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机电设备检查、维护、保养制度
（一）设备管理制度
1、总则
1.1 为加强综机设备的现场管理，搞好设备使用维修，切实贯彻《煤炭工业企业设备管理规程》，进一步规范我队综机设备管理工作，保证综机设备安全运转，充分发挥效能，特制定本制度。
1.2 综机设备管理贯彻“管理、设备与培训并重”的方针，日常维护与计划检修相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则，坚持以预防为主的方针，依靠科学进步，促进生产发展，提高经济效益。
2.管理职责：
机电队长和机电技术员分管本单位综机设备的管理工作，其主要职责如下：（1）认真执行设备操作规程和设备完好标准，正确使用综机设备。
（2）搞好设备日常维护和预防性检修工作，严格执行矿各项综机设备管理制度，确保综机设备动态质量达标和安全运行。
（3）组织召开综机设备事故分析会议，制定预防措施。（4）编制职工业余培训计划，组织开展岗位练兵活动。
（5）大搞技术革新，依靠科技进步，努力降低综机设备使用维护费用。
3、综机设备使用维护。
3.1 综机设备必须严格按照操作规程和完好标准使用和维护，新设备使用前，应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料，制定操作维护规程，组织职工学习熟悉后，才能交付使用。使用初期，机电技术员应经常检修并及时向设备管理部门反馈意见。
3.2 综机设备司机必须经过培训，考试合格，持有主管部门颁发的操作合 格证。司机应做到“四懂”（即懂采煤工艺、懂结构、懂性能、懂原理）、“四会”（即会操作、会保养、会检查、会排除事故）。
3.3 综机设备贯彻“谁使用，谁管理，谁维护保养”的原则。实行“圆班包机、小组分段、责任到人、挂牌留名”综机设备包机制度。做到“三定”、“四包”，即定设备、定人员、定任务；包使用、包管理、包维修、包排除故障。
3.4 司机上岗后，必须认真执行岗位责任制和现场交接班制度，严格按综机设备操作规程操作设备，严禁超负荷超规范使用，下班后认真填写设备运行日志。
3.5 设备使用必须保持完好：安全保护装置齐全，动作可靠。严禁甩保护运行。防爆设备杜绝失爆，坚持定期检查试验，做好记录，不合格严禁使用。
3.6 必须按章操作，严禁违章操作和设备带病运转。对违章指挥，司机有权拒绝；对违章操作，任何人有权制止。
3.7 加强油脂润滑管理，确保设备始终处于良好润滑状态。
3.8 综采设备坚持维护保养和预防检修相结合的原则。严格按“四检”内容检查检修，并逐步采用现代化故障诊断和状态检测技术改进检查检修方法。
3.8.1 班检由包机组当班司机负责完成，在交接班进行，时间不少于15分钟，主要是为保证设备正常运行而进行的检查性维护。内容包括：对各部油质油位的检查加注；对各联结件的紧固调整，基本不拆除设备主体部分。
3.8.2 综采工作面每日必须保证六小时停产检修，由检修班工长负责组织落实，设备包机维修组负责完成。在日检过程中，如发现当班检修完不成的事故隐患，应立即汇报区队值班人员，由机电队长、机电技术员现场会诊后，确保是否需要延长检修时间，在设备检修与生产发生冲突时，应先检修后生产，严禁设备带病运转或甩保护运行。日检内容应认真详填写在日检记录中。
3.8.3 机电队长和机电技术员应结合设备运行状况，编制旬检计划，对关键部位及故障多发部位实行定期检查检修，做好设备周期性能测定。计划应做到定时间、定部位、定内容、定要求、定人员，保证按期完成。
3.8.4 停产检修计划编制程序为：由综采区队机电技术员提出计划草案，经机电队长审核和主管队长批准，上报矿分管部门。
3.8.5 机电技术员负责编制检修任务书，详细规定检查检修或更换检测的零部件的名称、规格、度量、配件、材料、工具和施工方法，并明确检修质量标准、安全技术措施、施工注意事项和劳动组织人员（包括行政负责人、技术负责人和安全负责人），组织参加检修人员学习讨论，制订保证措施。
3.8.6 对检修工期较长需分班作业的大型项目，应编制专项安全技术措施，经安检处和机电副总审批后，于开工前贯彻到每一个参加检修人员，没有措施不准施工。
3.8.7 各检修项目完成后，项目负责人应将检修情况，试运转情况及时汇报调度室，并详细填写在检修任务书中。检修任务书于检修后两天内交矿分管部门存档。
3.9 要建立设备事故分析记录，加强设备事故分析和更换大部件统计工作，对经常发生事故的设备、部件，及时分析和研究，指定改进措施。
