油田电网施工要求(线路部分)由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“电力线路施工规范”。
油田电网线路施工要求
4.1供电车间派出现场施工代表的程序
1、勘察现场，拟定施工方案，准备齐全《负荷调整通知书》、《设备试验报告》、《线路（或电缆）走向图》（三份），施工前送达供电车间。
2、施工前一天，联系供电车间派出现场施工代表，隐蔽工程必须通知供电车间派施工代表到现场检查合格后，才能回填。
3、现场施工代表到场后，工作负责人向电调汇报，电调询问现场施工代表具备开工条件后，同意施工。
4、现场施工代表负责现场施工安全、施工质量，监督施工是否符合油田电网规定。
4.2油田电网架空线路施工的要求
1、线路跨越道路、河流、沟渠时，应悬挂“高压危险、禁止钓鱼”警示牌。
2、线路跨越道路、河流、沟渠时，采用绝缘导线，导线不得有接头，双瓷瓶固定做辅助线，杆顶接地，在穿越高等级线路时应加装线路避雷器。
3、LGJ—70mm2以下线路拉线应加绝缘子（WX—7悬锤），拉线不小于GJ—50，LGJ—95mm2以上导线线路500米以上时，拉线不小于GJ—100，拉线不得加绝缘子（悬锤），500米以下拉线不小于GJ—70。
4、6—10kV承力杆应下底盘，沙土地或土质松软地区，应全线路下底盘，直线杆应下卡盘，卡盘应顺线路交叉埋置。
5、变台应做绝缘化处理（引下线为绝缘导线，裸露部分加绝缘护套），挂警示牌（高压危险 禁止攀登）。引下线横担、避雷器横担角铁不小于∠63×6，令克担角铁不小于∠75×8。变压器与避雷器的接地应当分开。
6、熔丝按变压器额定容量的2—3倍配置，令克安装前应调试紧固到位，安装后不得歪斜，操作自如。操作台应安装平稳，不得歪斜。接地电阻测试合格（100kVA以上4Ω、100kVA以下10Ω）。
7、6—10kV线路入网设备要求：硅胶复合氧化锌避雷器（HY5WS10/30、HY5WS17/50），带放电间隙避雷器（HY5CS7.6/
27、12.7/45），负荷开关（ZW43A—12），硅橡胶复合绝缘子跌落式熔断器（碳刷消弧HRW11—10F—200A）。
8、导线对地安全距离：6—10kV导线对地不小于6.5米，一、二级公路，人口密集区，住宅区不小于7米，中间不得有接头；35kV导线对地不小于7米。
9、保证线路安全通道，导线边线距建筑物6—10kV不小于3米，35kV不小于5米，导线边线距树木不小于10米。线路交叉穿跨其它线路时，安全距离：6—10kV不小于2米，35kV不小于3米。
10、导线搭火长度：线径在70 mm2以下的200mm；70 mm2的250mm；线径95 mm2—120 mm2的300mm。
11、绝缘导线搭火方式：耐张杆应在线夹末端连接。耐张杆NLL型耐张线夹固定处绝缘导线去除绝缘层，缠绕铝包带后进行紧固。搭火点在耐张线夹尾部。T接搭火点处，绝缘导线剥切的裸露部分必须采用防水绝缘胶带做绝缘处理。
12、6—10kV线路电杆规格：杆头为φ190mm以上的电杆。
13、新建架空电力线路保护区不得小于《电力设施保护条例》规定。
4.3油田电网电缆施工的要求
4.3.1电缆护管及电缆架安装
(1)本章适用于电缆护管的制作及安装
(2)电缆护管配制及敷设
1)电缆护管材料：采用热镀锌钢管、硬质塑料管等。
2）电缆护管制作：外观检查金属管内表面光滑，无毛刺；外表面无穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及锈蚀；切断口（管口）打磨光滑成喇叭口；弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪。
3)电缆护管检查：电缆管内径，按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径；管内通畅检查，主要是光滑，无积水、杂物。电缆管壁厚≥5mm。
4)敷管
