丁展鹏中高层精英训练营(4天)课程大纲_创业训练营课程大纲

其他范文 时间:2020-02-27 08:29:58 收藏本文下载本文
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企业《中高层精益化管理及企业现场改善体制的建立》

精英训练营

【基本要求】 ●时间:4天3晚

●参加人员:中高层管理者(特别适合公司高层带领自己的核心团队参加)●课程限制人数:60人

●内训也须在远离工作场所的场地进行,确保培训不被打扰 ●总要求:

1.此课程为封闭式训练,作息时间及上课日程请全员遵守。请按照军事化的规格严格要求自己。2.培训期间不得从事与培训无关的活动 3.全员同心协力保证培训圆满完成 【培训目的】

●全面提升管理者的客户意识、服务意识等,转变企业经营观念。

●寻求公司成功发展之路,认清世界卓越管理的方向,从精细走向精益。●了解精益管理运营系统的建立,组建适合的精益管理架构。

●深入开展5S,实现由表面感官的提升到注重流程改变、制度完善的转变。●加强问题意识,增强企业持续改善的能力。●丰富思路、武装头脑、感动客户、感动自己。【特色】 ●针对性强

训练中以意识提升为准绳,以方法传授为工具,短时间提升管理者的精益管理意识。训练注重实践、针对性强,贴近行业运行现状来设置事例进行演练。●分组演练

高尔夫球实践练习,全员参与 ●封闭培训

训练为封闭式训练,培训期间不可外出和从事工作外活动。●赏罚分明 设立多种奖项

【课程主要内容】

第一天:入营、开营

◆ 现场指导(仅限内训)◆ 入营准备

①移动 ②入住酒店 ◆晚餐 ◆ 开营

①致辞

②介绍日程、规则 ③分组

④小组介绍及表决心第二天:

