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技 质 部
一、技质部经理的职责是什么? a、负责编制技术指导类作业指导文件。
b、负责进货产品、生产过程产品及出厂产品的检验工作。c、负责检测设备的使用和管理。d、负责对不合格进行评审和处置。e、对一致性进行检查。二、一致性包括哪些内容? A、成品的一致性:成品的名称、型号规格、技术参数要与型试试验报告一致,结构特性要与送样样品一致。B、零部件的一致性:零部件的材质、供应商与试验报告一致 C、工厂的一致性:工厂的名称、地址要与认证书一致。
三、本部门如何控制产品的一致性? A、对成品一致性的控制:主要通过产品出厂检验来检查产品的名称、型号规格、技求参数、结构是否有发生变更。
B、对过程产品一致性的控制:主要通过生产过程中的巡检(过程检验)来检查产品的工艺、结构有否发生变更。
C、对零部件一致性的控制:主要通过进货检验来检查配件的合格证或包装物,着供应商是否有变更,通过供应商提供的合格证明或每年一次的定期确认检验来检查配件的材质是否发生变更。
四、如果一致性要发生变更怎么办? 及时向质量负责人汇报,质量负责人执相关变更材料提交给中国质量认证中心经批准后方可变更。
五、什么是关键元器件定期确认检验? 就是对供应商提供的关键元器件的材质、理化性能按一定的周期、方法频次进行确认检验。
六、关键元器件定期确认检验的周期、方法是什么?由谁检验? 周期:一年一次（每批进货检验要查涉及强制性认证产品的证书）方法:提供《关键元器件定期确认检验规程》 检验人员:供应商提供质保书
七、进货检验的方法是什么?有无进行进货检验? 有由进货检验员进行进货检验,按照检验卡片的要求进行,提供各零配件的检验卡片及进货检验记录。
八、有无进行过程检验? 有进行过程检验,提供“过程检验记录单“或”生产流转卡片”检验的依据为《过程检验规程》
九、什么是成品出厂检验? 成品出厂检验包括例行检验和确认检验 1.例行检验:对成品100%的检验,即全检
2.确认检验:对例行检验合格的产品中抽取一部分产品进行检验,即抽检。
十、例行检验和确认检验的依据是什么? 《例行、确认检验规程》
十一、有无进行例行检验和确认检验
提供例行检验记录和确认检验记录
十二、什么叫设备运行检查? 在出厂检验之前根据一定的方法对检测设备进行检查,看检测设备是否完好。
十三、设备运行检查的方法、周期、检查人员是什么? 方法:提供《设备进行检查规程》 周期:每次使用设备之前 检查人员:设备使用人员
十四、有无进行设备运行检查? 提供“设备运行检查记录”
十五、有无对检测设备进行计量检定? 提供“检测设备周期检定计划“及”检定证书”
十六、对不合格品怎么处置? 1.进货产品的不合格品:价格便宜、数量较少的不合格品由公司直接报废处理、价格较贵、数量较多的不合格品、拒收处理。
2.出厂产品的不合格品:返工处理
十七、有无进行不合格品处置? 暂无不合格品
供应部
一、供应部经理的职责是什么? A、负责物资采购工作。
B、负责对供应商的评价工作。二、一致性包括哪些内容? A、成品的一致性:成品的名称、型号规格、技术参数要与型试试验报告一致,结构特性要与送样样品一致。B、零部件的一致性:零部件的材质、供应商与试验报告一致 C、工厂的一致性:工厂的名称、地址要与认证书一致。
三、本部门如何控制产品的一致性? 本部门主要控制的是关键件的供应商及材质的一致性。要严格按“合格供方名录”的要求选择供应商进行物资采购,向供应商提出明确的采购要求,要求其提供的配件的材质,并通过供应商提供的合格证明或每年一次的“关键件定期确认检验”来检查供应商及材质的一致性。
四、如果一致性要发生变更怎么办? 及时向质量负责人汇报,质量负责人执相关变更材料提交给中国质量认证中心经批准后方可变更。
