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尊敬的各位领导、各位评委、各位来宾：
大家好！我是来自白沙洲水厂的谭滢。本次QC发布的题目是《提高浑水管输水效率》。
这是小组成员介绍。本次QC活动开始于2011年1月，属于攻关型小组。
下面进入选题理由阶段。
随着城市发展，市民用水量需求日益增高。这是我厂过去10年日均供水量折线图，从图上可看到我厂供水量逐年递增。导致我厂在高峰供水期间及长江枯水季节时，浑水输水量不足的问题也越来越突出。
从表中可以看出当日供水量超过62万吨时，取水满负荷运行则超过10小时，即使这样，仍需充分利用水库调节能力，才能满足供水水量需求。
所以，本次QC活动选定课题为：提高浑水管输水效率。
按照PDCA的活动程序，小组成员制定了活动计划表，并根据计划进入现状调查环节。
现状调查一：
我厂采用的是浮船式取水，共有3条取水船，11台取水机泵。总设计规模为每日80万吨。三条船分别连接三条摇臂管，再通过4根穿堤的浑水管进入厂区。
若是管道内有积气，气体会向上浮，最终聚集在最高点。所以我厂在每根穿堤管的最高点上都安装了一台口径为150毫米的复合式自动吐气阀。
现状调查二：
在高峰供水期间及长江枯水季节，为满足供水需求，我厂取水长期处于满负荷运行时段，及时这样，仍需充分利用水库的调节能力，才能满足供水水量需求。
于是小组成员统计了2011年一季度期间，原水水位为17米时，取水船满负荷运行时段的平均小时流量，计算并绘制成折线图。从图中可看出实际输水效率最高为87.4%。
根据目前我厂的供水规模测算，在原水水位为17米时，只有当取水满负荷运行的效率达到88%以上时，才能保持取供平衡。这说明：我厂浑水管输水效率低。
现状调查三：
输水效率低的原因。为搞清哪些方面因素会影响输水效率，小组成员查询了2011年一月至六月的相关设备设施检修记录，统计出了浑水管道输水效率低故障类别及其频次，并绘制出了排列图。从排列图中可看出，影响输水效率的主要问题是管道气阻。
根据以上三方面的调查情况，经全体小组成员讨论后，确定了本次活动的目标——将输水效率从70.7%提高到88%。
这个目标能够达到吗？让我们对目标的可行性进行分析。
1．从现状调查中我们了解到取水满负荷效率最高曾达到87.4%，已非常接近目标值。
2.大部分小组成员有丰富的QC活动经验，有较高的技术管理水平和团队精神。
3.本次课题得到厂领导的重视，有车间的积极配合。小组成员相信设定的目标一定能够达到。
目标确定后小组成员采用头脑风暴法，针对浑水管道气阻问题提出了 12条原因，并绘制了因果分析树图，确定了6个末端因素。
根据树图，我们分析制定了要因确认表，下面我们对6个末端因素进行逐一确认。
一：吸水口管壁有砂眼
若吸水口管壁有砂眼，当泵运行时产生的真空会吸入一部分空气，聚集在管道内。但小组成员通过反冲检查管壁是否漏水的方法，并未发现砂眼。所以结论为：非要因。
二：吐气阀出气量小。小组成员拆下出气孔的气嘴，用游标卡尺测量后发现直径为3mm，经过现场检查3mm的排气孔孔径过小，无法及时充分地排气，管道内仍有大量积气。
结论为：要因。
三：浮渣堵塞吐气
经现场检查和统计，吐气阀的吐气孔极易被堵塞，小组成员拆除吐气孔时，发现吐气孔内已完成被异物堵塞。而吐气阀的堵塞将直接导致气阻。所以结论为：要因。
四：填料函填料不严密
若填料函填料不严密，水泵内的负压会吸入部分空气，一方面会导致水泵叶轮的气蚀，影响水泵的工作效率，另一方面会导致气阻。小组成员一一检查了取水全部11台水泵填料函，有4台填料不严密。所以结论为要因。
五：操作不当
若开泵时为抽好真空，泵内会留有余气，易形成气阻。于是我们成立了抽查小组，不定期到取水车间抽查职工理论知识和实际操作能力，总共抽查了23名运行人员，检查合格率为100%。我们确认为非要因。
