SMT车间设备夹检制具管理规范由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“smt生产流程管理规范”。
车间设备夹检制具管理规范
目的: 为更好的贯彻落实贴片厂“设备是质量支柱”的管理思想，正确使用和维护保养设备，保持设备良好的状态，及时发现并消灭隐患于萌芽状态，避免突发性故障和安全事故，真正将设备三定落实到实处，做到定人、定机、定区域，保证台台设备有人管，切实降低设备故障停机率，特制定本规定。本管理规定适用于SMT车间所有设备三定范围内的设备、人员。
一、目的和使用范围
为更好的贯彻落实SMT “设备是质量支柱”的管理思想，正确使用和维护保养设备，保持设备良好的状态，及时发现并消灭隐患于萌芽状态，避免突发性故障和安全事故，真正将设备三定落实到实处，做到定人、定机、定区域，保证台台设备有人管，切实降低设备故障停机率，特制定本规定。
本管理规定适用于SMT车间所有设备三定范围内的设备、人员。
二、设备三定内容
将各工段设备分解落实到个人，具体定人、定机、定区域情况
以上分配遵从就近和专人专机原则，发现异常应及时通知拉组长，拉组长视情况联系维修或报车间，工段每周检查两次，车间每周检查一次，检查中重点按照操作者检查情况逐台设备、逐个部位详细检查，车间检查过程中发现操作者及工段在检查中未发现的问题将对操作者及拉组长给予处罚。
三、主要检查内容
1.班前检查设备有无异常，空车试运转，班后断电。
2.设备的润滑情况，定期及时加注润滑油。
3.保证设备及设备周围区域的清洁。
4.设备零部件及附件完整齐全,电路、气压、冷却装置完整无损，灵敏可靠，设备内外清洁、无油污、积尘，设备不漏水、不漏油、不漏气，周围清洁无积油、无积水、无杂物。保证气压表完整灵敏，气标醒目。
5.持证上岗，做好交接班，上一班与下一班有10分钟的交接班，设备在交接班过程中发生的事故由交班者负责，在交班后发生的事故由接班者负责，对责任不清、设备不清洁不交班并及时通知拉组长处理。
四、处罚规定
操作者及工段应严格按本规定对设备进行检查，发现有弄虚作假及检查不到位的情况将处以最低50元的罚款。
1、日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障，及时报技术员给予排除，并认真做好交接班记录。
2、一级保养：以操作工为主，技术员辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洁规定的部位，疏通气路、管道，更换或清洗吸嘴，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
3、二级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分拆卸检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。
1、“三好”的内容：
（1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。
（2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。
（3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。
2、“四会”的内容
（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。
（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持轨道润滑，Table台清洁平整，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。
（3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。
（4）会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。
