叉车检验检测报告_叉车检验报告样本

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叉车检验检测报告

使用单位 : 制造单位 :杭叉集团股份有限公司 型号:CPCD20 车牌号 驱动 检验依据: 1.厂内机动车辆监督检验规程

2.《机动工业车辆 安全规范》(GB10827—1999)] 3.《厂内机动车辆安全检验技术要求》(GB/T16178—1996)4.工艺文件

序项项目检验结结论、检验项目、检验方法、号类编号果 1 11.1* 车辆牌照、证件、技术资料外观检查、查阅档案并整及档案 查验牌照

车2 1.2 发动机、底盘的编号 外观检查 检3 1.3 车容、车貌及各部件完整性 外观检查

查 4 1.4 车辆后视镜、雨刷器 外观检查 5 1.5 车轮的防护装置 外观检查 6 1.6 车辆的各种仪表 外观检查与操作试验 7 1.7* 装载运输危险品的车辆或外观检查与查验相关

行驶于危险场所的车辆,特合格证件 殊安全要求1.8 车辆污染物排放。车辆的车按照GB1496、GB3845 外噪声 或GB3846规定测量 9 22.1 发动机的安装及连接部位外观检查 动状况 力10 2.2* 发动机运转情况 操作试验与观察 系

检11 2.3 发动机各系统运转情况 操作试验与外观检查 验33.1 车辆灯光的配置 查对说明书并查验实 灯物

光13 3.2* 车辆设置转向灯、制动灯设外观检查 电置

气14 3.3 车辆喇叭 观察、验证与测量 检15 3.4 车辆灯具灯泡防护装置及观察与检查 验 开关3.5 车辆电源开关 观察与检查 17 3.6 蓄电池车辆的蓄电池安装 用直尺测量与观察 18 3.7 蓄电池车辆总电源紧急断外观检查与测试

电装置及电机控制电路电 流保护装置3.8 电动机运转 测试检查

序项项目检验结结论 检 验 项 目 检验方法 号 类 编号 果 20 44.1 离合器性能 操作试验与观察

传21 4.2 离合器踏板的自由行程 直尺测并对照查验 动22 4.3 变速器变速杆的位置、自锁操作试验 系互锁可靠性

检23 4.4 传动系统运转情况 操作试验与观察 验 24 4.5* 液传动车辆启动发动机时操作试验 的档位 25 4.6 静压传动车辆启动发动机操作试验 时的制动状态55.1* 车架及前后桥的检验 外观检查,必要时测量 行或使用仪器探伤

使27 5.2 同一桥上的车轮轮胎的一外观检查与查验 系致性

检28 5.3 轮胎中心花纹、胎面和胎壁 外观检查,必要时测量

验 29 5.4 轮辋完整性及安装 外观检查 30 5.5 钢板弹簧片的完整性及安外观检查

5.6 减震器性能 外观检查

66.1 方向盘位置 使用转向参数测试仪 转等仪器检测

向33 6.2 转向性能 操作试验 系

检6.3 方向盘转向力 使用转向参数测试仪 验 检测

6.4* 转向机构状况 观察检验 36 6.5 侧滑量 使用测滑仪检测 37 6.6 转向轮定位 使用转向轮定位测试

仪等仪器检测 38 77.1* 车辆行车制动和驻车制动观察检测 制装置性能及方式

动39 7.2* 制动装置制动效能 新增车辆使用制动性 系能测试仪等仪器检测;检在用车辆按拖痕法用

验 直尺检测 40 7.3 行车制动器制动踏板的自用测量工具测量 由行程

7.4 脚踏式制动器踏板力 使用液压踏板力计等

仪器检测 42 7.5 液压制动器制动系统状况 观察检测 43 7.6 电动车的制动联锁装置安操作试验与观察

装及制动时联锁开关作用

7.7* 点制动跑偏现象 操作检测与观察 45 7.8* 手柄操纵的制动器施加力 使用仪器检测

序项项目检验结结论 检 验 项 目 检验方法 号 类 编号 果 46 88.1 叉车门架限位装置 观察检测

工47 8.2 货叉在叉架上的固定 观察检测,作48 8.3 属具在叉架上的固定 观察检测 装49 8.4 货叉架下降速度 在标准载荷下,测量最 置大下降速度。

检50 8.5 货叉的自然下滑量和门架叉车呈标准状态,拉紧 验 倾角叉车的自然变化量 手制动,将载荷升到离 地2米高度位置,关闭 液压分配阀,发动机或 电动机停止运转,静止 5分钟后,作好标记,再经过10分钟,分别 测量货叉下降量和门

架倾斜角的变化量。51 8.6* 货叉外观质量 目测检查,必要时使用 仪器探伤。52 8.7 货叉两叉尖高度差 使用器具测量 53 8.8 货叉磨损 测量检查 54 99.1 升降倾斜油缸密封及外观 外观检查

专55 9.2 油缸性能 观察检查 用56 9.3 锁止机件 观察检查

机57 9.4* 各类自行式专用机械的专目油检查,必要时使用 械用机具及结构件外观、磨仪器探伤 检损、连接及动作

验 58 9.5 液压系统性能、密封 观察检查 59 9.6 液压分配器铭牌和功能指外观与观察检查

示牌

9.7 操作手柄(杆)外观检查与操作 61 9.8 安全阀 外观检查与操作 62 9.9 系统中的工作部件在额定观察检查

速度范围内性能 10 其 它

注:“*”项为重要项目 叉车检验必备仪器设备表

序号 仪器设备名称 精度 备注 1 转向参数测试仪 0.1N.m;0.1? 2 0.1m/km 侧滑仪转向轮定位测试仪 0.1? 4 0.01m 制动性能测试仪 5 0.1N 液压踏板力计 6 0.1dB(A)声级计 7 秒表、塞尺等常用计 量器具和检测工具便携式超声波探伤仪 水平,1%;垂直,选用 5% 9 便携式磁粉探伤仪 A1试片 选用 10 烟度计、尾气分析仪选用 等其它检测仪器 附表

各类厂内机动车辆的制动距离、稳定减速度、偏离量测试表))12项目 初速度 制动距离偏离量稳定减速)3装载 点制动2车类(km/h)(m)(mm)度(m/s)2.0 空 ?4.4 ?80 ?5.5 大型汽车 不跑偏 总质量,12t 3.0 重 ?9.5 ?200 ?4.8 空 2.0 ?3.8 ?80 ?6.4 大型汽车 不跑偏 4.5t?总质量?12t 重 3.0 ?8.0 ?200 ?6.0 空 ?6.5 ?6.9 小型汽车 3.0 ?80 不跑偏 总质量,4.5t 重 ?7.0 ?6.4 ?4.0 空 大型轮式自行专用4)2.0 ?80 ?4.0 不跑偏 机械总质量?5.0t 重 ?9.5 ?3.5 空 小型轮式自行专用3.0 4)?80 ?4.0 不跑偏 机械总质量,5.0t 重 ?8.0 空 ?5.4 ?5.0 方向盘轮式拖拉机2.0 ?80 /(带挂车)重 ?6.0 ?4.0 1.0 / 电瓶车 空 ?2.5 ?5.0.不跑偏

/ 2.0 / /

二、三轮摩托车 ?4.0 ?40 注:1)气压制动系:气压表指示气压?590kPa;液压制动系:踏板力?700N。

2)在规定的初速度下紧急制动的稳定性要求。3)点制动时对车辆的稳定性要求。4)额定起重量小于10吨内燃平衡重式叉车空载制动距离为6m,额定重量10—42吨内燃平衡重式叉车空载制动距离为7m,侧面式叉车空载制动距离为8m。

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