3.10 设备发生故障后要立即停机处理，区队处理不了的要及时向调度室和综机中心汇报。
（二）综机设备维修 目的：
搞好设备的日常维修和生产准备，确保设备完好和安全高效运转。原则：
包机定人、超前预防、着眼生产、确保运转。工作制度：
1、一般规定：
1.1、检修班电器、煤机、支架、泵站、三机、皮带、加油等维修工种和辅助运输绞车司机必须经过专门培训，取得合格证后方可上岗，并达到“三懂四会”要求。
1.2、检修班电器必须完成工作面各类电器设备的日常维修工作，以及工区安排的各项应急工作任务，保证各生产班的设备运转。日常检修时必须重载试运转，否则一次扣50分。
1.3、检修班各岗点与生产班交接班时，按《岗位质量验收标准》执行。不按标准交接班者，依据《现场交接班制度》扣罚。
1.4、由于检修工作不到位、班中漏检，造成影响生产的事故，按时间每小时扣包机组人员50元，扣班2000-5000分。
1.5、各工种要严格执行设备维修制，并根据设备的运行周期，确定日检、周检、季检项目，做到全面细致，排查处理，不留死角。同时对检查发现的重大设备隐患及时反映给当班工长和值班领导。当班没发现，在生产班暴露或发现一处扣100～500分，发现重大设备隐患隐瞒不报的一处扣1000分，责任人100元。
1.6、检修班对班前会安排和生产班反映的各类问题和验收单上记录的设备问题要分工种落实，当班整改。特殊原因难以落实的，必须汇报值班领导。跟检修班验收员要逐项验收督促，检修班无验收员时，检修后的第一个生产班验收员负责验收，不整改一项扣50～200分。
1.7、矿有关职能科室下达的设备整改通知单，检修班要按规定时间整改完毕，因自身原因不整改，矿罚款10%落实到各包机组及个人。
1.8、各包机组长负责本包机组范围设备运行情况和配件需求信息的反馈，因井下缺少备用件影响生产或造成配件积压的一次扣100～1000分，全部落实到各包机组。
1.9、检修班更换的设备部件（减速箱、电机、溜槽等重型设备除外）。旧的必须运到工作面外指定地点，不得存放在工作面内，否则一件扣100-500分。
1.10.检修班没能及时为生产班正常组织生产、两巷维护、备品备件等工作创造条件而影响生产班正常作业，检修班工长扣50元，责任者扣50元。
1.11.机电设备因检修不到位造成的机电事故，检修班工长扣100元，分管扣50元。
2、包机组人员和包机范围：
2.1、电工组： 组长：靖心飞 成员：
2.1.1、工作面扩音电话、闭锁电缆吊挂、日光灯、机头机尾电缆受力及转载机道电缆吊挂情况。
2.1.2、三机、煤机、泵站等设备电机与电缆损坏情况及日常维护；电机高压箱、变频箱、压线腔进水情况观察、排除；电缆头、压线的日常维护；破窝的定期处理。
2.1.3、运顺所有电气设备、电缆信号及安全设施维护，包括电缆钩子回撤。
2.1.4、轨顺小电、绞车及安全设施、电控及缆吊挂、外围短路、电缆头的日常维护、包括电缆钩子回撤。
2.1.5、包机范围：控制台、开关、变压器、煤机高压箱、变频控制箱左右端头站等工作面弱电控制系统，电站高压低电缆头、电站各部位电缆吊挂、设备卫生，各种仪表的使用、维护和更换。
2.2、煤机维修组： 组长： 唐加合 组员：
包机范围：
2.2.1、各部位机械油、液压油的检查。2.2.2、各部位螺栓的紧固。
2.2.3、滑靴、行车架、机刀、销排、链轮等硬件的磨损情况、损坏件更换。2.2.4、各部位冷却水、喷雾的检查维修。2.2.5、电缆卡子水管的检查维修。2.2.6、液压系统及整机运行情况。2.3.支架维修组： 组长： 连继壮
组员： 郝兴利、刘士宽、杨从新 包机范围：
2.3.1、各种阀的检查维修。
2.3.2、各部位销子、开口销、挡板的检查维修。
2.3.3、各部位Ф
10、Ф
13、Ф
19、Ф
25、Ф
32、Ф51液压管子的检查维修。2.3.4、各部位千斤顶、立柱的完好检查与维修，损坏件更换。2.3.5、各部位结构件连接的完好检查，损坏件如护帮板、的更换。2.3.6、工作面工程线的张紧。2.4、三机维修组
组长：唐加合、申正波
成员：
包机范围： 2.4.1、前后部运输机、转载机、破碎机整机运行状态检查。2.4.2、链子的松紧程度。
2.4.3、各电机、减速箱链轮、对轮的运行状态、冷却水、喷雾检查维修。
2.4.4、舌板、分链器、溜槽、电缆槽、挡板、夹板、链环、连接环、刮板、刮板梁的磨损情况、老化和损坏件更换。
