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抓木机工作职责
1、一切工作服从上级领导安排。
2、按章操作，做好机械维护工作。
3、满足车间各生产线木料供给，不得耽误正常生产。
4、做好木料堆放工作，保证堆料场地整齐有序。
5、下班后检查机械各项性能，能现故障应及时上报并做好修理维护工作，以确保第二天开工时机械能正常运行。断料工作职责
1、断料员要保证充足物料供给机台，不得出现少料、缺料现象。
2、断料时必须把凹凸不平的斜兜断平，按规定长度断料，不得浪费木料。
3、断料时按木料大小、软硬来调整切料速度。为保证施工安全，需及时清扫电机后盖上的木灰，以保证电机通风顺畅。若发现电机断电不能继续运行，要立即停止操作并关断电源进行修复。如属人为原因造成电机损坏、维修费用由其承担。
4、断料时，不适合本原木机大小的原木应分类并按指定地点堆放整齐，锯末、杂物等装好归至指定位置堆齐。已断好的木料大于本原木机的应送到带锯车间的指定位置堆齐。
5、下班后做好责任区卫生清理工作，关断机械电源后方可离开。方料机操作流程
1、上班开机前应查看场地、到来材料的否符合工作、一切准备就绪后才能开机工作。开机员应严守机械操作流程，规范操作、安全生产。
2、开机前应检查机台、锯片、水路等部件是否符合正常工作，开机时先开启一台电机正常运行10-20秒后再开启另一台电机，然后再开输送带。如发现哪台电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。送方料时应平行摆放靠拢靠板，不得放偏。
3、查看锯出来的板片是否平整，如不符合规格立即上报当班主管共同解决。已放入机内退返的方料或畸形料，下班时应拉到带锯车间堆齐。
4、接料员接料时应将芯板按厚度分类后再存放至铁架上。柴火需打捆后放至指定位置。
5、方料打捆时必须把烂、裂、圆边带有树皮等挑出来（1.8厘米每捆，50片包装）。
6、把带皮厚1.8与1.5厘米板片分放，大于0.7厘米小于1.1厘米的板片打好捆,0.7-1.5厘米每捆60片包装,分别分类堆齐至指定地点。
7、下班后做好责任区卫生清理工作，关断机械电源后方可离开。原木机操作流程
1、堆料员应在原木机操作员上班之前堆好木料，工作当中不得影响原木机正常运作。
2、不合格的木料有权退回断料机台，不得随意搁置。
3、堆料员必须配合上下道工作，不得自行其事。
4、开机员要不断提高施工安全防范意识，开机前应严守机台操作规则，认真检查机台、锯片、水路等部件后才可开机运作。
5、开时时一次只能先开启一台电机，等电机正常运转10-20秒后再开启另一台电机，然后依次开启导向轮和输送链。如发现哪台电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。
6、放原木筒时应以链条为中心，不得放偏、斜，并检查所出的木料是否合格。如有问题需及时上报当班主管共同解决。树兜不齐的不得放入机内，应退回断料机台重新修整。
7、已放入机内退返的木筒和打捆好的柴火都应放至指定位置。
8、接料员在机台开机前需做好放水处理，接料时要按章操作。
9、装锯糠员工在装锯糠时应把里面的板片边皮挑拿出来，锯糠拖至指定位置叠放整齐，每堆堆叠到四包以上。
10、拖边板员应及时将这板拿到清这机旁，超过1.5厘米厚的板皮应拉至带锯旁堆齐。
11、下班后做好责任区卫生清理工作，关断机械电源后方可离开。
清边机操作流程
1、上班开机前应先查看场地、材料是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。
2、清边时应做到准确无误地判断边板能否开几厘米大的芯条，以出最高正材率为准。
3、放料时应选择好与锯片对直方向，不得放偏斜造成浪费，清出三角料见白度不能大于0.8厘米，尖头、偏薄料送过后定要紧跟一条好料以防送料压轮没压到会倒退发生意外。
4、清出的板片左右要均匀，不能有单边板与刀口板，小面见白度达一半以上。
5、接料时应分好全方、带皮，4厘米、5厘米、6厘米、7厘米宽的芯条应分类别放至指定位置。柴火打捆、可清小条的三角边料必须当班清理，装好锯末，堆齐至指定位置。
6、打捆员工应分好全方板与带皮板，每捆数量为：宽4厘米75片，宽5厘米60片，宽6厘米50片，宽7厘米43片，按此数量打好捆齐放至指定地点。
7、三角料里不能混有废品料，废品料里绝对不能混有长为25厘米宽度为0.8厘米的边板。三角料、废品料必须整齐堆放于指定位置。
8、厚度小于1.5厘米大于0.7厘米的皮板应打好捆放在指定位置。
9、清小条放料时，见白度一面应靠紧靠板，清出的小条厚度要一致，不得出现大小头等现象，清好的条料每捆数量级为100条。
10、下班后做好责任区卫生清理工作，关断机械电源后方可离开。
以上细则，希望广大员工共同遵守，违者视情节轻重予以处罚。
江西久木木业有限公司 生产部
