采取超常措施保大修任务_大修专项安全措施

其他范文 时间:2020-02-27 06:07:26 收藏本文下载本文
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采取超常规措施,保证250组大修任务期到必成(配图片1车间整体焊接打磨场景)9月20日,配件车间接到厂250组垫板紧急大修生产任务,厂长要求40天之内期到必成。配件车间垫板产量由07年新成立时计划每月27组陆续提高到月均50-60组产量,2015年实现月最高单产89组。今年大修期间9月份通过超负荷加班加点实现单月最高97组,不断刷新和创造着薛配垫板生产历史。40天完成250组,意味着要完成日常60组任务近4倍的工作量,这是几乎不可能完成的任务。又恰逢车间主任在外地学习培训,副主任刘志利在接到任务的那一刻,脑袋一片空白,按他的话讲“有点发蒙”。经过车间多次分析、商讨、推敲,面对厂长没有任何商量余地的“必杀令”,车间抛弃了幻想,经过痛苦的思索,开始了紧急动员,倒排计划,统一认识,必须通过增加班次并且延时生产才可能完成250组任务。

超常措施,精心组织。副厂长张铭和人事科长赵军帮助协调厂内有垫板工作经验人员4人来车间报道,又接连新补充及网上招聘12人。车间通过周密安排,倒排计划每天要完成垫板6.5组。十一期间垫板班破天荒全体出勤,白班每天工作11小时,接着夜班再工作9小时,全天设备只有4小时修整期。(配图片2焊接场景)

9月24日,车间主任李云春从党校培训归来后,当晚到车间现场研究生产部署。9月26日,下料和对板工序率先开始分班延时生产到晚上9点,钻孔工序开始倒班到凌晨2点;10月5日,电焊工序经过一段时间组织人员后开始实现倒班生产,夜班工作到凌晨2点。垫板班每周召开阶段总结会、动员会,加油鼓劲。车间管理人员跟班作业,主要管理人员从没正点回过家。副主任刘志利腰脱病犯了带病坚持工作,工长路明志一刻不离现场。各班组密切配合,精铸保证每天800块铁座供应,工装班保证各种加工板供应,锻造保证撑板等锻件供应,做到了协调统一。(配图片3倒角压号场景)

攻坚克难,期到必成。经过一周时间的紧张生产过后,原材料供应和设备故障问题陆续出现。期间经历了180带钢出现微裂纹质量问题,车间增加打磨工序并且安排用数控切割机切割钢板缓解带钢供应断货问题,铁座供应困难,精铸班开始10月2日整体出勤,每天4炉钢保证供应。副厂长于晓光十一期间为保物资供应,几乎每天和车间联系原材料供应情况及制定应急预案;总工周明利、质检科纪维宁针对带钢问题及焊接质量问题制定保证措施。生产科长田成义每天多次到现场掌控生产进度和解决加班人员用车问题。10月1日摇臂钻轴承和连杆故障,机修主任程宝喜安排田勇和陈光洲在设备件进厂后第一时间修复。10月4日下料剪板机故障,请求道岔支援,袁志国主任安排费国友同志百忙中帮助修复。

截至10月10日,在厂领导和全厂多个部门车间的密切配合下,垫板完成143组,实现推进目标。目前,配件车间垫板班生产组织顺利,生产势头保持良好,职工干劲足,按照既定计划正在稳步推进。车间决心以超常规强有力措施,保证大修任务期到必成。(配图片4机器人焊接照片)

配件车间 2016-10-11

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