2.4.5、破碎机锤头磨损情况，三角带张紧检查。2.5、皮带检修组： 组长： 陈祥奎、吴斌 组员：
2.5.1、皮带整机运行状态检查维修和各部位螺丝紧固。2.5.2、皮带负荷、张紧、跑偏情况处理。
2.5.3、皮带接头、托辊、H架、连杆、清扫器、挡煤皮子和外挪机尾平托辊、清扫器检查处理和更换。
2.5.4、马蹄子系统各部位检查维修。
2.5.5、拉移转载机生根外移及储带仓卫生清理。2.6、泵站维修组： 包机人： 陆健 包机范围：
2.6.1、液压泵、清水泵、加油泵整机运行状态检查维修以及泵站部分的冲尘。2.6.2、泵站压力、运转声音、润滑油面的高度和温度变化检查处理。2.6.3、柱塞密封，各连接件和管接头检查处理。
2.6.4、蓄能器、卸载阀、安全阀、压力表等保护指示装置工作情况检查维修。2.6.5、工作面第一个进液支架至液压泵站的液压管子、回液管子、清水管子的吊挂整理、维护和更换。
3、处罚细则：（以生产班接班后验收为准）3.1、电器
3.1.1、扩音电话不发声音或听不到声音、闭锁不起作用，一处扣20分。3.1.2、日光灯全不亮或忽亮忽灭，扣20分，一个不亮扣10分。3.1.3、机头机尾电缆过紧受力一处扣50分。3.1.4、各电机高压箱、压线腔进水处理不及时，一次扣50分；影响生产每小时扣100-2000分，责任人100元。
3.1.5、电缆头或压线松造成烧接柱，一次扣责任人100分，扣班1000分：烧高压侧、低压侧、短接一处扣责任人200分，扣班2000-4000分。
3.1.6、电缆出现破皮后要定期处理，再次出现接地影响生产，一次扣责任人100元，扣班1000分。
3.1.7、电缆吊挂不合格，一处扣10分。
3.1.8、出现失爆，一处扣责任人100元，扣班1000分。
3.1.9、绞车及安全设施（保险绳、标志牌）等不合格，一处扣20分。3.2、煤机：
3.2.1、滑靴磨损严重，造成耽误生产，一次扣200-1000分。
3.2.2、螺栓松动、掉滚筒，一次扣责任人200元，扣班2000-4000分。3.2.3、电缆卡子、水管子坏不处理，一处扣50分，责任人50元。3.2.4、冷却水、滚筒喷雾小不处理，一处扣20分。3.3、支架 3.3.1、阀组窜液不处理，一处扣20分。
3.3.2、护帮板前插板、推移千斤顶、拉后溜千斤顶损坏、不及时更换，一个扣100分；影响生产，一个扣班1000分，责任人100元。
3.3.3、安全阀不起作用，一处扣20分。
3.3.4、坏管子不及时更换，一处扣20分；旧管子不回收，一处扣10分。3.4、三机
3.4.1、运输机链子松，影响生产，一次扣100-500分。
3.4.2、连接环、舌板、分链器老化，不及时更换造成事故，一次扣500~1000分，责任人100-200元。
3.4.3、螺丝松、断刮板梁、掉刮板，一处扣50分。3.4.4、冷却水不通，一处扣100分。3.5、皮带
3.5.1、电机减速箱底座螺丝松动严重，一次扣50分。
3.5.2、皮带卡子老化。造成断皮带不处理，一处扣责任人100元，扣班100-2000分。3.5.3、坏托辊不更换，一组扣20分。
3.5.4、清扫器、挡煤皮子、磨损严重不更换，一处扣100分。3.5.5、皮带跑偏（储带仓、中间架掉煤）不处理，一处扣100分。3.6、泵站
3.6.1、泵体角度不正、泵站与电机运行方向相反、烧曲轴，一次扣责任人100元，扣班500-1000分。
3.6.2、连接件、管接头漏液不处理，一处扣20分。
3.6.3、蓄能器、卸载阀、安全阀、压力表不灵敏，泵站不能正常使用而影响生产，一次扣200-500分。
3.6.4、鼓管子不处理，一处扣50分；打密封不处理，一处扣20分。3.6.5、无备用乳化油，一次扣20分。3.7、加油
3.7.1、因缺油烧减速器、链轮、驱动滚筒，一个扣200分，扣班1000~2000分。3.7.2、因缺油烧Ф500内的滚筒，一个扣300分，责任人100元。3.8、提车运输
3.8.1、提车运输不少于3人。3.8.2、因自身原因造成丢失一般材料扣200分，重要设备部件扣1000分，责任人100-200元。
3.8.3、因自身工作原因出现掉道，一次扣责任者50分；跑车一次扣责任者200元；超挂车一次扣100元。
3.8.4、绞车使用完毕后，停电盘绳不合格，一处扣20分。
3.8.5、各上下车场躲避洞内，不得存放板皮、竹笆等杂物，否则发现一次扣10分/件。3.8.6、卸料时，必须分类码放到指定位置，码放不合格一处扣50分。3.8.7、回收完物料后，料场底板卫生必须清理干净，否则一处扣20分。