直埋：直埋管距地面深度（混泥土内除外）≥700mm；伸出建筑物散水坡的长度≥250mm；排管伸出道路的路基≥800mm，外观检查应排列整齐，并有5%左右的坡度；引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混泥土内除外）为300mm至500mm；电缆管道与其他管道、建筑物之间平行和交叉时的净距主要按GB50168-1992的表5.4.3规定。
5)电缆管连接
金属管套管连接的套管长度为1.5D至3D电缆管外径；套管连接外观检查应焊接牢固；防腐漆应涂刷均匀，漆层完好。
硬质塑料管套接套管两侧封焊牢固，密封良好；插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好；插入深度为1.1D至1.8D电缆管内径。
6)其它。
镀锌管的镀锌层完整。电缆护管接地牢固，导通良好。
4.3.2电缆敷设
(1)本章适用于35kV及以下的电力电缆线路的敷设。
(2)生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设。
1)敷设前检查
油田电网6kV电缆要求采用交联铠装电缆，电压等级8.7kV/15kV（如YJV22或YJLV22）；外观无机械损伤；绝缘检查良好。敷设路径按设计规定。端头密封：交联聚乙烯电缆可靠、严密。
2)电缆敷设
电缆弯曲半径按GB 50168—1992规定。电缆排列：外观检查应排列整齐，弯度一致，少交叉。交流单芯电缆排列方式按设计规定。
。电缆标志牌装设位置在电缆终端、电缆中间接头处；标志按GB规定；固定挂装牢靠；规格一致。
直埋电缆2条以上，在电缆本体上每5m做标示，并在《电缆走向图》中注明。
3)电缆固定
电缆支持点间距离按GB规定；水平敷设电缆首末端及转弯处、接头两端；超过45°倾斜敷设：电缆每个支持点。
夹具型式按设计规定；交流单芯电缆固定夹具应无铁件构成的闭合磁路。裸铅套电缆固定处保护的软衬垫齐全、可靠。电缆固定强度牢靠。
4)敷设后检查
电缆外观检查应无机械损伤。电缆孔洞处理：电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘（柜）电缆出入口封闭良好。
(3)直埋敷设
1)敷设前检查
油田电网6kV电缆要求采用交联铠装电缆，电压等级8.7kV/15kV（如YJV22或YJLV22）；外观无机械损伤；绝缘检查良好。敷设路径按设计规定。敷设地点无积水、沉陷。在可能使电缆受到机械损伤，化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危害的地段应有保护措施。电缆沟深度≥700mm。
2)电缆敷设
敷设路径按设计规定。交流聚氯乙烯电缆可靠、严密。电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉的距离符合GB 50168—1992规定。电缆两端预留盘桓三圈15米。
3)电缆回填
电缆外观检查无机械损伤和渗油，电缆上下保护层。
方位标志桩检查：装设位置在电缆两端、直线段30m处，电缆接头及电缆改变方向的弯角处。标志字迹清楚，不易脱落。标桩规格防腐、统一。标桩牢固。
4.3.3电缆终端制作安装
(1)本章适用于额定电压35kV及以下电力电缆的电缆终端与电缆中间接头的制作安装。
(2)电力电缆终端制作安装
1)制作前检查
电缆位置、型号、电压及规格按设计规定；绝缘检查良好。
2)电缆终端制作
冷缩电缆终端制作制作按照制造厂规定。电缆芯线外观检查无损伤。线鼻子规格与芯线相符。
(3)电力电缆中间接头制作安装
1)制作前检查
电缆位置、型号、电压及规格按设计规定；绝缘检查良好。
2)电力电缆中间接头
连接管规格与芯线相符。压接外观检查完好。绝缘纸(带)包扎外观搭盖均匀，层间无空隙褶皱。接地线符合GB50168—1992规定。
4.3.4电缆的试验和搭火
(1)交联聚氯乙烯电缆的耐压试验采用交流耐压试验。
(2)电缆搭火前，准备齐全《负荷调整通知书》、《设备试验报告》、《电缆走向图》（三份），施工前送达供电车间。
(3)电缆终端通过带堵头的接续管与绝缘导线连接的方式搭火；也可以通过电缆头直接接线鼻子的方式搭火。
