IBM钢结构安装工程监理细则由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“某工程钢结构监理细则”。
上海IBM微科厂房钢结构安装工程
监理实施细则
第一章 总 则
1-01． 钢结构及围梁，檩条，墙面板，屋面板安装承包商在符合施工合同规定的情况下需分包时（如钢铸件的制造），应考虑分包单位的资质、水平和能力，以确保工程施工质量，并将分包单位资质报请监理审查。
1-02． 监理单位受建设单位委托，依照监理合同所规定的职权范围，对本工程的钢结构承包商实施施工监理。
1-03． 承包商对监理本工程权限内所发出的指令应遵照执行。如有异议，可在收到指令后24小时内提出书面申报。由于违反监理工程师的指令，使工程质量、工期、工程费用方面常生的违约、赔偿、索赔等，其责任全部由承包商承担。
1-04． 承包商在制作施工中，必须严格按照设计图纸、有关规范标准和制作安装的施工方案组织实施。对施工组织设计和制作方案必须事先报监理单位经批准同意后方可实施。
1-05． 承建单位在施工中，必须严格实行“三级”质量验收制度，在自查合格的基础上专职质检员向监理提请验收，未经自查监理将不于验收。
第二章 工程概况
IBM东方项目微科厂房工程位于上海外高桥保税区英论路111号GSC1-2，GSC4-5地块。项目总投资为3亿美金。计划工期为2001年3月30日至2002年5月30日。
钢结构工程占地面积为47849M2，建筑面积为85925M2，其中包括： A区办公区2-3层，12860平方米；
B区自行车棚1层，228平方米； P区生厂区2-3层；58137平方米； C1区动力区1层；4732平方米； C2区动力区1层；9865平方米； S1门位1层； 51.84平方米;S2门卫1层;51.84平方米;M泵房1层;242.3平方米;桥架及零星钢结构。合同工期为2001年10月11日至2002年4月30日。
本工程钢结构工程分二块，一块为主体及附属用房，由美国海文斯钢铁公司总承包；另一块为零星钢结构，由中建二局总承包；防火涂料施工由上海市建筑科学院科技发展公司施工。
第三章 细则编制依据
3-01.建设工程监理规范GB50319-2000;3-02.钢结构工程施工及验收规范GB50205-95;3-03.建筑钢结构焊接规程JGJ91181-91;3-04.钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95;3-05.本工程设计图纸说明(包括设计变更及通知)和有关的并经上海市建筑业管理办公室批准的国外技术规范;3-06.本工程建设监理合同及承包合同。
第四章 监理职权范围及目标
4-1．本工程监理的职权范围实施全面质量管理；
4-1-1．钢结构制作安装中所采用的材料，另部件质量，包括钢材、焊材、高强螺栓、栓钉、钢结构涂装工程的材料等。
4-1-2．钢结构制作安装中的有关施工文件。包括：施工组织设计安装方案，焊接工艺评定报告，焊工及无损检验人员资格证书，提交验收的数据和记录表格，施工单位的检验计划和质保体系。
4-1-3．钢结构制作安装过程中的质量控制和检查验收。包括：制作安装中成品、拼装、吊装、焊接探伤、压型板、栓钉、檩条、围梁安装的质量控制和完工后的外观和尺寸验收。
4-1-4．对施工单位的完工资料进行检查验收。4-1-5．参与工程竣工验收。
4-2． 工程项目建设监理目标：工程质量达到优良。第五章 钢结构质量的事前控制
5-1．钢结构制作安装前所采用的材料质量控制要求： 5-1-1．钢材：所有钢材必须有完整的质量保证书。
5-1-2．焊材：焊接中所采用的焊条、焊丝、焊剂、保护气体等必须有完整的质量保证书。
5-1-3．高强螺栓：必须有完整的质量保证书并提供高强螺栓和摩擦面复验报告。
5-1-4．压型钢板：必须有完整的质量保证书。5-1-5．栓钉：必须有完整的质量保证书。5-1-6．檩条，围梁：必须有完整的质量保证书。
5-2．钢结构涂装工程原则：防火涂料、稀释剂和固化剂等材料品种、型号应具有质量证明书，检测报告和抽验报告。所有材料的检查项目、试验数量和性能应符合设计要求和GB50205等国家现行有关标准的规定。
