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对实施精益生产管理的思考
企业实施精益生产在产品设计开发、生产制造信息管理及服务顾客方面的巨大优势已为世界企业界所公认。很多专家指出，中国企业与世界先进企业之间的差距，主要不在于生产设备等方面，关键在于管理和生产方式，国内很多成功企业的经验也证明了这一点。所以如何采用先进的管理技术和生产方式，成为当前绝大多数国内企业的当务之急，而精益生产则是解决企业目前生存与发展问题的妙药良方。
实施精益生产就是企业在设备、生产：和质量管理中按照5个基本原则进行不断的改进，使企业能够对顾客不断变化的要求做出敏捷的反应，提供满足顾客要求的产品。从生产角度考虑企业实施精益生产对企业带来的效益，直接体现在生产效率的提高，成本的降低，人员的减少。任何问题都有两面性，精益生产带来的负面效应为少人化改善和我国劳力成本低及失业率高的现实之间的矛盾。我们应用基础工业工程进行效率改善一般意味着减少工人，那么：中国的人力成本如此之低。这样的改善有没有意义?
这就需要我们跳出企业生产的小圈子，把自己立足与社会的层面考虑问题；在实施精益生产时注意以下几点：在设计和选择生产线的工艺方案时，善用国内劳动力低价，勤勉的优势，少用或不用昂贵的全自动，半自动设备。只做必要的自动化，而不是为自动化而自动化，或全盘照搬欧美的自动生产线；做少人化改善时，在公司业务增长阶段会阻力较少。因为可以将多余的人手转移到新业务/产品中去；同时要辨证的看待问题；增多就业机会，不是把所有工作的人通通塞到一个企业里去，那样会造成企业的负担，反而会加速产业的崩溃，而让更多人失去工作；要创造更多的就业机会，就要有更多的发达产业来提供。产业发达需要一个可以让它永续经营下去的动力。