五、《合格供主名录》怎么编制来的? 根据型试试验报告上的描述编制的。
六、如何对供应商进行评价? 对供应商的初评:组织相关人员到供方现场对供方的生产能力、检验能力（包括检测设备情况、检验人员情况）、产品价格、市场销售情况进行的调查，对供应商的复评:通过供应商一年来提供的配件质量情况、价格情况进行业绩复评。
七、有无对供应商进行考察评价? 初审时提供“供方评价审批表” 复查时提供“供方业绩评定表”
八、采购的依据是什么? 销售部门按单情况及配件库存量。
九、有无进行采购? 提供“采购清单”
十、主要的供应商有：
详见附页
生产部
一、生产部经理的职责是什么? A、负责生产任务的安排。B、负责车间日常管理。
C、负责对产品生产过程的控制。二、一致性包括哪些内容? A、成品的一致性:成品的名称、型号规格、技术参数要与型试试验报告一致,结构特性要与送样样品一致。B、零部件的一致性:零部件的材质、供应商与试验报告一致 C、工厂的一致性:工厂的名称、地址要与认证书一致。
三、本部门如何控制产品的一致性? 本部门主要控制产品生产过程中产品结构、工艺的一致性,通过生产过程中的巡检来检查产品的结构、工艺有否发生变更。
四、如果一致性要发生变更怎么办? 及时向质量负责人汇报,质量负责人执相关变更材料提交给中国质量认证中心经批准后方可变更。
五、安排生产任务的依据是什么? 销售部门接单数及现有库存量
六、产品的生产流程是什么? 提供《工艺文件》中的“生产流程图”
七、有否装配及包装的作业指导文件? 提供《工艺文件》中的“装配工艺卡片“及”包装工艺守则”。
办 公 室
一、办公室主任的职责是什么? A、负责管理性文件的编制和管理 B、负责质量记录的保管工作 C、负责人力资源管理 D、组织内审
E、负责行政接待,文件打印工作
二、公司有哪些文件? 提供《受控文件清单》
三、怎么管理文件?（对文件怎么进行管理）
对文件进行归档,存放于资料柜中,如果需借阅文件资料,需进行登记,提供《文件发放,回收记录》
四、公司有哪些质量记录? 提供《质量记录清单》
技术负责人
一、技术负责人在取得有效资质证书后履行以下职责：了解认证产品及其关键元器件和材料所依据的法律、法规、标准和要求；熟悉公司获证产品的原理、结构、关键元器件和材料、参数和性能要求，以及各部分之间的相关性； 3 熟悉产品一致性管理要求和产品变更管理要求； 4 通过建立文件化的《产品一致性控制及变更程序》，确定适用的关键元器件和材料，确定变更控制的方法；组织评审和确定变更的需要，负责适用简化流程的关键元器件和材料变更批准，确保变更信息准确及变更符合规定要求，并对产品的一致性负责； 6 保护实施了解其职责的记录；保存关键元器件和材料变更的相关记录，并在公司内部传递变更信息用于一致性控制。二、一致性包括哪些内容? A、成品的一致性:成品的名称、型号规格、技术参数要与型试试验报告一致,结构特性要与送样样品一致。B、零部件的一致性:零部件的材质、供应商与试验报告一致 C、工厂的一致性:工厂的名称、地址要与认证书一致。
三、如果一致性要发生变更怎么办? A、工厂的名称、地址及成品的名称、型号规格、技术参数、结构的变更应及时执相关变更材料报质量负责人，由其提交给中国质量认证中心进行变更申请。
B、关键元器件及供应商的变更应不影响产品整体性能与参数要求，供方资质证书符合产品认证要求的关键件变更的可由技术负责人批准变更。
认证联络员
一、认证联络员的职责是什么? 及时跟踪、了解认证机构及相关政府部门有关强制性产品认证的要求或规定，并向组织内报告和传达； 其跟踪和了解的主要内容有: 1.强制性认证产品实施规则/细则换版、产品认证标准换版及其它相关认证文件的发布、修订的相关要求。2.证书有效性的跟踪结果。3.国家级和省级监督抽查结果。
