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福建电力调度通信中心大楼地下室渗水修补措施
一、地下水渗水情况
1、底板
(1)主楼3m厚底板与周边550mm底板交界处靠550mm厚底板一侧。
(2)后浇带与原底板结合处局部渗水。
(3)其它底板局部有渗漏现象。
2、地下室外墙
(1)后浇带与与原外墙给合处局部渗水
(2)其它外墙局部有渗水
二、渗水修补措施
1、其它底板局部渗漏与地下室外墙的渗漏由于较小且成点状分部，故采取堵漏剂进行处理。
2、底板除主楼3m厚底板与周边550mm底板交界处靠550mm厚底板一侧与后浇带与原底板结合处局部渗水较大，呈断续线状渗水，故采取注浆堵漏法进行处理。
三、堵漏剂堵漏法施工要点
用凿子或冲击钻沿漏水口打出深约30～40mm、里大外小的孔洞，要打出新茬并冲洗干净；按堵漏粉：水=1：0.25的比例将拌合粉搓揉成团，放置3分钟左右(以手捏有硬感有宜)后，迅速塞入漏水洞孔，并用木棒轻砸、向四周挤实，约5分钟凝固。止水后，再在孔口
1周围100mm范围内，按堵漏粉：水=1：0.3～0.35的比例制成的刮抹料刮抹一层，涂层硬化后即进行保湿养护3天。
四、注浆堵漏法的施工要点
1、施工设备
新型的高压灌注机机身净重5公斤，可在3秒内提升至35Mpa工作压力，不但便于携带，而且在灌注施工同时提供高压（最高70Mpa），因此，在灌注中，浆液很容易就将水排开，在裂缝中渗透，且与水发生反应，达到止水目的。
2、灌浆材料
（1）材料组成成分
a、水溶性聚氨脂，亦称预聚体：主要成分端基含有过量游离异氰酸根基因（NCO）的高分子化合物；
b、催化物（三乙醇胺）：加速浆液与水反应；
c、稀释剂（丙酮）：降低浆液的粘度，提高浆液的可灌性和扩散半径；
d、乳化剂（吐温80）：提高催化剂在浆液中的分散性及浆液在水中的分散性；
e、稳定性（硅油）：提高泡沫的稳定性和改善泡沫结构。
（2）材料基本性能
抗渗等级：≥14P体积膨胀率：280％浆液胶凝时间：2～5min粘结强度：1.8 Mpa粘度：15.5mpas3、注浆孔的设置
(1)注浆孔位置的选择应使注浆孔的底部与漏水缝隙相交，选在漏水量最大的部位，以达到导水性好(出水量大、几乎引出全部漏水)。一般情况下，水平裂缝宜沿缝由下向上造斜孔；垂直裂缝宜正对缝隙造直孔。
(2)注浆孔的深度不应穿透结构物，留10～20cm长度为安全距离。
(3)注浆孔的孔距应视漏水的压力、缝隙的大小、漏水量多及浆液的扩散半径而定，一般为20～70cm。
4、埋设注浆嘴
压环式注浆嘴插入钻孔后，用扳手转动螺母，即压紧活动套管和压环，使弹性橡胶圈向孔壁四周膨胀并压紧，使注浆嘴与孔壁连接牢固。
5、注浆
注浆至多处渗水处见浆后，仍继续压浆，注浆的压力应大于渗漏水压力，使浆沿着漏水通道逆向推进。注到不再进浆时，停止压浆，立即关闭注浆嘴(为防止浆液回流，堵塞注浆管道，应先关闭注浆嘴阀门，再停止压浆)。注浆结束后，应将注浆孔封填密实。
6、效果观察
待浆液凝固后，观察注浆效果，必要时可重复注浆。
五、施工注意事项及安全技术
1、注意事项
(1)所选用的输浆管(金属或胶管)必须有足够的强度；浆液在管
内要流动通畅；管件装配及拆卸方便。
(2)注浆系统的工作能力必须达到所需的注浆压力和流量。
(3)注浆施工力求一次注好，对于吃浆量大的部位，要采用可连续注浆设备。
(4)注浆过程要始终注意观察注浆压力输浆量的变化，当泵压骤增，注浆量减少，多为管路堵塞或被注物内通路不畅，当泵压升不上去，进浆量大时，应综合考虑被注结构的厚度，分析裂缝走向，调整浆液粘度和凝固时间。
(5)注浆过程中往往由于局部道路被暂时堵塞引起的假压，随着由于在高压下充塞物被冲开，压力复而下降，这是注浆中正常现象。
2、安全技术
(1)注浆施工前应严格检查机具、管路及接头处的牢靠程度，以防压力爆破伤人。
(2)有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性。操作人员在配浆液和注浆时，应戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防浆液误入口中或溅到皮肤上。
(3)在通风不良的地方进行灌浆施工时，应有通风设备或排气设备。
(4)聚氨脂浆料具有可燃性。故施工现场要远离炎源和禁止吸烟，并设置消防器材，注意防火。