5-3．所有质量证明书或检测、抽验报告应出示原件，如是复印件应有复印人签字，单位加盖公章并注明每批材料数量、应用部位及原件包存在何处。
5-4．钢结构制作和安装前要求具备的有关施工文件。
5-4-1．完善的施工方案，包括施工方法、工艺、施工器具、人员的配备等。
5-4-2．分包单位的资质。
5-4-3．列出工艺流程图，编制详细的网络计划。5-4-4．完整有效的焊接工艺评定报告。
5-4-5．焊工及无损探伤（NDT）人员相应达的资格证书。5-4-5．提交验收的验收数据及记录表格。
5-4-6．各施工单位自己的检验计划，人员配备及质保体系。
第六章 钢结构施工过程控制要求
6-1．钢结构安装过程中质量控制要求。
6-1-1．钢结构安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变行。
6-1-2．安装前应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件。工厂预拼装的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。
6-1-3．安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查并应进行基础检测和办理交接验收。
6-1-4．安装前对钢结构的摩察面应复验所附试件的抗滑移系数并符合设计要求。高强螺栓连接件应按出厂批号复验扭距系数并出具试验报告。
6-1-5．拼装时质检人员应严格控制拼装质量，特别是焊接坡口的角度清洁度及间隙、错边等要求，拼装质量应作内部验收要求，质检人员验收合格后才可以焊接。要控制高强螺栓的朝向一致和拱度。
6-1-6．钢结构吊装前后应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行测量并做好标志，对接头连接对孔率、高强螺栓型号、焊缝焊前质量进行检查。
6-1-7．安装单位应按评定合格的工艺进行焊接，质检人员应严格控制焊接规范及焊材的使用，应避免在风、雨、雪中施焊，焊工应随时清理焊渣，自检焊缝外表质量。
6-1-8．吊装立柱时要调整如垫板的标高，立柱的垂直度，严格按规范要求操作。
6-1-9．对设计及规范要求探伤的焊缝，按比例要求进行无损探伤。检验位置及长度由质检人员指定并书面通知NDT人员，检验后NDT人员应出具探伤报告。
6-1-10．对高强螺栓连接部位严格按照高强螺栓的连接要求分初拧和终拧，按相应扭矩进行紧固。
6-1-11．为保证钢结构总体安装质量，在定位跨和调整跨必须对结构精度进行调整，保证立柱的垂直度和相应连接处的良好接触。
6-1-12．墙屋面次结构安装包括：围梁、檩条、檩条间加强结构、结构调整拉杆等，安装时必须根据图纸标识分清围梁、檩条的安装。保证水平度和间距量。接点切割裁剪时必须充分考虑切点的外观和结构的合理性，要控制门窗处结构间隙尺寸。
6-1-13．压型钢板、栓钉安装应严格按设计图纸要求进行施工，确保安装数量和质量。6-1-14．涂装检测：涂放火涂料前钢材表面的除锈应符合设计要求和GB50205等国家现行有关标准的规定，监理人员对每一批表面除锈质量进行检查，未达到要求的不得涂防火涂料，涂装后按规定检测涂层的厚度应符合标准的要求。
6-2．钢结构完工后的质量要求。
6-2-1．所有设计文件、图纸、设计变更单、工程核定单是否齐全，竣工图是否完成。
6-2-2．工厂制作构件所有质检评定记录，出厂合格证书是否齐全。6-2-3．所有钢构件是否都已按设计图纸要求安装完毕，是否存在缺件或漏焊部位。
6-2-4．所有涂料是否全部涂装到位，涂层厚度是否达到设计和国家现行有关标准要求。
6-2-5．所有材料的质保书、复验报告、检查记录是否齐全。6-2-6．其余标准规定的交工文件是否齐全。
6-2-7．编号要求及格式是否满足业主对归档资料的要求。6-3．钢结构制作项目或分部工程完成后，施工单位在自检合格的基础上，首先向监理提请验收。监理综合分析内业资料和施工质量情况签署验收意见并编制钢结构安装质量评估报告，协助业主进行竣工验收。
