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机械专业实训构想
刘营职业高级中学校
余清洪
621103
摘要：专业课各科联动，降低教育成本；校企合作，加强学生实训，增加企业效益；毕业设计、自由式教学，再一次提高学生技能综合能力。
关键词：机械专业 实训课 教学构想
职业中专学生的专业技能是他们今后从业的根本，如何让他们在学校学习期间学到过硬的技能，一直始终的工作重点。参与机械专业教学的我，通过几年的实训教学实践，根据学生所反映的意见，老师们课后的不同见解，我认为机械专业实训教学可以从以下几个方面着手去做效果较好。
一、专业课各科联动。
在职业中学、职业中专学校课程设置过程中，成规模的职业中学、职业中专学校都专门独立设置实训基地或实训教学工作部。开设机械专业的都开设了《车工工艺与技能训练》，《钳工工艺与技能训练》，《焊工工艺与技能训练》，《数控铣削加工技术》，《数控车削加工技术》等课程，职业学校的学生与普遍学校的学生最大的质的区别就是职业学校的学生有技术，而这些技术是必须通过实践锻炼才能成就的。所以必须给学生大量的实践机会。但我们的学生参与实践锻炼所加工的工件绝大多数、甚至于全部都不能做成成品创造价值，并且随着物价的上涨，原材料一路攀升，学生实训成本不断增加，为了降低成本，学校给实训部门反复说，节约材料实训部门再三叮嘱实训教师节约材料。一方面学生要实践实训，练就技能，一方面又要尽可能少的消耗材料，这不是明摆着的要实训老师做无米之炊吗？——难啊！
车工技能训练课，要求学生熟练掌握轴类工件的车削加工，套类工件的车削加工，圆锥面的车削加工，成形面的车削加工，螺纹的车削加工等。钳工技能训练要求学生掌握锯削加工技术，锉削加工技术，錾削，刮削，铆接，粘接，攻套螺纹等技术，焊工技能训练要求学生掌握平焊技术，立焊技术，仰焊技术等，车工以车削为主，焊工以焊接为住，钳工以锯锉为主，针对这些，各工种在开始实训前制定出切实可行的实训计划，详细落列出每一实训课所需材料的尺寸、形状、规格、加工前的准备项目。各工种尽可能只做本工种的主要加工项目，属于其他工种的工作尽量交由相应工种加工。比如，车工的断料这一工作，不必再让大家伤心了，直接交给钳工实训，让学生练习规定尺寸锯削，完成断料任务。锯削的端面不平整，平面与工件轴线的垂直度达不到要求，拿去让车工实训组练习端面车削。工件端面的平面度，工件端面与轴线的垂直度得到了保证，车工实训组车削完端面后又可交给钳工组练习锯削平面，锉削四方体。焊工技能训练要练习对接焊，平焊，对角焊，焊接前应该对材料对接处进行坡口加工，这项工作可以由钳工练习锉削，锉削出规定角度的倾斜面，然后拿去焊工组进行焊接练习。这样各工种联动，既可以节约材料又可以缩短单个科目的练习时间，还可以在有限的时间增加训练科目，扩大学生的训练范围，真正做到一举多得。
二、校企合作,创造价值 学生经过一些基本技能训练操作之后,练就了一定技术,再重复进行,学生实训兴趣急剧下降,甚至兴趣全无,给教师教学管理带来极大不便,但学生这时的技术水平又还达不到独立上岗的能力。我认为这时我们可以从企业里面引进一些技术好、有一定管理能力的技术工人，把他们的生产任务带到学校里面来,让学生在他们的指导下生产加工、协助他们加工,加工的工件算他们的生产量，他们每人负责三、四台机床,负责手把手指导操作,学生通过这一实实在在的操作练习，再次提高技术水平，加工的产品不合格，技术人员给学生讲解产品不合格的原因，教学生正确的方法，让学生知道怎样正确去生产加工，从中可以让学生明白师傅的技术高，从心里敬佩师傅，同时还可以通过师傅向学生身体力行的介绍企业的管理制度，使学生在学校就开始了解企业，熟悉企业，有利于以后的就业安置。学生加工出合格产品,师傅可以表扬学生，让他向其他学生介绍方法，学生看到自己的产品,师傅的表扬，能找到成就感,坚定自信心,真正实现从学校到企业的零距离接轨。校企合作解决了学校实训教师紧缺的难题,解决了学生实训原材料消耗大的难题,更大程度的保证了实训安全问题,对于企业而言,通过技术工人指导学生,可以提高工人师傅的技术水平,提高工人师傅的管理能力,减轻工人师傅的劳动强度,增加工人师傅的经济收入,增加企业的生产能力,减少企业的成本投入,降低企业的生产成本,扩大企业规模,直接深入学校选拔优秀技术工人。是一件一举多得的好事。
三、毕业设计、自由式教学
毕业设计、自由式教学,充分发挥学生的主观能动性,综合运用所学专业知识技术,展示自我(群体)综合能力。通过学校开设的专业理论学习,专业技能训练,练就了一身过硬的本领。学校要求学生的才能在学校的初学者面前得以展示，学生可以跨班级自由组合三、五个兴趣、爱好方面一致的几人同学,共同设计一机器（构）零部件,绘制设计图样,书写构件制作工艺分析、详细制作步骤及小组人员分工、落列所需各种原材料,然后交给实训考核领导小组(毕业设计领导小组)审议, 实训考核领导小组给学生提出改进意见措施、指导性意见,学生修改然后再次审议,审议通过后,学生自由的在规定时间内,各自到各实训车间加工制作各自应该完成的零部件,并由相关实训小组教师签字,评定成绩,最后组装交验评定考核成绩,通过此项目又一次提升学生能力,给学生自信，学生个性得以充分展示。为以后的顶岗实习作充分准备。
只要有学校，社会，教师积极共同参与培训培养，学生的机械加工潜能绝对能最大限度的得以发挥。学生本人的积极学习，脚踏实地的技能训练，学生机械加工技术一定会得到实质性的提高。我们大家共同努力，共同关心，学生的人生发展前途无量，国家的制造实力世界领先指日可待！参考文献：
车工工艺与技能训练劳动和社会保障部中国就业培训技术指导中心组织 编写作者： 王公安
钳工工艺与技能训练劳动和社会保障部中国就业培训技术指导中心组织 编写作者： 蒋增福
焊工工艺与技能训练 劳动和社会保障部中国就业培训技术指导中心组织 编写作者： 邱霞飞
