原料磨高低压稀油站改造说明由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“稀油站说明书”。
原料磨高低压稀油站改造说明2013-10
一．“油位低”信号在PLC上去掉（X027，X027=1=油位低）。“油位高”信号在PLC上去掉（X026，X026=1=油位高）
二． “1#油流低”信号（X030，X030=1=正常）在PLC上直接短接一个“1”信号（即X030点亮）。
“2#油流低”信号（X031，X031=1=正常）在PLC上直接短接一个“1”信号（即X031点亮）。
“3#油流低”信号（X032，X032=1=正常）在PLC上直接短接一个“1”信号（即X032点亮）。
三． 1.低压泵及高压泵的启动按钮是点动常开按钮；
低压泵及高压泵的停止按钮也是点动常开按钮，2.“ 机旁/集中”（机旁=1）转换开关；“手动/自动”（手动=1）转换开关；“正常驱动/慢驱动”（正常驱动=1）转换开关；低压泵“开1备2”（开1泵=1）转换开关；“手动/自动”加热器转换开关（平时应转自动加热）；这五个转换开关
3.由KM1,KM2,KM3,KM4,KA5,KA6,KA7,KA8无源常开点组成至DCS的DI由DCS来的3个DO4.控制箱内中继，接触器更换；柜面指示灯更换；柜内线缆规范处理；凊灰防尘处理。
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5.油站本体：
1.油站端子箱线检查紧固。
2.“低压低”压力控制器检查更换，线缆检查。
3.“低压过低”电接点压力表检查（5S防抖动处理）。
4.两个“高压压力低”控制器检查更换。
5.差压控制器检查更换。
四．程序变动如下：
1.“低压过低”信号不正常时（即X020=0），油站中控不跳停，但为了方便现场检修，中控对油站的重故障信号显示进行自锁处理（中控复位可消失）。
2.“低压过低”信号5S防抖动处理。
3.报警指示灯显示自锁处理：有“低压过低”指示灯，“低压低”指示灯，“1#高压低”指示灯，“2#高压低”指示灯，“差压高”指示灯，“1#油流低”指示灯，“2#油流低”指示灯，“3#油流低”指示灯，“油位低”指示灯，“油位高”指示灯，“油箱温度低”指示灯，“油箱温度高”指示灯这12个指示灯做了自锁处理，在检查故障之前，先不要按复位按钮，将报警的指示灯观察好后再按复位按钮。
4.高压泵延时处理：
⑴、中控在启动磨机之前，发出“预启/停”磨机命令，高压泵开始启动，磨机开启后DCS程序上延时20S后２
“主机运行信号”给出，油站在收到“主机运行信号”后延时5分钟停高压泵。
⑵、中控在停止磨机之前，发出“预启/停”磨机命令，高压泵开始启动，磨机停止后DCS程序上延时20S后“主机运行信号”消失，油站在“主机运行信号”消失后延时5分钟停高压泵。
⑶、磨机突然跳停，油站的高压泵立即启动，延时5分钟后停高压泵。
注： 如果磨机突然跳停，中控待高压泵停止后（5分钟），再发出““预启/停”磨机命令，然后启动磨机。否则高压泵的运行时间不确定。
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