生产部工作规划_生产部年度工作规划

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生产部工作规划

经过15天时间对生产部工作的熟悉和了解，发现了生产部应当继续传承的优点和长处，同时也发现了一些存在的问题和不足。根据生产部现有的实际状况，制定了生产部后续工作计划及重点。

一：插头课。

1，插头课现有干部共8人。主管1人，副主管1人，组长3人，技术员2人，物料员1人。成型组16人白班技术员：车兴孟 夜班技术员：宁毓彪，焊锡组21人组长：胡海枝，组装测试工检组10人组长：陈南，返修组31人组长：梁廷华。

2，每周一早上由生产经理召开全体员工大会，主要宣导和要求车间纪律、5S、产能、品质等问题逐步改善相关问题。（计划下周一开始实施）

3，每周一下午3点召开生产部例行周会，由各部门主管及生产全体干部参加，检讨生产中遇到的问题及未及时解决的异常同时计划安排本周工作。（计划下周一开始实施）

4，插头课后续人员配置计划取消副主管职位，计划将现有副主管调配为工程部工程师，主要负责新模具试模，模具的维护与保养，成型机技术辅导，标准工时的制定，生产工艺的改善。（计划9月份完成）

5，计划新增一名生产组长替代现有能力欠缺之组长。同时为后续流水线作业及生产HDMI等产品做准备。（计划2周内完成）

6，红色线计划将现有40000PCS不良返修完毕后，成立连接线生产专线，采用流水线方式管理，避免生产周转过程中造成的不良及不能及时发现异常等问题，为以后生产其他类型的连接线打好基础，专线计划有新组长负责。（红色线不良返修完毕即实施）

7，焊锡工位计划导入自动焊机，以更好提高生产效率及品质。（计划下周开始导入）8，现有定量计时及超产奖励的方式继续保留传承，以更好提升员工的工作积极性。（已在执行）

10。每日下午4点召开生产检讨会议，由生产经理主持，PMC及全体生产干部参加。重点检讨昨天生产达成率及品质异常，追踪检讨当日生产进度及问题，计划明天生产计划。（计划下周开始实施）

11．制定作业人员培训计划并逐步实施，提升作业人员技能及品质。（计划9月份开始实施）二：PMC。

1，根据标准工时及业务需求合理制定生产计划满足出货需求。（已在执行）

2，控制材料需求及库存，计划导入填写物料请购单时应附相关数据和单据如请购物料的现有库存数量以及订单需求数量，以避免多买料造成库存积压和呆料增加库存金额，少买料造成产线停线影响出货。（计划9月份实施）

3，计划制作每日及每周生产效率达成表，于每日下午4点检讨效率达成情况。（计划下周实施）4，计划由PMC每周统计生产报废物料数量及报废率，于每周一生产部周会进行检讨，生产主管应给出相应改善对策。（计划9月份实施）

三：工程课。

1，工程课现有人员4人，主管1人工程师2人制样员1人。

2，计划从插头课调入工程师1人，主要负责模具试模、工时制定、生产工艺改善等工作。（计划9月份实施）

3，每周六上午10点会同业务、采购检讨新产品开发进度，如样品交期延误、模具延误、材料延误等。（计划下周开始实施）

4，制作样品时书写样品制作报告，将制作样品时的难点及重点记录下来并改善，以便后续生产参考。（计划9月份实施）

5，制定合理的标准工时，以便PMC制定生产计划生产制定每个工位的产量。（计划9月份实施）

制定：王庆祥