管理者应具备的意识

◆ 对国家有关行业政策的思考 ◆ 面对变化的市场我们的选择

◆ 改变和提高员工意识是领导的任务 ◆ 理想的管理者:桃太郎 ◆ 管理者必备的条件

◆ 管理者的理想类型:团队型领导的修炼 ◆ 管理者应具备的意识

① 顾客优先

② 创造忠诚顾客的二元特性分析 ③ 顾客导演的流动

世界卓越管理的方向:精益管理思想

◆ 现代生产思想:从批量走向精益 ◆ 新的生产方式:精益生产 ◆ 精益生产之屋

◆ 精益生产之基础:5S管理

①5S管理的精髓(从基础5S开展到精益5S)◆ 精益核心思想

① 观念转变 ② 消除浪费

③ 自主管理及持续改善 ④ 问题是机会 ⑤ 全员参与 ◆ 观念转变

① 企业的经营意识:利润主义、成本主义、售价主义 ② 效率的认识:真假效率、全体效率、个别效率 ③ 基于事实采取行动 ◆ 消除浪费

①库存浪费、动作浪费、作业浪费、搬运浪费、等待浪费、生产过多(过早)浪费、不良浪费 ②案例分析:人机法、动改法 ◆ 活动到劳动的转变 ◆ 生产到制造的转变

◆ 劳动强化到劳动改善的转变 ◆ 精益生产的技术体系

① 5S管理 ② 目视管理 ③ TPM ④ TQM ⑤ 标准化 ⑥ 快速换模

⑦ 流线化及均衡生产 ⑧ 自働化与防差错管理⑨ 看板

◆ 精益管理5项原则:如何识别公司的价值,做到尽善尽美 ◆ 精益运营系统的建立 ◆ 精益管理架构的建立 ◆ 精益管理成功案例分享

持续改善的利器:改善提案制度

◆ 何谓改善

◆ 改善的目的和手段 ◆ 改善是为谁 ◆ 全员参与

◆ 改善实施的基本思想

◆ 持续改善:PDCA、SDCA循环 ◆ 改善的意义及作用

◆ 改善对公司业绩的重要作用

晚上:看电影学管理 第三天 改善的技法

◆ 发现问题的技巧 ◆ 如何提炼问题点 案例演示

◆ 如何把握问题的现状:检查表、排列图的使用

案例演示

◆ 分析问题的方法

① Why-Why分析法 ② 鱼骨图 ③ 关联图 ④ 系统图

◆ 对策的制定方法

系统图的使用

◆ 改善成果的固化:标准化

下午到晚上:疯狂高尔夫实战演习

◆课题名称及目标

课题:提高锤击式高尔夫的命中率。目标:命中率100% ◆特色:

① 参与性强:全员参与高尔夫活动,自己收集数据,分析数据,全员头脑风暴法分析原因,全员参与寻找及实施对策,② 自主改善意识增加 ③ 此活动是改善提案制度中最重要的课程内容,可在公司内长期开展。◆ 高尔夫演习 ◆ 做成成果资料第四天:

◆ 疯狂高尔夫实战演习成果发表大会 ◆ 讲师总结

高尔夫演习和团队管理、高尔夫演习和沟通能力提升、高尔夫演习和目标管理能力提升 ◆ 闭幕式:颁奖及合影

主讲:丁展鹏老师

历任:东莞太阳诱电有限公司(日本企业50强)生产制造课部长;

家乐福(世界500强法资公司)质量部经理、销售经理

爱普生(中国)有限公司高级培训师、中国区培训负责人、公司现场质量改善(小集团活动)推进负责人、中国区TQC推进负责人,班组长伴随成长计划负责人.中国质量协会国家级 顾问师、诊断师

西北工业大学深圳研究院 特聘讲师

香港生产力促进局/香港工业协会 顾问

生产一线管理者技能培训专家、现场改善专家、品质管理实战型专家,在大型日资、法资等企业任职多年,主管过生产环节中的以下部门:人力资源、生产部门、品质部门、销售部门、技术开发部等,带队并作为评委参加过日本现场改善发表大会,在日本参观过多家工场的现场改善案、熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验(为大冶有色、EPSON等多家公司实施过精益生产项目)培训特色: 深谙成人学习方式,讲课风趣幽默,寓教于乐,将国外跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合,总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法,将“复杂的知识简单化,枯燥的说教幽默化、空洞的理论案例化”,深受学员欢迎。现场咨询特色: 全景扫描诊断+知识导入+样板示范+全面展开+制度设计+全面验收+防反弹维护服务 专注领域: 全面质量管理、精益生产、现场成本降低、班组建设、生产管理、管理能力提升等 培训课程: TQM-全面质量管理、QC新七种工具、SPC、TPM、FMEA、信赖性(可靠性)、制造质量控制、4 质量成本分析及控制、实验设计(DOE)、质量数据的统计处理、假设检验在质量管理中的应用、QCC品管圈、6西格玛管理、QC小组活动推进实务、QC七种工具、5S管理、6S管理、精益生产、生产现场改善推进实务、一线主管技能培训(TWI)、80/90后员工管理、班组建设、管理者的沟通、时间管理、指导部下技巧、赢在中层等

咨询项目: 全面质量管理、5S、品管圈管理活动辅导、精益生产、班组建设、现场改善、生产管理等 服务过企业: 湖北大冶有色、深圳睿德电子、松下、兄弟科技、美的电器、李宁服装、深南电路、西北工业大学深圳研究院,深圳创艺佳实业、康乾工贸、深圳百思高真空科技、爱普生中国区所有分/子公司,家乐福、TCL,海信集团,精电科技、高斯贝尔数码科技,深圳浦诺菲电讯,金溢科技,上海家化,凯扬净化设备公司,厦门建发,发利达电子,佛山冠华集团,宏凯鞋业,光明维他(光明)食品、福建柒牌、海口水务局、武汉长飞、武汉凡谷、武汉招商局„„

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