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资料交付清单6立方氮化炉设计资料
1.1 氮化炉的《设计基本资料》包括：
①工艺布置图（含原料、半成品及产品存放区域或厂房及其环境要求，产品生产转序对工具及场地的要求）；
②公辅设施（电、压缩风、水以及蒸汽的需求量或消耗量）； ③标准和专用设备清单（含设备型号，推荐厂家）； ④非标设备清单及其基本图纸；
⑤工艺和控制设备(含电气设备清单及电气控制图，连锁及工艺控制系统描述，电和信号电缆清单，现场仪表清单及安装图等)；
⑥基本的土建资料； ⑦基本的钢结构资料；
⑧窑炉（含高温烧成窑、干燥窑以及养护窑等）基本资料； ⑨甲乙双方认为有必要进一步需要提交的资料。
1.2 详细设计图 ①窑体结构 ②冷却水系统
③真空系统
④氮气系统
⑤电气系统 氮化硅铁及氮化硅的生产工艺文件
氮化硅铁及氮化硅的生产工艺文件包括：
①各种原料、结合剂、添加剂的技术标准及推荐厂家目录；
②主要辅助材料（含产品所用匣钵、包装材料、产品防潮防水材料、主要的生产工具）的技术要求或图纸及其消耗量；
③各岗位的生产操作规程（含各种产品的配方以及相应的调整方案）； ④各工序的质量控制标准（含产品转序的控制标准）；
⑤关键的原辅材料、半成品以及成品的检验规则（含抽样规定、检验规定、理化试验方法等）；
⑥各种原料、结合剂、添加剂的储存定额以及储存技术要求； ⑦各工序产品的储存定额以及储存技术要求； ⑧成品的储存定额以及储存技术要求；
⑨不合格品（含各工序产品和最终产品）的处置方案。
双方的责任划分
1、甲方负责
①氮化硅及氮化硅铁生产线的施工组织； ②按照图纸要求提供施工用材料； ③设备（含专用设备）采购。④组织需要现场制作非标设备的加工； ⑤委托监理人员负责工程质量的监督和把关。⑥为乙方配合施工人员提供现场办公室
⑦施工现场的安全、消防、防盗、文明施工等管理；
2、乙方负责
①氮化炉的详细设计。
②标准和专用设备的选型，并负责专用设备制作的监督。③施工图的确认。
④全程指导现场施工和设备安装；乙方派出的现场指导人员，须遵守甲方的各项规章制度。⑤制定氮化硅及氮化硅铁生产和质量控制的制度。⑥指导关键工艺设备的调试和试车。
⑦指导甲方进行生产4个月，直至连续2炉持续生产出合格产品，氮化率大于93％，产品质量达到国内一流水平。
⑧为甲方培训管理、生产操作及质量检验人员，满足生产合格产品的需要。
