指在企业的运营过程中不断积累客户信息，并使用获得的客户信息来制定市场战略，以满足客户个性化需求。
品类管理：是指这样一个过程，在该过程中，分销商、供应商把某一商品品类作为战略经营单位进行管理，集中精力的传递和实现消费者价值，以取得更好的经营效果。
ECR：是以满足顾客要求和最大限度降低物流费用为原则，能及时做出准确反应，使提供的物品供应和服务流程最佳化的一种供应链管理决策。ECR通过生产厂家、批发商和零售商等供应链组成各方相互协调和合作，实现以更好、更快、更经济的方式把商品送到消费者的手中，满足消费者的需求。
VMI：它是一种在供应链环境下的库存运作模式，本质上，它是将多级供应链问题变成单级库存管理问题，相对于按照传统用户发出订单进行补货的传统做法，VMI是以实际或预测的消费需求和库存量，作为市场需求预测和库存补货的解决方法，即由销售资料得到消费需求信息，供货商可以更有效的计划、更快速的反应市场变化和消费需求。
延迟化策略：是一种有效支持产品多样化的同时又保持规模经济的策略，其核心内容是：制造商事先只生产通用化或可模块化的部件，尽量使产品保持中间状态，以实现规模化生产，并且通过集中库存减少库存成本，同时使顾客化活动更接近顾客，增加应对个性化需求的灵活性，且缩短提前期。
供应链管理的基本原则：
1、以消费者为中心的原则；
2、贸易伙伴间密切合作、共享利益和共担风险的原则；
3、促进信息充分流动的原则；
4、制定客户驱动的绩效指标，引导供应链上所有企业的行为并对每个企业的表现进行评价和跟踪。
构筑供应链管理联盟的有效措施：
1、正确选择联盟伙伴，做到知己知彼，明确自身的动机和目的；
2、建立并完善监控协调机制；
3、建立专门的联盟管理部门处理联盟事务；
4、建立完善的信息沟通网络；
5、建立联盟绩效评估体系。
合作伙伴选择方法：直观判断法、招标法、协商选择法、采购成本比较法、ABC成本法、层次分析法、人工神经网络算法。
牛鞭效应产生的原因：需求预测修正、价格波动、订货批量、短缺博弈、库存失衡、缺少协作、提前期。
作业成本法的基本原理：根据“作业耗用资源，产品耗用作业，生产导致作业的发生，作业导致成本的发生”的指导思想，以作业为成本计算第一对象，首先依据资源动因将资源的成本追踪到作业，形成作业成本库，再依据作业动因将作业成本库的成本追踪到最终成本计算对象，即产品或服务，最终形成产品或服务的成本。
供应链设计的原则：
1、自顶向下和自底向上相结合的原则；
2、简洁性原则；
3、集优原则；
4、协调性原则；
5、动态性原则；
6、创新性原则；
7、战略性原则。
全球化供应链管理的发展趋势：
(一)多功能化——全球供应链管理发展的方向。
1、综合运作达到最优化，比如，配送和提高附加值的流通加工等。
2、不仅是降低成本，更重要的是提供用户期望的增值服务，以产生和保持竞
争优势。
(二)一流的服务——企业的追求趋势。
1、观念变革：由我能为客户提供哪些服务，转变为客户要我提供哪些服务。
2、提高配送中心的作业水平。
(三)信息化——全球化供应链管理发展的必由之路。
建立ECR和JIT系统，做到客户要什么就生产什么，而不是生产出东西等顾客来买，并按照客户约定的时间准时送达。
(四)全球化——企业竞争的趋势。
全球化的供应链管理模式，使企业面临着新的问题，如仓库建设和运输问题，信息共享问题。全球化战略的趋势，使供应链管理环节上企业和生产企业更紧密的联系在一起，形成社会大分工。
比较ECR和QR的异同：
区别：
1、侧重点不同：QR侧重于缩短交货提前期，快速响应客户需求；ECR侧重于减少和消除供应链的浪费，提高供应链运行的有效性。
2、管理方法的差别：QR主要借助信息技术实现快速补货，通过联合产品开发缩短产品上市时间；ECR除新产品快速有效引入外，还实行有效促销活动。
3、适用的行业不同：QR适用于单位价值高，季节性强，可替代性差，购买频率低的行业；ECR适用于产品单位价值低，库存周转率高，毛利少，可替代性强，购买频率高的行业。
4、改革的重点不同：QR改革的重点是补货和订货的速度，目的是最大程度地消除缺货，并且只在商品需求时才去采购。ECR改革的重点是效率和成本。
共同点：共同的外部变化、面对共同的恶劣关系、共同的威胁、共同的目标、共同的战略、共同的错误。
比较CPFR与VMI的不同：
1、管理实体不同：VMI的是供应商。CPFR的是协同计划协调工作组。
2、适用条件不同：VMI对上游供应商的要求比较高，比如，实力雄厚，市场信息量大，有较高的存储交货能力，对下游零售商的IT技术要求则不高。CPFR则要求供应链合作企业都要有良好的IT基础，合作关系长期稳固，业务流程保持一致。
3、应用范围不同：VMI可以应用于供应商—制造商—分销商—零售商的多级供应链。CPFR则主要运用于零售供应链，但也逐渐运用于供应商—制造商—分销商—零售商的多级供应链。
