风险预控管理在煤矿班组管理中的应用_煤矿安全风险预控管理

其他范文 时间:2020-02-27 06:58:58 收藏本文下载本文
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风险预控管理在煤矿班组管理中的应用由刀豆文库小编整理,希望给你工作、学习、生活带来方便,猜你可能喜欢“煤矿安全风险预控管理”。

浅谈风险预控管理在煤矿班组管理中的应用

摘要:煤矿班组是煤矿企业最鲜活的组织细胞,是煤矿企业最基层的生产组织,是员工进行生产作业和日常管理活动的主要场所,是煤矿企业各项工作的落脚点。因此,煤矿企业要把班组建设当作重要的基础性建设来抓。本文应用煤矿安全风险预控管理体系理论及规范,从基础管理和现场管理两方面着手,探讨了如何抓好煤矿班组的管理,从而为创建本质安全型矿井打下扎实的基础。

关键词:风险预控

煤矿班组

管理

1.煤矿班组的性质、地位及其作用

1.1班组的性质

班组是企业根据劳动分工与协作的需要,按照不同工艺或不同产品(劳务)的原则划分的基本作业单位。班组由同工作或性质相近、配套协作的不同工种职工组成,是企业最基层的生产组织和管理组织。

煤矿的班组设置正是从企业的实际情况出发,适应企业煤炭生产经营机制转换的需要,有利于生产,有利于管理,有利于提高经济效益。1.2班组的地位与作用

班组是煤矿生产经营活动的基层组织,是煤矿生产建设的前沿阵地。无论矿区各基层连队采用何种组织结构,多少管理层次,都离不开班组。

1.2.1班组是企业组织生产经营活动的基本单位。煤矿煤炭生产的大量工作都是依靠班组去组织、指挥、控制、协调,所以班组是煤矿组织结构的基础;同时,班组又是生产过程或工作过程中不可缺少的环节。煤矿的生产过程必须在空间上、时间上衔接、协调起来,必须保持连续性、比例性、节奏性,满足均衡生产的要求。一个班组虽然只是一个局部环节,但如果它与企业整体脱节,完不成既定的生产或工作任务,就会破坏企业的均衡生产,会造成生产的中断,所以班组是不可缺少的环节。

1.2.2班组是企业管理的基础。加强企业管理,就是对企业的生产、技术、经济活动进行组织,指挥控制和调节,使生产力三要素得到最科学的结合,人力、物力、财力得到最充分的利用,从而做到“以最小的投入求最大的产出”。要在市场经济的激烈竞争中保持良好的竞争态势,就要通过班组来想办法提高劳动生产率,降低成本,降低消耗,提高煤炭产品质量。所以,班组是企业管理的基础,离开班组,企业管理就成为空中楼阁。因此,充分发挥班组作用,对于贯彻落实企业各项专业管理相当重要。

1.2.3班组是提高职工素质的基本场所。职工是否精通本职业务,能否掌握现代科学技术,政治水平如何,决定着现代化建设的成败。由于科学技术日新月异,生产不断发展,设备更新,新技术的应用,对职工素质的要求越来越高,而广大职工的日常技术培训,主要靠班组结合生产任务在现场进行。如开展班组岗位练兵,老工人传帮带,推广新技术、新材料、新工艺、新产品等等。这些都是在班组这个“小天地”里进行的。

二、班组管理之基础管理(一)、基础管理

矿根据煤矿特点和自身工作要求,完善各项管理制度,经过整理汇编并在全矿下发了《岗位责任制》、《管理制度》及《安全生产责任制》三个分册,为企业的生产、经营、服务等各项工作奠定了良好的基础。随着企业深化和不断提升管理水平,我们又在“双基”建设上寻求新的安全感,切实提高班组管理的基础工作,特别是矿制订并启动的“八六”的预警机制系统和工作“六步骤”两个模式后使工作程序化,内容规范化,执行制度化,形成了分工负责、上下联运、反应迅速、把脉准确、工作得力、处理得当的安保体制和工作运行机制。

1、“八六”预警系统(1)“八六”预警的内容:

八种时期:①班组长以上干部及班子调整时期。②现场生产条件发生变化的特殊时期。③年、季、月交替交接班时期。④重要节假日工资、农忙时期。⑤单位受表扬或批评较多的时期。⑥零星岗点多,巷道修复多,整改检修任务多时期。⑦生产工艺,工效提高时期。⑧事故连续发生时期。

六种人:①缺乏安全知识工作时间较短的新工人。②工作受到批评、表扬、调动后思想波动大的情结人。③性格简单粗暴、安全淡薄的鲁莽人。④懒惰、凑合、马虎、贪图安逸的混世人。⑤不服从管理干几天是几天的过路人。⑥婚丧嫁娶盖房、农忙的疲劳人。

(2)落实几项制度

建立排查制度。各工区各班组要把“八六”预警内容作为工作的第一内容,按照矿下发的“重点管理人员排查登陆记录”对自己辖区管理人员进行排查,摸清底子,拉出单子,找出重点管理对象,纳入重点管理范围,严把八种时期,六种人上岗作业。建立谈心谈话制度,对掌握的重点对象,班组长、单位负责人要不失时机找本人谈话,靠上去工作,弄清情况,深入细致的做思想政治工作,晓之以理、动之以情,有效解决问题。

建立汇报制度。对重点排出的人员班组长要做好工作同时,要把名单及时汇报单位,单位要上报到矿,采取措施,上下互动,形成做工作的强大合力。

建立走访制度。对思想工作一时难以做通且情况较为复杂的人员,以及长期旷班缺勤人员,要调度警惕,班组长和支部要派专人到其家中走访了解情况,找原因、下对策,共同做好转化工作,防止矛盾的和不得因素转化。