六：气阻不易查觉
若管道内存在较大气阻时会反应在取水量较小和水池配水不均等问题上，但影响取水量和配水不均的因素比较多，因此若不细致分析输水量，或检修吐气阀，气阻不易查觉。我们询问了几名取水职工，他们均表示气阻不易察觉。结论为要因。
经过对末端因素的逐一确认和验证，最终确定以下个因素为主要原因： 吐气阀出气量小浮渣堵塞吐气孔
填料函填料不严密气阻不易查觉
针对以上4个要因，小组成员反复讨论，制定对策，目标，措施，确定了实施地点，人员及时间，并进入对策实施阶段。
实施一：改造拦渣网
取水水泵吸水口在水下1.8米处，原拦渣网就安装在吸水口。当浮渣从上游漂流下来时，会不断向船头聚集并扩散。遇到吸水口的拦渣网后，不断吸附和缠绕在拦渣网上越来越厚，直至包围吸水口，此时容易在吸水口形成负压反而把部分浮渣吸入泵内。因此拦渣网的存在反而造成浮渣堆积。
针对此现象，小组成员提出拆除吸水口的拦渣网，在船头安装拦渣网。改造后，浮渣主要被拦截在船头，吸水口附近的浮渣明显减少。
实施二：制定应急措施
针对上游泻洪我们制定了一系列措施。若发现上游泻洪，则立即派人清理。并增加巡视频次，加大巡视力度。
实施三：改造自动排气阀
想要有效改造吐气阀，首先要明白它的工作原理。
当管内开始注水时，浮球在阀底，吐气阀大量排气。随着阀内不断进水，浮球浮起直到堵住出口时，停止大量排气。当管内水正常输送时，如有少量空气聚集在阀内到一定程度，则从自动排气阀小孔排出。
依据吐气阀的工作原理及吐气阀排气不畅的问题，小组成员提出扩大气孔，并进行了试验。首先拆下排气孔，用游标卡尺量出小孔直径3mm，由于气嘴较小，最多只能将孔扩大到5mm。改造完成后，我们可以看到吐气阀只突出少量水气，排气量仍然较小，浑水管内气阻依旧存在。改造效果并不理想。
于是小组进行了第二次改造实验
原先排气阀的气嘴安装在一个直径约10mm的小孔内，设想如果去掉气嘴直接排气会更直接通畅，也不易堵塞。但是如何解决排气不排水的问题是我们需要考虑的，因此有小组成员提出用一个合适孔径的螺母替代排气嘴，在螺帽上钻一9mm的小洞用于排气，并在球连杆上粘连一个直径约12mm的圆形橡皮活
塞，用于封堵小孔，避免水溢出。改造后吐气阀的故障率明显下降，工作良好。
实施四：加强对水泵填料函的巡检
我们将检查出来的四台不严密的填料函加固更换填料后制定了新的操作规程并加以推广。通过加强巡检的手段及早发现填料函是否不严密，减少气体吸入的机会。
实施五：定期检查吐气阀
在《2012年白沙洲水厂设备计划性检修安排》表中我们把吐气阀定期检查的频次由原来的一季度一次提高到一个月一次，以便及时掌握吐气阀的工况，及早发现管道内是否有气阻。
在实施了一系列对策后，我们对活动效果进行了检查。
我们统计了2012年第一季度原水水位在17米时，取水水泵机组满负荷运的平均输水效率，并绘制出了效率折线图。从折线图中可以清楚看到，改造后实际输水效率都在88%以上，最高达到了输水93%。
经过我们的努力，取水效率由原来的70.7%升高到最低90%。我们的目标达到了！
气阻消除后，取水量变大了，取水耗电率却有所下降比较2011年和2012年第一季度的取水平均耗电率，若按今年一季度的月平均电费单价0.71元计算，那么今年第一季度的取水生产环节已节约5000多元！
可喜的是，小组成员发现这次QC活动不但解决了气阻问题，还取得了一定的经济效益，同时也使自身得到充分的锻炼，提高了分析问题和解决问题的能力。
我们的QC活动取得了良好的效果，为进一步保持，小组制定了3点巩固措施。并严格遵守执行。
没有交流就没有提高。下一步我们将把本次活动的经验与其他水厂进行经验交流，在今后的工作中注重各生产环节的精细化管理，为全面提高供水水质而努力！
白沙洲水厂QC小组发布到此结束感谢各位评委及专家的聆听，敬请提出宝贵指导意见！
