煤磨岗位作业指导书由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“立磨岗位作业指导书”。
湖南云峰水泥有限公司煤磨岗位作业指导书 1 目的：为健全生产线质量管理体系，使岗位、操作人员按照规范化对设备进行维护管理及对工艺状况操作，从而达到稳定的工艺状况和较高的设备运转率，最终保证岗位、操作人员的人身安全，生产的低能源消耗、高熟料质量及产量。
2范围：适用于煤磨岗位工日常工作活动包括煤磨、喂煤系统、煤粉计量输送系统、煤磨袋收尘器系统、选粉机、粗粉绞刀、排风机。
3职责
3.1认真巡检本岗位设备，做好巡检记录，保证设备安全运转，完成生产任务。
3.2负责本岗位的设备维护、保养，做到“四无 ”、“六不漏”。
3.3严格执行作业指导书，开机前对设备严格检查，具备条件方可开车。
3.4负责对上下工序联系和事故处理，并及时向有关人员报告。
3.5负责参加设备的检修，并及时清理妨碍设备修理的物料和杂物。
3.6负责对照明等安全设置的检查，并督促有关人员定期检查、修理。
3.7负责搞好设备卫生，保管好所使用工具。
3.8严格遵守设备润滑制度
3.9及时完成领导安排的各种工作，严格遵守各项规章制度。
4程序
4.1开机前的准备
4.1.1检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。
4.1.2检查传动时装置是否完好，有无异常现象。
4.1.3检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘进入，油质是否良好、油量适当。
4.1.4确认各仪表是否完好、信号是否正常。
4.1.5及时清理各部位异物、保证畅通安全。
4.1.6检查各处的密封状况、有无漏料、漏灰现象，检修门、检查孔是否封严。
4.1.7检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全。
4.1.8确保巡检路线畅通、安全。
4.1.9确认电路开关位置是否处于备妥状态。
4.1.10检查各阀板完好、阀门动作是否灵活。
4.1.11检查循环水是否充足，管路是否畅通。
4.1.12确认稀油站的滤网和油箱完好、管路畅通；
4.1.13确认仪表、油泵工作正常、阀门位置正确；
4.1.14确认离合器的位置正确；
4.1.15确认皮带称工作正常；
4.1.16确认螺旋输送机的叶片、吊瓦正常，察看传动轴是否弯曲；
4.1.17检查CO2灭火系统装置，并按要求备置CO2的储量；
4.1.18掌握煤粉仓、原煤仓的存煤情况；
4.1.19及时清理袋收尘器积灰，确认振打工作正常，保证过滤空气效率.。
4.1.20检查原煤仓与煤粉仓的仓位，是否符合要求。
4.2开机
4.2.1根据中控室指令后，全面检查完毕后，报告中控等待开机；
4.2.2开机顺序
4.2.2.1开启煤粉仓上收尘器，确认收尘器、气体分析仪工作正常；
4.2.2.2袋收尘器系统开机
启动收尘器下螺旋输送机－收尘口－收尘器排风机
注：打开风机前确认风机入口阀门关闭，系统温度正常无自燃现象
4.2.2.3磨系统开机
启动磨稀油站组——启动磨主机——启动喂煤皮带称
4.3运行中检查
4.3.1规定认真对本管辖设备、设施巡检次不得小于1次/小时。
4.3.2检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好，有无松动，发现问题及时处理。
4.3.3检查设备温度、声音、振动是否正常，严防事故发生。
4.3.4检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否良好，油
量是否适当。
4.3.5确信各仪表是否完好，反映信号是否正常。
4.3.6检查各部位、物料流动情况，及时处理堵料、冒料保证畅通安全。
4.3.7检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料、漏风及时处理。
4.3.8检查各种安全设施和照明设施确保设备、人身安全。
4.3.9确保巡检路线畅通、安全。
4.3.10搞好设备卫生、确保达到规定要求标准。
4.3.11发现异常情况及时处理，如果处理不了时来不及处理，立即向有关领导报告。
4.3.12巡检发现事故隐患，重点观察做好跟踪记录。
4.3.13设备临时检修时，遵守检修安全技术操作规程。
4.3.14检查循环水是否充足，管路是否畅通。
4.3.15检查稀油站的温度、压力和油量是否正常、油泵工作是否可靠，油路是否畅通
4.3.16掌握好原煤仓内的存量及时报告中控室；
4.3.17检查各部位有无温度异常，发现问题妥善处理。
4.3.18运行参数控制：
4.4停机操作检查
4.4.1接到中控停机指令后，做好停机准备接到中控。
4.4.2正常停机前，必须将物料输送干净，严禁带料停机。
4.4.3正常停机顺序与开机相反。
4.4.4停机过程中，检查中停机的连锁，延时是否正确。
4.4.5停机后对设备进行全面检修、维护作保养。
4.4.6检查各处温度，防止积灰、自燃。
4.5紧急事故处理
4.5.1发生下列情况可以进行紧急停车
4.5.1.1当堵料、冒料时。
4.5.1.2由于电器设备突然跳闸或停电。
4.5.1.3危及设备和人身安全时。
4.5.1.4设备内部发生煤粉自燃或爆炸。
4.5.2.紧急停车处理办法
4.5.2.1立即停相应的设备。
4.5.2.2立即向中控等有关岗位报告、及时进行相应调查，避免事故扩大。
4.5.2.3立即查明事故原因并进行事故处理。
4.5.2.4事故处理后，对设备进行全面检查。
4.6安全注意事项
4.6.1按规定上班时，必须穿戴好劳动用品，严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、发长、敞衣上岗。
4.6.2掌握设备性能，严格按使用说明书进行操作。
4.6.3当听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。
4.6.4确保照明完好，巡检路线畅通安全。
4.6.5设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。
4.6.6严禁跨越设备或在机盖上行走、休息。
4.6.7严禁手摸或用工具捅运转中设备。设备发生故障，必须切断电源停机处理。
4.6.8严禁非岗位人员进行操作、开车。
4.6.9无关人员不得进入生产现场。
4.6.10悬挂设备下及吊装孔附近严停留。
4.6.11开机前确认所开设备旁无人,无安全隐患方可联系开机；
4.6.12检查带电设备时必须确认地线是否接好方可检查
4.6.13进磨罩内检修确保气流通畅。
4.6.14为防止积在积灰自燃，对各处温度要经常检查，发现问题及时处理；
4.6.15检查各防爆装置有无损坏，确保其安全可靠；
4.6.16严禁在厂房内堆积煤粉，严禁吸烟，更不准有明火。
4.6.17对灭火系统经常检查，并按规定购置CO2储量。
4.7环境保护要求：
4.7.1更换的废油应放在指定的桶内，以便集中处理；
4.7.2使用过的棉纱应放在指定的垃圾桶内，以便集中处理；
4.7.3对于废螺丝以及废弃的零配件应堆放在指定的地方
4.7.4对于电机设备出现的漏油应及时处理与清扫；
4.7.5对于漏灰冒煤、排渣应及时清扫到指定的地方，袋收尘跑灰应在允许情况下的停机换袋；
4.7.6对于公司提出的环境要求，应遵照执行。
5相关记录
设备运行记录。