建立交流制度。班组长、各支部、预警领导小组要召开预警情况交流会,工区内部班组之间、各支部要对此活动一展情况进行汇报会,相互交流做法和经验安排下步工作,推动预警机制工作深入开展。

班组长工作制度。班组长要以良好的精神状态积极深入职工中,摸清实情办实事,早预警、早发现、早预防,做到眼勤、嘴勤、腿勤、手勤,筑牢班组这一基层安全防线,增强班组安全管理预见性工作能力。

2、工作“六步骤”

(1)为便于工作于规范工作监督考核,加强值班领导及各班组长的责任心我们在生产、辅助单位采取工作“六步骤”方法(即安全生产领导值班工作流程)。通过此项行之有效的工作模式,可以增加当班人员对安全生产情况了解和驾驭能力,更好地把握环节,使动态管理有了依据,使管理水平有了新的提高。(2)工作“六步骤”由当班组长(跟班人员)填写,严格填写内容不得缺项,否则按空岗失职论处。同时,把“六步骤”汇报按交接制度的一项内容来考核,班组长把当班六步骤表格交到工区值班领导,由值班领导每天晚十时报送矿调度室,然后调度室依据表中内容进行考核、落实,并把此表归档务存。

三、班组管理之现场管理

现场管理是各项管理工作的重中之重,必须采取动、静结合方式优化现场管理工作。班组现场管理的优劣反映着企业综合管理水平,直接影响着企业经营目标的实现。

1、现场管理的内容

有计划地进行生产活动是班组现场管理的关键,提高计划的准确性可以降低生产费用,减少作业过程中的浪费,取得最佳效果,现场管理主要内容有10项:(1)制订现场作业计划 我们在制订计划是要采用5W1H思考方法,即明白确定什么时间开始和结束,什么地方作业,哪些人作业,做什么,为何这样做,怎样做。

(2)现场人员管理

要针对现场作业岗位的不同要求,根据作业人员的素质,技能、能力,合理地配置到岗位中;强化人的行为管理,严格作业纪律,劳动纪律,做到指导灵活;抓好班组成员的岗位练兵和知识技能训练。

(3)现场作业管理

运用最优的作业方法是班组长能力的体现,是现场管理中最基本的管理。作为班组长需要注意并掌握以下方面的要求: ①动作的改善:减少基本动作次数,缩短动作时间,使动作简单化,使必需的动作得到改善。

②作业的简易化:使作业理容易,使不熟练的操作者也能正确作业。

③作业时间的缩短:排队作业中的时间浪费,除去不必要的动作,使作业合理化、效率化、确定经济、合理的作业时间。④作业方法标准化:劳动者按固定程序、方法、时间作业,可减少作业中的失误,使质量稳定提高作业的效率,同时,用标准方法、标准速度进行作业所需时间、计算出工作量、工时,核算出成本及所需人员、设备。另外,可以指导和训练班组成员。⑤不断改善作业方法,寻求更合理的作业方法。(4)现场工序管理

以人或物为中心进行的工序配置,通过工序分析、工作分析、时间分析,使工序质量、工序成本始终处于受控状态,使现场作业工序及作业时间合理化。(5)现场质量管理

要现场贯彻各项质量标准;要采取必要手段和检查措施,把好质量动态关,早发现不合格质量早解决;要针对质量结果,抓好并控制好工作质量、工序质量,特别是不合格质量不得放行下道工序,建立质量控制点。(6)现场设备管理

主要是掌握正确使用和操作,做好设备日常检查、维护、保养、保质设备的完好状态和原有精度,使其发挥最佳效能。(7)现场成本管理

在现场作业中,通过节约物资、提高材料利用率和设备效率,改进工艺和操作法,节约劳动力、工时等降低成本,开展好目标成本的实际成本的比较。(8)现场材料管理

现场材料和备品配件是保证工序衔接、均衡生产的重要因素。首先我们要以最低成本,按计划、按标准、按时间将所需材料、物品送到规定场所其次要把现场材料进行定置管理,按工艺标准和管理需要,科学确定现场中物品位置、数量,进行计划实施和有效控制,达到标准化、规范化、科学化。(9)班组安全管理

班组长抓好并严格贯彻安全技术操作规程,完善安全技术措施,提高设备本质安全,重点控制关键作业环节,注意创造安全、文明、有序的作业环境,并指导、教育班组成员按作业标准实施培训。

(10)设备事故及运行中异常情况处理

发生设备事故或运行中发生异常情况,班组长应明确问题本质,发生了什么异常和故障?在什么部位?会造成什么后果?应采取什么方法解决?分析原因、分清责任,提出对策。

2、改善班组现场管理方法

(1)单纯化:针对在同时进行或处理多样工作时,容易产生浪费、效率低下的现象,尽可能以单纯化手段达到目的,使方法简单、简略。

(2)标准化:尽可能对使用物资材料标准化,使种类、型号、规格、厂家质量统一。对作业制订标准,减少失误,提高效率,稳定质量。

3、开展5S活动:开展5S活动是改善班组管理的基础,就是做到:整理、整顿、清扫、清洁、保质。整理就是把不用的物品及时清理掉,用过的物品要施原处。整顿就是把使用的物品要定位、定量,并在现场标示出品种、数量、地点、责任人;清扫就是工作现场及设备、工具的灰尘、污垢殷殷清理;清洁就是保质现场良好清洁状态;保质就是养成良好的习惯,自觉遵章守纪。

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